本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种甲基肼分离装置。
背景技术：
众所周知，甲基肼分离装置是一种用于化学化工材料制备过程中，分离水一甲基肼的辅助装置，其在生产加工领域中得到广泛的使用；现有的甲基肼分离装置包括工作箱、旋转杆、加热装置和分离器，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端左侧设置有进料口，进料口与工作腔相通，并在进料口上设置有挡盖，旋转杆顶端与工作箱内顶端连接，分离器安装在旋转杆上，加热装置左端上侧设置有出水管，加热装置右端下侧设置有进水管，且进水管和出水管上均设置有控制阀，工作箱套装在加热装置上，工作箱右端上侧设置有上出料管，工作箱前端下侧设置有下出料管，并在上出料管和下出料管上设置有单向阀；这种甲基肼分离装置使用时首先将热水通过进水管注入加热装置中，并通过出水管进行排出，使加热装置中热水的热量传递到工作箱中，然后打开挡盖，通过进料口放入甲基肼原料和萃取剂，并通过旋转杆上的分离器进行分离，分离后的甲基肼通过上出料管排出，剩下的水溶液和萃取剂通过下出料管排出并进入到下一处理装置中进行处理即可；这种甲基肼分离装置使用时发现其依靠加热装置中热水热量传递进行加热，热量传播速度较慢，分离速率较低；并且无法了解工作箱内温度情况，同时无法对旋转杆旋转速率进行控制，从而导致其使用可靠性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可加快热量传播速度，增加分离速率；同时可对工作箱内温度情况进行查看，并且可对旋转杆旋转的速率进行控制，提高使用可靠性的甲基肼分离装置。
本实用新型的一种甲基肼分离装置包括工作箱、旋转杆、加热装置和分离器，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端左侧设置有进料口，进料口与工作腔相通，并在进料口上设置有挡盖，分离器安装在旋转杆上，加热装置左端上侧设置有出水管，加热装置右端下侧设置有进水管，且进水管和出水管上均设置有控制阀，工作箱套装在加热装置上，工作箱右端上侧设置有上出料管，工作箱前端下侧设置有下出料管，并在上出料管和下出料管上设置有单向阀；还包括上电机和温度显示器，所述温度显示器设置在工作箱顶端右侧，上电机底端与工作箱顶端连接，旋转杆顶端穿过工作箱内顶端与上电机的底部输出端连接；还包括左电机和右电机，所述左电机顶端与工作箱底端左侧连接，左电机的顶部输出端设置有左传动轴，并在左传动轴上设置有左搅拌叶，所述右电机顶端与工作箱底端右侧连接，右电机的顶部输出端设置有右传动轴，并在右传动轴上设置有右搅拌叶，所述左搅拌叶和右搅拌叶均位于工作腔内。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，所述左传动轴和右传动轴上均设置有电加热片。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，还包括温度计，所述加热装置右端设置有放置槽，所述温度计放置在放置槽内。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，还包括抽水机，所述抽水机设置在出水管输出端上。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，还包括上支架，所述上支架设置在工作箱左端，且所述抽水机放置在上支架上。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，还包括下支架，所述下支架包括左支板、右支板和底板，所述左支板和右支板顶端分别与工作箱底端左侧和右侧连接，左支板和右支板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，所述左电机和右电机底端分别与底板顶端左侧和右侧连接。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，还包括第一弹簧组、第二弹簧组和第三弹簧组，所述第一弹簧组左端与左支板右端连接，第一弹簧组右端与左电机左端连接，所述第三弹簧组右端与右支板左端连接，第三弹簧组左端与右电机右端连接，所述第二弹簧组左端与左电机右端连接，第二弹簧组右端与右电机左端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过左电机和右电机分别带动左传动轴上的左搅拌叶和右传动轴上的右搅拌叶进行搅拌，从而加快热量传播速度，增加分离速率；同时可通过温度显示器对工作箱内温度情况进行查看，并且通过上电机对旋转杆旋转的速率进行控制，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