一种化学实验用高效反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种化学实验用高效反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控；中国专利（授权公告号：CN 205435742 U）公开了一种简易的反应釜虽说结构较为简单，上反应釜和下反应釜之间容易拆卸，可以方便反应釜清洗，同时出料口不易堵塞，出料质量较高，但是其搅拌结构过于简单，搅拌效率低下，不能针对针对不同的反应做出调整，同时传动机构的检修和维护较为麻烦；为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的反应釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学实验用高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学实验用高效反应釜，包括上反应釜、下反应釜和搅拌机构，所述上反应釜上端左侧和右侧分别设置有液体进料管和固体进料管，液体进料管和固体进料管以焊接的方式与上反应釜连接，上反应釜上端中部设置有电机，电机下端设置有搅拌机构，电机以驱动连接的方式与搅拌机构连接，电机和搅拌机构之间设置有旋转机架，旋转机架固定设置在上反应釜的上端；所述旋转机架包括环形的架体，架体上设置有四扇检修门，检修门为网状结构，检修门上设置有透明的观察窗，检修门的门轴上设置有保持门常开的卷簧，上反应釜的法兰盘上设有保持门关闭的定位柱；所述搅拌机构设置在上反应釜内，搅拌机构由搅拌框搅拌轴、搅拌框和下搅拌叶片组成；所述搅拌轴竖直设置在上反应釜内，搅拌轴的上端与电机的输出轴连接，搅拌框设置在反应釜上，下搅拌叶片焊接设置在搅拌轴的底端；所述搅拌框由横架和竖架组成，横架由第一套筒、第二套筒和第三套筒组成，第一套筒水平焊接在搅拌轴上，第二套筒套设在第一套筒内，第三套筒套设在第二套筒内，第三套筒与竖架固定连接；所述竖架上设置有螺纹孔，上反应釜上与螺纹孔在同一高度上设置有开孔，开口上设置有螺母，螺母上螺纹连接有螺杆；所述上反应釜下端一侧通过铰接的方式与下反应釜连接，上反应釜与下反应釜相连处的另一侧设置有锁紧装置；所述下反应釜内设置有格栅板，格栅板卡接在下反应釜的内壁上，格栅板的右侧在下反应釜的侧壁上铰接有活动门；所述下反应釜的底端两侧焊接有支撑架，下反应釜的底端中部设置有出料管，出料管以焊接的方式与下反应釜连接。

进一步的，所述竖架的内侧设置有锯齿条。

进一步的，所述活动门与下反应釜相连处设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型上反应釜和下反应釜之间容易拆卸，可以方便反应釜清洗，通过设置格栅板，使得出料管不易堵塞，出料质量较高；搅拌框和下搅拌叶片的设置，可以较大的提高搅拌效率，搅拌框的大小可以调整，适合对不同的反应物进行搅拌，同时竖架上的锯齿条可以割破搅拌过程中产生的气泡，保证反应的正常进行；维护过程中，旋转机架上设置的可打开的检修门，用于对传动轴的维护，而且检修门由定位柱保持关闭，防止杂物落入内部。

附图说明

图1为化学实验用高效反应釜的结构示意图。

图2为化学实验用高效反应釜中旋转机架的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种化学实验用高效反应釜，包括上反应釜4、下反应釜10和搅拌机构，所述上反应釜4上端左侧和右侧分别设置有液体进料管3和固体进料管21，液体进料管3和固体进料管21以焊接的方式与上反应釜连接，上反应釜4上端中部设置有电机1，电机1下端设置有搅拌机构，电机1以驱动连接的方式与搅拌机构连接，电机1和搅拌机构之间设置有旋转机架2，旋转机架2固定设置在上反应釜4的上端；所述旋转机架2包括环形的架体25，架体25上设置有四扇检修门24，检修门24为网状结构，避免灰尘和杂物的落入，检修门24上设置有透明的观察窗，检修门24的门轴26上设置有保持门常开的卷簧，上反应釜4的法兰盘23上设有保持门关闭的定位柱26；所述搅拌机构设置在上反应釜4内，搅拌机构由搅拌框搅拌轴5、搅拌框和下搅拌叶片9组成；所述搅拌轴5竖直设置在上反应釜4内，搅拌轴4的上端与电机1的输出轴连接，搅拌框设置在反应釜4上，下搅拌叶片9焊接设置在搅拌轴5的底端；所述搅拌框由横架和竖架16组成，横架由第一套筒8、第二套筒7和第三套筒6组成，第一套筒8水平焊接在搅拌轴5上，第二套筒7套设在第一套筒8内，第三套筒6套设在第二套筒7内，第三套筒6与竖架16固定连接；所述竖架16的内侧设置有锯齿条17，竖架16上设置有螺纹孔20，上反应釜4上与螺纹孔20在同一高度上设置有开孔，开口上设置有螺母19，螺母19上螺纹连接有螺杆18；所述上反应釜4下端一侧通过铰接的方式与下反应釜10连接，上反应釜4与下反应釜10相连处的另一侧设置有锁紧装置15；所述下反应釜10内设置有格栅板13，格栅板13卡接在下反应釜10的内壁上，格栅板13的右侧在下反应釜10的侧壁上铰接有活动门14，活动门14与下反应釜10相连处设置有密封垫；所述下反应釜10的底端两侧焊接有支撑架11，下反应釜10的底端中部设置有出料管12，出料管12以焊接的方式与下反应釜连接，本化学实验用高效反应釜在使用的时候，通过液体进料管3和固体进料管21向反应釜内分别加入液体反应物和固体反应物，反应物不会在进料处就发生反应，造成反应的偏差；材料在反应釜内反应的时候，搅拌框可以对中上段的反应物进行搅拌，下搅拌叶片9对下端的反应物进行搅拌，可以有效加快反应速度，同时通过调整螺杆18可以使得横架进行收缩，从而改变搅拌框的大小，进一步提高搅拌效果，竖架16上的锯齿条17可以割破搅拌过程中产生的气泡，保证反应的正常进行；格栅板13可以将反应过程中产生的粘性较大的物料过滤出来，使得出料管12不会发生堵塞，当需要清理格栅板13的时候，打开活动门14就可以直接将格栅板13取出，非常的方便；在维护过程中，旋转机架2上设置的可打开的检修门24，用于对传动轴的维护，而且检修门24由定位柱26保持关闭，防止杂物落入内部；同时本反应釜上由上反应釜4和下反应釜10组成，拆卸非常快捷，对反应釜内部的清理可以快速进行。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。