一种点胶阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体的说，涉及了一种点胶阀。

背景技术：

点胶，指的是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。然而，在工作的过程中，阀门内残留的余胶会形成积垢，长期以往会导致通道堵塞，不利于点胶的正常运行。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种点胶阀，可以通过部件的快拆，便于对点胶阀进行清理，避免通道堵塞，便于使用。

本实用新型是通过以下技术来实现的：一种点胶阀，包括壳体、胶筒、流道、流体组件、基座和驱动机构，所述流体组件安装在基座，所述胶筒和基座之间通过流道贯通连接，所述驱动机构安装在壳体内，所述驱动机构包括弹性活塞、杠杆和动力杆，所述动力杆与杠杆活动连接，所述杠杆与弹性活塞活动连接，所述弹性活塞贯穿在基座内；所述流体组件包括第一组件和第二组件，所述第一组件包覆在流道和基座上，所述第二组件用于将第一组件锁紧在壳体。

进一步的，所述第一组件包括卡扣罩，所述卡扣罩的一端设有第一轴孔，所述壳体的一侧设有与第一轴孔相配合的转动轴；所述第二组件包括卡扣板，所述卡扣板设有第二轴孔和第一弹簧，所述壳体的另一端设有与第二轴孔相配合的支点轴和用于容置第一弹簧的凹孔；所述卡扣板的一端设有卡扣凸块，所述卡扣罩设有与卡扣凸块相配合的卡扣柱。

进一步的，所述胶筒的上端设有筒盖，所述壳体设有用于卡接胶筒的支架，所述胶筒的出料端与流道螺纹连接。

进一步的，所述卡扣罩和流道之间设有活动栓。

进一步的，所述卡扣罩设有容置槽以及容置孔。

进一步的，所述筒盖设有封口塞，所述筒盖的两侧均设有卡接挡块，所述胶筒设有与卡接挡块相配合的卡接板。

进一步的，所述弹性活塞包括第一活动轴，所述第一活动轴的一端与杠杆活动连接，所述第一活动轴的另一端设有第二弹簧，所述第二弹簧抵接有受力头，所述受力头的一端设有第三弹簧，所述受力头的另一端设有抵接头，所述抵接头内穿过有第二活动轴，所述抵接头周围设有抵接凹块，所述第二活动轴的一端设有第四弹簧，所述第二活动轴周围设有封口块，所述封口块的一端设有缩孔块。

进一步的，所述壳体的一侧螺丝连接有用于固定的固定板。

本实用新型有益效果：本实用新型通过流体组件实现流道、胶筒和基座的快拆功能，便于对流道、胶筒和基座进行清洗，减少流道因为余胶残留导致积垢堵塞，从而提高点胶的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸示意图。

图3为本实用新型所述胶筒的爆炸示意图。

图4为本实用新型剖视图。

图5为本实用新型所述弹性活塞的爆炸示意图。

附图标记：

1-壳体；11-支架；12-固定板；2-胶筒；21-筒盖；211-封口塞；212-卡接挡块；22-出料端；23-卡接板；3-流道；31-活动栓；4-基座；41-出料口；5-流体组件；51-第一组件；511-卡扣罩；512-第一轴孔；513-转动轴；514-卡扣柱；515-容置槽；516-容置孔；52-第二组件；521-卡扣板；522-第二轴孔；523-第一弹簧；524-支点轴；525-凹孔；526-卡扣凸块；6-驱动机构；61-弹性活塞；611-第一活动轴；612-第二弹簧；613-受力头；614-第三弹簧；615-抵接头；616-第二活动轴；617-抵接凹块；618-第四弹簧；619-封口块；6110-缩孔块；62-杠杆；63-动力杆。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

一种点胶阀，包括壳体1、胶筒2、流道3、流体组件5、基座4和驱动机构6，所述流体组件5安装在基座4，所述胶筒2和基座4之间通过流道3贯通连接，所述驱动机构6安装在壳体1内，所述驱动机构6包括弹性活塞61、杠杆和动力杆，所述动力杆与杠杆活动连接，所述杠杆与弹性活塞61活动连接，所述弹性活塞61贯穿在基座4内；所述流体组件5包括第一组件51和第二组件52，所述第一组件51包覆在流道3和基座4上，所述第二组件52用于将第一组件51锁紧在壳体1。如图1、图4所示，当动力杆通电后，所述动力杆不断重复上下冲压动作，在动作的过程中，不断地对杠杆施加作用力，所述杠杆利用杠杆原理，对弹性活塞61施加了作用力，所述弹性活塞61在受力的过程中不断的在基座4内进行往复的抽插动作。本实施例中，所述动力杆可以通过电磁阀进行控制，其原理与现有技术相同，在此不再赘述。所述胶筒2通过流道3向基座4内不断提供胶料，所述胶料填充在弹性活塞61与基座4的间隙之间。当需要点胶时，通过弹性活塞61的抽插动作，使得基座4的出料口41不断变换关闭和导通两种状态，填充间隙内的胶料就在两种状态不断变换的过程中，频率一致地被推到出料口41外，实现点胶的作用。在长时间使用后，所述流道3和基座4之间会残留有余胶，过多的余胶会导致流道3堵塞，影响点胶的效果。因此，当需要对流道3和基座4进行清洗时，通过松开第一组件51和第二组件52，既可实现流道3和基座4的快拆。便于清洗余胶，保证点胶的质量。

