本实用新型涉及碳化硅粉加工设备技术领域,具体为一种碳化硅粉粉碎分级一体化装置。
背景技术:
碳化硅的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,因此其广泛使用在各种领域,例如以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或气缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命一到两倍,用碳化硅制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好,低品级碳化硅是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量,此外,碳化硅还可以用于制作优良的电热元件硅碳棒,正因为碳化硅具有上述优良的表现,因此,碳化硅的制备越来越得到广泛的研究,但碳化硅在制备过程中需要先对其进行粉碎,然后人们再通过筛板筛选出不同粒径的碳化硅粉,不仅增加了人们的劳动量,同时工作效率低下,不利于企业自身的利益,为此,我们提出一种碳化硅粉粉碎分级一体化装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅粉粉碎分级一体化装置,具备集粉碎和筛选于一体的优点,解决了现有碳化硅在制备过程中需要先对其进行粉碎,然后人们再通过筛板筛选出不同粒径的碳化硅粉,不仅增加了人们的劳动量,同时工作效率低下,不利于企业自身利益的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳化硅粉粉碎分级一体化装置,包括壳体,所述壳体内腔的上端活动安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有粉碎齿,所述壳体内腔的中端固定安装有隔板,所述隔板内表面的左端开设有第一出料口,所述第一出料口的底部活动安装有电磁阀,所述壳体内腔两侧的下端均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端通过第一弹簧活动连接有振动筛,所述振动筛底部的左端固定安装有振动电机,所述壳体内腔底部的右端固定安装有挡料板,所述壳体底部的四周均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有套筒,所述套筒内腔的顶端通过第二弹簧活动连接有支撑腿,所述支撑腿的底部活动安装有滚轮,所述壳体外表面右侧的底部开设有第三出料口,所述壳体外表面右侧的下端且位于振动筛的位置开设有第二出料口,所述壳体外表面右侧的上端固定安装有控制器,所述控制器的外表面从左到右依次固定安装有吸风机开关、粉碎电机开关、振动电机开关、电磁阀开关和升降调节旋钮,所述壳体顶部的中端固定安装有吸风机,所述壳体顶部的左端开设有进料口,所述壳体外表面左侧的下端固定安装有粉碎电机支座,所述粉碎电机支座的上表面固定安装有粉碎电机,所述粉碎电机通过皮带与转轴传动连接。
优选的,所述转轴与壳体的连接处活动安装有轴承座。
优选的,所述振动筛的左侧与壳体的连接处活动连接有橡胶软板。
优选的,所述挡料板与壳体之间固定连接有加强筋。
优选的,所述进料口的顶端通过合页活动连接有盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在壳体内腔的中端固定安装了隔板,可将壳体分为两部分,且粉碎电机、转轴和粉碎齿的配合,可满足人们对碳化硅的粉碎需求,通过支撑板、第一弹簧、振动筛和振动电机以及挡料板的作用,可满足人们对粉碎后碳化硅粉的两级筛选需求,不仅降低了人们的劳动量,同时也提高了工作效率,符合企业自身的利益。
2、本实用新型通过电动伸缩杆的作用,可满足人们对本装置高度的调节,不仅满足了不同身高的人们对本装置的使用,同时也满足了人们在不同地理环境下使用本装置的需求,为人们的使用带来了极大的便利,在套筒与支撑腿之间设置了第二弹簧,可起到减震的作用,保障了本装置在移动与使用过程中的稳定性,提高了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型控制器结构示意图;
