一种自动涂油装置的制作方法

本实用新型涉及自动涂布油脂设备，具体涉及一种自动涂油装置。

背景技术：

工厂在批量生产的产品活动位置需要涂布润滑油脂<如：空调壳体的风门孔、面>,现有都是人工涂油，人工涂油效率底、涂布不均匀。我们发明了此自动涂油的技术，大大降低了工人的操作时间，提高了生产效率，确保涂布均匀的品质效果。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动涂油装置，包括供油泵；控制电柜；涂油机箱体；涂油嘴；其中供油泵的吸盘能通过气压调节升降，且供油泵通过高压油管与涂油机箱体内的减压阀相连；该减压阀通过高压软管与所述一级分流块相连，该一级分流块与所述定量阀相连，该定量阀通过普通软管与所述二级分流块相连，该二级分流块通过普通软管与所述涂油嘴相连。

较为优选的，所述定量阀通过电磁阀控制把定量油脂供给所述分流块。

较为优选的，所述涂油嘴数量若干且位置根据工件需要设置在涂油箱体内。

较为优选的，所述自动涂油装置底部还设有万向滑轮。

工作原理：

油泵抽取油脂经过减压阀（调节到适合的供给压力）减压后通过第一分流块分别给定量阀（定量阀根据客户给油量设定）提供油脂，定量阀通过电磁阀控制把定量油脂供给二级分流块，最后二级分流块通过油嘴把油脂定量供出，触及工件，形成单点涂油，如油嘴多点密集或使用多出口集成块，则形成面涂油

有益效果：

本实用新型提供一种自动涂油装置，通过本装置，可以给汽车空调壳体的孔、油槽或面自动涂油，既可减少了工作人员的劳动强度，也可以避免人工涂油的不均匀的品质课题，并大大的提高了生产效率。

附图说明

图1为自动涂油装置结构侧视图；

图2为自动涂油装置另一结构侧视图；

图3为涂油机箱体内部结构侧视图；

图4为涂油机箱体内部另一结构侧视图。

附图标记如下：

1：供油泵，2：控制电柜，3：涂油机箱体，4:涂油嘴，5：减压阀，6：一级分流块，7：定量阀,8：二级分流块，9：万向滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：

如图1-4所示，本实用新型提出一种自动涂油装置，本装置包括供油泵1；控制电柜2；涂油机箱体3；涂油嘴4；气路系统；油路系统：电控系统几大部分组成。其中供油泵1吸盘通过气压可以上升下降，主要是方便人工更换油桶；供油泵1通过高压油管与涂油机箱体3相连；供油泵1抽取的油脂通过高压油管把油脂供给涂油机箱体3上的减压阀5；减压阀5通过高压软管与一级分流块6相连；减压阀5减压后的油脂通过高压软管供给一级分流块6；一级分流块6与定量阀7相连；一级分流块6将油脂分别供给定量阀7；定量阀7通过普通软管与二级分流块8相连；定量阀7将定量油脂分别供给二级分流块8；二级分流块8通过普通软管与涂油嘴4相连；二级分流块8将油脂供给涂油嘴4，达到涂油嘴4给工件涂油的效果，所述自动涂油装置底部还设有万向滑轮9。

工作原理：

油泵抽取油脂经过减压阀（调节到适合的供给压力）减压后通过一级分流块分别给定量阀（定量阀根据客户给油量设定）提供油脂，定量阀通过电磁阀控制把定量油脂供给二级分流块，最后二级分流块通过油嘴把油脂定量供出，触及工件，形成单点涂油，如油嘴多点密集或使用多出口集成块，则形成面涂油

油脂经油泵抽取通过减压阀调节到适合的压力，再经定量阀控制各油嘴的储油量，实现均匀适中。

另外，需要说明的是，本实施例中，涂油机机体、涂油嘴、油路分流可以多样化，油嘴与工件接触的位置依据不同工件工装位置设计不同，但方法、原理一样，被涂油工件可以是固定的，也可以是运动的

本实用新型提供一种自动涂油装置，通过本装置，可以给汽车空调壳体的孔、油槽或面自动涂油，既可减少了工作人员的劳动强度，也可以避免人工涂油的不均匀的品质课题，并大大的提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。