本实施例中，所述第一组件51包括卡扣罩511，所述卡扣罩511的一端设有第一轴孔512，所述壳体1的一侧设有与第一轴孔512相配合的转动轴513；所述第二组件52包括卡扣板521，所述卡扣板521设有第二轴孔522和第一弹簧523，所述壳体1的另一端设有与第二轴孔522相配合的支点轴524和用于容置第一弹簧523的凹孔525；所述卡扣板521的一端设有卡扣凸块526，所述卡扣罩511设有与卡扣凸块526相配合的卡扣柱514。如图2所示，具体地，当需要将胶筒2、流道3和基座4分别拆卸下来时，将卡扣板521的带有第一弹簧523的一端压下，使得卡扣板521以支点轴524为支点，利用杠杆原理使得卡扣凸块526与卡扣柱514分离，从而使得卡扣罩511能够以转动轴513为轴心，进行旋转动作。这样就可以解除卡扣罩511、卡扣板521对流道3、基座4的锁紧作用，这样，胶筒2就可以从流道3上拆卸下来，流道3也可以从基座4上拆卸下来，实现快拆的功能，便于对胶筒2、流道3和基座4进行清洗。当需要将胶筒2、流道3和基座4固定锁紧时，将胶筒2安装到流道3上，同时将流道3安装在基座4上，接着以转动轴513为轴心，把卡扣罩511进行旋转，直至卡扣罩511将流道3和基座4完全包覆，再按压卡扣板521，使得卡扣凸块526与卡扣柱514卡接固定，从而实现对流道3、基座4的锁紧作用。

本实施例中，所述胶筒2的上端设有筒盖21，所述壳体1设有用于卡接胶筒2的支架11，所述胶筒2的出料端22与流道3螺纹连接。如图3所示，所述胶筒2用于放置胶料，所述筒盖21用于防止胶料从胶筒2漏出，所述出料端22与流道3通过螺纹连接，从而减少漏胶的情况发生。

本实施例中，所述卡扣罩511和流道3之间设有活动栓31。如图2所示，所述活动栓31达到流道3与卡扣罩511之间的锁紧固定作用。本实施例中，所述卡扣罩511设有容置槽515以及容置孔516。如图2所示，所述容置槽515用于在锁紧状态下容置流道3。所述容置孔516用于实现基座4的出料口41从卡扣罩511穿出。

本实施例中，所述筒盖21设有封口塞211，所述筒盖21的两侧均设有卡接挡块212，所述胶筒2设有与卡接挡块212相配合的卡接板23。如图3所示，所述封口塞211用于实现胶筒232的密封作用，所述卡接挡块212以及卡接板23使得筒盖21与胶筒2的结构更加紧固，不易掉落。

本实施例中，所述弹性活塞61包括第一活动轴611，所述第一活动轴611的一端与杠杆活动连接，所述第一活动轴611的另一端端设有第二弹簧612，所述第二弹簧612抵接有受力头613，所述受力头613的一端设有第三弹簧614，所述受力头613的另一端设有抵接头615，所述抵接头615内穿过有第二活动轴616，所述抵接头615周围设有抵接凹块617，所述第二活动轴616的一端设有第四弹簧618，所述第二活动轴616周围设有封口块619，所述封口块619的一端设有缩孔块6110。如图5所示，所述第一活动轴611用于将承受到的来自于杠杆的作用力，通过力的传递，依次传递给受力头613、抵接头615以及第二活动轴616，所述第二弹簧612以及第三弹簧614使得第一活动杆能够实现上下反复的冲压动作，所述抵接凹块617用于抵接第三弹簧614，避免第三弹簧614滑落，所述第二活动轴616受力作冲压运动的过程中，通过第四弹簧618以及封口块619的作用，在基座4的出料口41产生关闭状态和导通状态的反复转换，从而实现相同频率下的点胶效果，进一步的，可以通过改变动力杆的冲压频率，实现点胶的频率加快或者减缓的作用。

本实施例中，所述壳体1的一侧螺丝连接有用于固定的固定板12。如图1所示，所述固定板12使得壳体1能够通过螺丝固定在外部设备上。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变支出，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。