一种可进行油浸液回收的密封环放置架的制作方法

本实用新型涉及一种放置架，尤其涉及一种密封环放置架，具体涉及一种可进行油浸液回收的密封环放置架。

背景技术：

在现有技术中密封环放置架的接液板一般设计为固死型，或者通过螺钉固定的方式固定在杆体上，这种设计方案对接液板的安装和拆解都比较麻烦。再者在现有的接液板设计中一般设计为每一个接液板自带一个油浸液回收槽，由于接液板本身体积较小，所以在接液板上设置的油浸液回收槽能够容纳的油浸液量比较少，所以有时会出现油浸液回收槽内油浸液溢出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种接液板安装、拆解方便，油浸液回收效果好的可进行油浸液回收的密封环放置架。

本实用新型的技术方案如下：

一种可进行油浸液回收的密封环放置架，包括有底座和杆体，所述的杆体竖直安装在底座上，所述的底座为四棱椎体底座，且底座内部为中空结构形成一个储油箱，所述的杆体为四棱中空柱体结构，所述的杆体在其每个侧面中心线位置均自上而下竖直设置有一个导流槽，且每个导流槽均与底座内部的储油箱连通，所述的杆体每个侧面上均设置有悬挂臂，所述的悬挂臂包括有水平段和上翘段，且每个悬挂臂均通过一个桥板固定安装在杆体上，所述杆体上在其每个侧面上的每个悬挂臂正下方均设置有一个插接槽，且每个插接槽上均插接安装有一个接液板。

所述的插接槽整体为一个矩形槽袋，且在插接槽前侧面的中部呈竖直开设有一道定位插接口。

所述的定位插接口整体为一道竖直的矩形槽口，且定位插接口上部入口处为弧形倒角结构。

所述的接液板采用中间下凹的弧形槽板。

所述的接液板整体外形结构与悬挂臂相似，包括有水平段A和上翘段A，且在水平段A与杆体对接的一端设置有一个插接板。

所述的插接板整体为一个可插入插接槽的矩形板，且所述的插接板在其中部竖直设置有一个限位凸条，所述的限位凸条正好插接于定位插接口内。

所述的插接板上设置有一个引流毛刷，在插接板插入到插接槽内时引流毛刷的刷毛前端正好顶在导流槽的侧壁上。

所述的底座侧面上设置有一个与储油箱连通的圆形槽口。

本技术方案所产生的有益效果是：

1、本方案中接液板采用插接式安装方式，安装和拆解都较为方便。其中插接槽上的定位插接口其上部设计为弧形倒角结构，使插接板的插入更加方便，限位凸条正好与定位插接口对接插接使接液板固定更加稳定。

2、本方案中在杆体的每个侧面上设置的导流槽可以使油浸液滴落在接液板上后顺导流槽流下，所述导流槽由于与底座上的储油箱连通，因此滴落的油浸液会被集中回收至底座内的储油箱内，因此使油浸液的回收更加方便。

3、本方案中在插接板上设置的引流毛刷可以使油浸液能够沿导流槽的侧壁流下，防止油浸液直接滴落产生滴溅对工作环境造成影响。

4、本方案中在底座上设置的圆形槽口可以提供油浸液回收出口，便于油浸液的回收。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型在未安装接液板时的结构示意图。

图3为本实用新型在未安装接液板和悬挂臂时的结构示意图。

图4为本实用新型杆体与底座的安装结构示意图。

图5为图3中的B—B剖视图。

图6为图4中的A—A剖视图。

图7为接液板侧视结构示意图。

图8为接液板正式结构示意图。

图9为接液板后视结构示意图。

图10为接液板俯视结构示意图。

图11为接液板与杆体安装的局部结构示意图。

图中:1、底座 2、杆体 3、储油箱 4、导流槽 5、悬挂臂 6、水平段 7、上翘段 8、桥板 9、插接槽 10、接液板 11、定位查接口 12、水平段A 13、上翘段A 14、插接板 15、限位凸条 16、引流毛刷 17、圆形槽口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1—11所示：一种可进行油浸液回收的密封环放置架，包括有底座1和杆体2，所述的杆体2竖直安装在底座1上，所述的底座1为四棱椎体底座，且底座1内部为中空结构形成一个储油箱3，所述的杆体2为四棱中空柱体结构，所述的杆体2在其每个侧面中心线位置均自上而下竖直设置有一个导流槽4，且每个导流槽4均与底座1内部的储油箱3连通，所述的杆体2每个侧面上均设置有悬挂臂5，所述的悬挂臂5包括有水平段6和上翘段7，且每个悬挂臂5均通过一个桥板8固定安装在杆体2上，所述杆体2上在其每个侧面上的每个悬挂臂5正下方均设置有一个插接槽9，且每个插接槽9上均插接安装有一个接液板10。

所述的插接槽9整体为一个矩形槽袋，且在插接槽9前侧面的中部呈竖直开设有一道定位插接口11。

所述的定位插接口11整体为一道竖直的矩形槽口，且定位插接口11上部入口处为弧形倒角结构。

所述的接液板10采用中间下凹的弧形槽板。

所述的接液板10整体外形结构与悬挂臂5相似，包括有水平段A12和上翘段A13，且在水平段A12与杆体对接的一端设置有一个插接板14。

所述的插接板14整体为一个可插入插接槽9的矩形板，且所述的插接板14在其中部竖直设置有一个限位凸条15，所述的限位凸条15正好插接于定位插接口11内。

所述的插接板14上设置有一个引流毛刷16，在插接板14插入到插接槽9内时引流毛刷16的刷毛前端正好顶在导流槽4的侧壁上。

所述的底座1侧面上设置有一个与储油箱3连通的圆形槽口17。

本实用新型在使用时：在悬挂油浸后的密封环时需要先安装接液板，接液板在安装时将插接板插入到定位插接口内即可，此时限位凸条正好卡扣在定位插接口内实现对接液板的稳定安装，悬挂于悬挂臂上的密封环所滴落的油浸液滴落到接液板上，并从接液板流入到导流槽，并经导流槽流入到底座内的储油槽内，对油浸液进行回收，其中设置的引流毛刷能够有效防止油浸液滴溅。设置与底座上的圆形槽口便于油浸液的回收。