一种黑色基板制备用上胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃布上胶装置，特别是涉及一种黑色基板制备用上胶装置。

背景技术：

在有铅焊接时代，无卤高Tg覆铜板Z轴膨胀系数较小，出现通孔断裂的几率较中Tg覆铜板低，因此得到了PCB厂商的青睐。然而，随着无铅焊接的普及，这一现状正在面临新的挑战。无铅焊接的温度和热量均明显高于有铅焊接，普通高Tg覆铜板由于耐热性不足，内部粘接强度不够，容易在高多层PCB内部出现微裂纹，且在PCB表面不能察觉，给下游应用带来了极大隐患。这一现状对无卤高Tg板材提出了更高的要求，即具备了更高的耐热性与韧性。

专利号为201320760855.5的实用新型专利中，提到了一种覆铜板玻璃布涂胶装置，所述涂胶装置包括主浸胶槽、链条、气缸和升降架，玻璃布正下方设置主浸胶槽，主浸胶槽设置在升降架上，升降架直接放置在地面上，链条一端连接在升降架，另一端连接气缸，气缸带动链条向上拉动升降架，带动主浸胶槽向上运动，将玻璃布浸在主浸胶槽中。该实用新型中，浸胶的深度通过浸胶盆的高度进行调节，所需驱动力较大，同时不太安全，因此本实用新型研制一种黑色基板制备用上胶装置，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种黑色基板制备用上胶装置，以解决现有技术中设备所需驱动力大且安全性能低的问题。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种黑色基板制备用上胶装置，包括浸胶盆、沿浸胶盆长轴方向设置在浸胶盆两侧的支撑架及刮胶装置、设置在浸胶盆内的传动装置；所述支撑架包括一对支撑杆及设置在一对支撑杆之间的滚轴A；所述刮胶装置包括一对平行设置的刮杆，所述刮杆沿浸胶盆短轴方向设置，相对的一对端面均呈半圆弧型；所述传动装置包括沿竖直方向设置的一对调节杆A及一对调节杆B、设置在一对调节杆A之间的滚轴B及设置在一对调节杆B之间的滚轴C；所述调节杆A通过一连接板与支撑杆连接，该调节杆A贯穿连接板设置，并通过锁紧螺钉A锁紧固定；所述调节杆B贯穿靠近支撑架一侧的刮杆，并通过锁紧螺钉B锁紧固定。

进一步的，所述刮胶装置中远离支撑架一侧的刮杆下端两侧分别具有一滑块，所述浸胶盆上端具有一沿长轴方向设置并供滑块嵌套配合的滑槽。

进一步的，所述滑槽与所述滑块沿平行于浸胶盆短轴方向的竖直截面均呈倒置T型，所述滑槽上端两侧具有贯穿滑槽上壁且用于锁紧滑块的锁紧螺钉C。

进一步的，一对所述调节杆A上端及一对所述调节杆B上端均具有一水平设置的连杆，所述连杆上端固定一水平气泡仪。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

（1）本实用新型通过设置调节杆A和调节杆B的高度实现浸胶深度的调节，手动调节方便，结构设计安全，对设备制造的投入大大减少。

（2）一侧刮杆下端设置有滑块与滑槽，用于对一对刮杆之间的距离进行调节，方便对刮杆进行清理，有效保证产品质量；同时正常工作时通过锁紧螺钉C将可移动的刮杆进行锁紧，提高结构设计的合理性。

（3）一对调节杆A和一对调节杆B上端均设置一连杆，用于分别实现一对调节杆A和一对调节杆B的同时移动，该连杆上端还设置有水平气泡仪，用于观测连杆是否呈水平状，从而确保滚轴B和滚轴C均呈水平状。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A-A视图。

图3是本实用新型所述刮胶装置处的局部结构示意图。

图中1、浸胶盆，2、支撑杆，3、滚轴A，4、连接板，5、锁紧螺钉A，6、调节杆A，7、滚轴B，8、刮杆，9、锁紧螺钉B，10、调节杆B，11、滚轴C，12、连杆，13、水平气泡仪，14、滑槽，15、滑块，16、锁紧螺钉C。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1-3所示，一种黑色基板制备用上胶装置，包括浸胶盆1、沿浸胶盆1长轴方向设置在浸胶盆1两侧的支撑架及刮胶装置、设置在浸胶盆1内的传动装置；其中支撑架包括一对支撑杆2及设置在一对支撑杆2之间的滚轴A3；刮胶装置包括一对平行设置的刮杆8，刮杆8沿浸胶盆1短轴方向设置，相对的一对端面均呈半圆弧型，靠近浸胶盆1侧边的一侧刮杆8下端两侧分别具有一滑块15，浸胶盆1上端具有一沿长轴方向设置并供滑块15嵌套配合的滑槽14，滑槽14与滑块15沿平行于浸胶盆1短轴方向的竖直截面均呈倒置T型，滑槽14上端两侧具有贯穿滑槽14上壁且用于锁紧滑块的锁紧螺钉C16；传动装置包括沿竖直方向设置的一对调节杆A6及一对调节杆B10、设置在一对调节杆A6之间的滚轴B7及设置在一对调节杆B10之间的滚轴C11；调节杆A6通过一连接板4与支撑杆2连接，该调节杆A6贯穿连接板设置，并通过锁紧螺钉A5锁紧固定；调节杆B10贯穿靠近支撑架一侧的刮杆8，并通过锁紧螺钉B9锁紧固定，一对调节杆A6上端及一对调节杆B10上端均具有一水平设置的连杆12，连杆12上端固定一水平气泡仪13。

工作时，上胶所用的玻璃纤维布按如图1所示的方式分布，从支撑架一侧向刮胶装置一侧运动，并通过一对刮杆8进行刮胶处理，使玻璃纤维布两侧涂胶更均匀；工作过程中，浸胶深度通过调节一对调节杆A6和一对调节杆B10的高度即可实现；对刮杆8下端清理时将带有滑块15的刮杆8沿滑槽移动，增大一对刮杆8之间的距离，然后清理即可，整体结构设计十分合理。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。