一种蜂王浆搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种蜂王浆搅拌装置。

背景技术：

在蜂王浆的加工搅拌过程中，蜂王浆粘稠度比较大，流动性差，一般需要较大的搅拌作用力才能充分搅匀。许多蜂王浆混合在同一批中进行搅拌，常常因蜂王浆中各种成分混合不均匀而达不到客户的要求。蜂王浆粘稠度比较大在搅拌罐中很难上下流动，给混匀同一批中蜂王浆带来困难。现有技术中，搅拌棒下面或者设置有叶片，这样的装置对蜂王浆的搅拌具有效果差的缺点，影响了蜂王浆的搅拌效率和质量。蜂王浆在搅拌结束后很容易残留在搅拌罐底端，刮取蜂王浆也十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种蜂王浆搅拌装置，使得蜂王浆在搅拌罐内形成上下循环搅拌，使得搅拌更加充分；搅拌罐底端向上凸起形成球面形状能够有效的将蜂王浆向罐体底部边缘流动，解决了搅拌完后还要刮取带来的麻烦。

根据本实用新型实施例的一种蜂王浆搅拌装置，包括机架、搅拌罐以及设置在搅拌罐上的罐盖，所述搅拌罐内设有四个搅拌轴以及设置在搅拌轴上的螺旋搅拌浆，每个所述搅拌轴的一端均套接在转动电机的转轴上，所述搅拌轴上方设有搅拌轴固定架，所述搅拌轴固定架上设有凸起支架，所述搅拌罐底端向上凸起形成球面形状，所述罐盖上设有加料口，所述搅拌罐罐体底端设有出料口，所述四个搅拌轴中的一个搅拌轴设置在搅拌罐的中心位置、另三个搅拌轴以中心位置形成一个等边三角形，所述搅拌罐的中心位置的搅拌轴上的螺旋搅拌浆使蜂王浆向上移动，另三个所述搅拌轴上的螺旋搅拌浆使蜂王浆向下移动。

在本实用新型的另一些实施例中，所述搅拌轴一端为方形卡口、另一端为圆形卡口，所述搅拌轴方形卡口的一端卡合在转动电机的转轴上设置的方形凸起上，所述搅拌轴圆形卡口的一端卡合在凸起支架下方设置的圆形凸起上。

在本实用新型的另一些实施例中，所述搅拌罐的罐壁上设有四个固定块，所述搅拌轴固定架四周均匀分布四个法兰且与所述四个固定块匹配。

本实用新型中，中心位置的搅拌轴上的螺旋搅拌浆使蜂王浆向上移动，另三个所述搅拌轴上的螺旋搅拌浆使蜂王浆向下移动，这样在搅拌时，使得蜂王浆在搅拌罐内形成上下循环搅拌，使得搅拌更加充分；搅拌罐底端向上凸起形成球面形状，当搅拌结束后蜂王浆会残留在底部，而向上凸起形成球面形状能够有效的将蜂王浆向罐体底部边缘流动，解决了搅拌完后还要刮取带来的麻烦。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种蜂王浆搅拌装置的结构示意图；

图2为搅拌轴固定架的结构示意图；

图3为固定块在搅拌罐内位置示意图；

图4为搅拌轴固定架的主视图；

图5为转轴的结构示意图；

图6为搅拌轴方形卡口的一端的端口示意图；

图7为搅拌轴圆形卡口的一端的端口示意图；

图中：1-搅拌罐、2-罐盖、21-加料口、3-搅拌轴固定架、31-法兰、32-凸起支架、33-圆形凸起、4-搅拌轴、41-螺旋搅拌浆、42-方形卡口、43-圆形卡口、 5-电机、51-转轴、511-方形凸起、6-球面形状、7-固定块、8-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-7，一种蜂王浆搅拌装置，包括机架、搅拌罐1以及设置在搅拌罐 1上的罐盖2，搅拌罐1内设有四个搅拌轴4以及设置在搅拌轴4上的螺旋搅拌浆41，每个搅拌轴4的一端均套接在转动电机5的转轴51上，搅拌轴4上方设有搅拌轴固定架3，搅拌轴固定架3上设有凸起支架32，搅拌罐1底端向上凸起形成球面形状6，罐盖2上设有加料口21，搅拌罐1罐体底端设有出料口8。

在本实用新型的一些实施例中，四个搅拌轴4中的一个搅拌轴4设置在搅拌罐1的中心位置、另三个搅拌轴4以中心位置形成一个等边三角形。

在本实用新型的另一些实施例中，搅拌罐1的中心位置的搅拌轴4上的螺旋搅拌浆41使蜂王浆向上移动，另三个搅拌轴4上的螺旋搅拌浆41使蜂王浆向下移动。

在本实用新型的另一些实施例中，搅拌轴4一端为方形卡口42、另一端为圆形卡口43，搅拌轴4方形卡口42的一端卡合在转动电机5的转轴51上设置的方形凸起511上，搅拌轴4圆形卡口43的一端卡合在凸起支架32下方设置的圆形凸起33上。

在本实用新型的另一些实施例中，搅拌罐1的罐壁上设有四个固定块7，搅拌轴固定架3四周均匀分布四个法兰31且与四个固定块7匹配。

将四个搅拌轴4分别安装在特定的电机5转轴51上，再将搅拌轴4固定架套在四个搅拌轴4上，通过螺钉将搅拌轴固定架3固定在固定块7上，然后盖上罐盖2，通过加料口21加入蜂王浆，加入蜂王浆后打开电机5电源开始搅拌，当搅拌结束后，打开出料口8阀门，蜂王浆从出料口8流出，然后静止一会，等蜂王浆基本从出料口8流出后，关闭出料口8，然后对搅拌罐1清洗，然后拆卸搅拌轴4、搅拌轴固定架3放置特定位置，以备下次搅拌使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。