图3为本实用新型工作原理示意图。
图中:1壳体、2进料口、3粉碎齿、4第一出料口、5粉碎电机、6粉碎电机支座、7橡胶软板、8支撑板、9套筒、10支撑腿、11振动电机、12加强筋、13电磁阀、14振动筛、15滚轮、16第二弹簧、17电动伸缩杆、18挡料板、19第三出料口、20第一弹簧、21第二出料口、22隔板、23转轴、24控制器、241吸风机开关、242粉碎电机开关、243振动电机开关、244电磁阀开关、245升降调节旋钮、25吸风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种碳化硅粉粉碎分级一体化装置,包括壳体1,壳体1内腔的上端活动安装有转轴23,转轴23与壳体1的连接处活动安装有轴承座,转轴23的外表面固定安装有粉碎齿3,壳体1内腔的中端固定安装有隔板22,可将壳体1分为两部分,隔板22内表面的左端开设有第一出料口4,第一出料口4的底部活动安装有电磁阀13,壳体1内腔两侧的下端均固定安装有支撑板8,支撑板8的顶端通过第一弹簧20活动连接有振动筛14,振动筛14的左侧与壳体1的连接处活动连接有橡胶软板7,振动筛14底部的左端固定安装有振动电机11,壳体1内腔底部的右端固定安装有挡料板18,通过支撑板8、第一弹簧20、振动筛14和振动电机11以及挡料板18的作用,可满足人们对粉碎后碳化硅粉的两级筛选需求,不仅降低了人们的劳动量,同时也提高了工作效率,符合企业自身的利益,挡料板18与壳体1之间固定连接有加强筋12,提高挡料板18放置的稳定性,壳体1底部的四周均固定安装有电动伸缩杆17,可满足人们对本装置高度的调节,不仅满足了不同身高的人们对本装置的使用,同时也满足了人们在不同地理环境下使用本装置的需求,为人们的使用带来了极大的便利,电动伸缩杆17的底部固定连接有套筒9,套筒9内腔的顶端通过第二弹簧16活动连接有支撑腿10,第二弹簧16可起到减震的作用,保障了本装置在移动与使用过程中的稳定性,提高了其使用寿命,支撑腿10的底部活动安装有滚轮15,且活动安装有固定踏板,方便人们对本装置的移动和固定,壳体1外表面右侧的底部开设有第三出料口19,壳体1外表面右侧的下端且位于振动筛14的位置开设有第二出料口21,壳体1外表面右侧的上端固定安装有控制器24,控制器24的外表面从左到右依次固定安装有吸风机开关241、粉碎电机开关242、振动电机开关243、电磁阀开关244和升降调节旋钮245,壳体1顶部的中端固定安装有吸风机25,壳体1顶部的左端开设有进料口2,进料口2的顶端通过合页活动连接有盖板,壳体1外表面左侧的下端固定安装有粉碎电机支座6,粉碎电机支座6的上表面固定安装有粉碎电机5,通过粉碎电机5、转轴23和粉碎齿3的配合,可满足人们对碳化硅的粉碎需求,粉碎电机5通过皮带与转轴23传动连接。
使用时,人们将碳化硅从进料口2投入壳体1内,并开启粉碎电机开关242,通过粉碎电机5、转轴23和粉碎齿3的配合,可满足人们对碳化硅的粉碎需求,同时通过支撑板8、第一弹簧20、振动筛14和振动电机11以及挡料板18的作用,可满足人们对粉碎后碳化硅粉的两级筛选需求,不仅降低了人们的劳动量,同时也提高了工作效率,符合企业自身的利益,通过电动伸缩杆17的作用,可满足人们对本装置高度的调节,不仅满足了不同身高的人们对本装置的使用,同时也满足了人们在不同地理环境下使用本装置的需求,为人们的使用带来了极大的便利,在套筒9与支撑腿10之间设置了第二弹簧16,可起到减震的作用,保障了本装置在移动与使用过程中的稳定性,提高了其使用寿命。
综上所述:该碳化硅粉粉碎分级一体化装置,在壳体1内腔的中端固定安装了隔板22,可将壳体1分为两部分,且通过粉碎电机5、转轴23和粉碎齿3以及支撑板8、第一弹簧20、振动筛14、振动电机11和挡料板18的作用,解决了现有碳化硅在制备过程中需要先对其进行粉碎,然后人们再通过筛板筛选出不同粒径的碳化硅粉,不仅增加了人们的劳动量,同时工作效率低下,不利于企业自身利益的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。