本实用新型涉及一种出料装置，尤其是一种蒸发器晶浆的出料装置。
背景技术：
目前，现有的蒸发器的出料装置一般为出料泵，通过出料泵完成蒸发物料出料过程，由于蒸发浓缩后的物料浓度高，固体含量高，容易造成出料泵及管道堵塞，叶轮卡死，需频繁维修出料泵增加运行成本，影响生产进度。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型蒸发器晶浆出料装置。
本实用新型的技术方案为：一种新型蒸发器晶浆出料装置，包括壳体、进料调节阀、出料调节阀、压缩空气调节阀、冲洗水调节阀，所述壳体上端设置有进料口，所述壳体下端设置有出料口，所述进料口处设置有用于控制进料的进料调节阀，所述出料口处设置有用于控制出料的出料调节阀，所述壳体上端一侧还设置有压缩空气调节阀与冲洗水调节阀，所述压缩空气调节阀设置在冲洗水调节阀上端，通过压缩空气调节阀控制壳体内喷入的压缩空气量，从而确保物料顺利出料，不会在壳体中堆积，并且当出料完成或者在出料装置发生堵塞时通过控制冲洗水调节阀冲洗壳体内的物料，所述的进料调节阀、出料调节阀、压缩空气调节阀、冲洗水调节阀均由DCS控制系统控制，通过DCS控制系统控制进料调节阀、出料调节阀的启闭时间、间隔、及次序，从而控制进料量和出料量，并通过控制压缩空气调节阀，控制输入壳体内的压缩空气，从而辅助出料，并通过控制冲洗水调节阀，从而实现冲洗水的控制，并对壳体内部进行冲洗。
所述壳体结构为锥形。
所述壳体采用不锈钢材料制成。
所述的进料调节阀、出料调节阀均为气动阀体。
本实用新型的有益效果为：结构简单，设计合理，通过在壳体进料口处和出料口处设置阀体，从而很好的控制进料与出料量，并通过压缩空气调节阀输入压 缩空气，从而辅助出料，从而避免出料口堵塞、卡死等问题，该装置出料稳定，进一步降低了维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-进料调节阀，2-进料口，3-压缩空气调节阀，4-冲洗水调节阀，5-壳体，6-出料口，7-出料调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种新型蒸发器晶浆出料装置，包括壳体5、进料调节阀1、出料调节阀7、压缩空气调节阀3、冲洗水调节阀4，所述壳体5上端设置有进料口2，所述壳体5下端设置有出料口6，所述进料口2处设置有用于控制进料的进料调节阀1，所述出料口6处设置有用于控制出料的出料调节阀7，所述壳体5上端一侧还设置有压缩空气调节阀3与冲洗水调节阀4，所述压缩空气调节阀3设置在冲洗水调节阀4上端，通过压缩空气调节阀3控制壳体5内喷入的压缩空气量，从而确保物料顺利出料，不会在壳体5中堆积，并且当出料完成或者在出料装置发生堵塞时通过控制冲洗水调节阀4冲洗壳体5内的物料，所述的进料调节阀1、出料调节阀7、压缩空气调节阀3、冲洗水调节阀4均由DCS控制系统控制，通过DCS控制系统控制进料调节阀1、出料调节阀7的启闭时间、间隔、及次序，从而控制进料量和出料量，并通过控制压缩空气调节阀3，控制输入壳体内的压缩空气，从而辅助出料，并通过控制冲洗水调节阀4，从而实现冲洗水的控制，并对壳体5内部进行冲洗。
所述壳体5结构为锥形。
所述壳体5采用不锈钢材料制成。
所述的进料调节阀1、出料调节阀7均为气动阀体。
其控制流程为：通过DCS控制系统控制进料调节阀1关闭—出料调节阀7开启—压缩空气调节阀3开启—进行出料—压缩空气调节阀3关闭—出料调节阀7关闭—进料调节阀1开启。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。