图中标记：1、工作箱；2、旋转杆；3、加热装置；4、分离器；5、挡盖；6、出水管；7、进水管；8、控制阀；9、上出料管；10、下出料管；11、单向阀；12、上电机；13、温度显示器；14、左电机；15、右电机；16、左传动轴；17、左搅拌叶；18、右传动轴；19、右搅拌叶；20、电加热片；21、温度计；22、抽水机；23、上支架；24、下支架；25、左支板；26、右支板；27、底板；28、第一弹簧组；29、第二弹簧组；30、第三弹簧组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的一种甲基肼分离装置包括工作箱1、旋转杆2、加热装置3和分离器4，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端左侧设置有进料口，进料口与工作腔相通，并在进料口上设置有挡盖5，分离器安装在旋转杆上，加热装置左端上侧设置有出水管6，加热装置右端下侧设置有进水管7，且进水管和出水管上均设置有控制阀8，工作箱套装在加热装置上，工作箱右端上侧设置有上出料管9，工作箱前端下侧设置有下出料管10，并在上出料管和下出料管上设置有单向阀11；还包括上电机12和温度显示器13，温度显示器设置在工作箱顶端右侧，上电机底端与工作箱顶端连接，旋转杆顶端穿过工作箱内顶端与上电机的底部输出端连接；还包括左电机14和右电机15，左电机顶端与工作箱底端左侧连接，左电机的顶部输出端设置有左传动轴16，并在左传动轴上设置有左搅拌叶17，右电机顶端与工作箱底端右侧连接，右电机的顶部输出端设置有右传动轴18，并在右传动轴上设置有右搅拌叶19，左搅拌叶和右搅拌叶均位于工作腔内；通过上述设置，可通过左电机和右电机分别带动左传动轴上的左搅拌叶和右传动轴上的右搅拌叶进行搅拌，从而加快热量传播速度，增加分离速率；同时可通过温度显示器对工作箱内温度情况进行查看，并且通过上电机对旋转杆旋转的速率进行控制，提高使用可靠性。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，左传动轴和右传动轴上均设置有电加热片20；通过上述设置，可对原料进行加热，提高分离速率。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，还包括温度计21，加热装置右端设置有放置槽，温度计放置在放置槽内；通过上述设置，可对加热装置中的热水温度进行查看，提高使用可靠性。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，还包括抽水机22，抽水机设置在出水管输出端上；通过上述设置，可加快加热装置中热水的替换速度，提高实用性。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，还包括上支架23，上支架设置在工作箱左端，且抽水机放置在上支架上；通过上述设置，只对抽水机进行支撑，提高装置稳定性。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，还包括下支架23，下支架包括左支板25、右支板26和底板27，左支板和右支板顶端分别与工作箱底端左侧和右侧连接，左支板和右支板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左电机和右电机底端分别与底板顶端左侧和右侧连接；通过上述设置，可对工作箱进行支撑，减轻左电机和右电机的压力。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，还包括第一弹簧组28、第二弹簧组29和第三弹簧组30，第一弹簧组左端与左支板右端连接，第一弹簧组右端与左电机左端连接，第三弹簧组右端与右支板左端连接，第三弹簧组左端与右电机右端连接，第二弹簧组左端与左电机右端连接，第二弹簧组右端与右电机左端连接；通过上述设置，可对左电机和右电机进行缓冲，减轻震动。
本实用新型的一种甲基肼分离装置，其在使用时首先将热水通过进水管注入加热装置中，并通过抽水机进行抽取替换，使加热装置中热水的热量传递到工作箱中，同时通过温度计对热水温度进行查看，然后打开挡盖，通过进料口放入甲基肼原料和萃取剂，并通过上电机带动旋转杆上的分离器进行分离，同时通过左电机和右电机分别带动左传动轴上的左搅拌叶和右传动轴上的右搅拌叶进行搅拌，并通过温度显示器对工作箱内温度情况进行查看，若温度不够，则通过左传动轴和右传动轴上的电加热片进行加热，分离后的甲基肼通过上出料管排出，剩下的水溶液和萃取剂通过下出料管排出并进入到下一处理装置中进行处理即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。