一种水幕喷漆房的制作方法

本实用新型涉及一种环保装置，特别涉及一种水幕喷漆房。

背景技术：

水幕喷漆房是工厂为生产的工件进行喷漆处理的场地。

在喷漆房的喷漆过程中，产生漆雾颗粒是不可避免的，所以对这些漆雾颗粒进行处理是必不可少的。目前水幕喷漆房的漆雾颗粒处理主要是使用过滤器或漆雾过滤器，这种简单的过滤不足以对既含液体又含固体的漆雾颗粒处理干净，以至于水幕喷漆房排出的气体中仍含有有害物质，这样会造成二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水幕喷漆房，减少了对排出气体的污染，提高了对后期过滤器或漆雾过滤器的使用寿命，过滤效果好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水幕喷漆房，包括房体、设置于房体中且用于将气体抽出的抽气装置、与抽气装置连接且将气体排出的抽气管道，所述抽气管道上还设置有软管，所述软管上设置有过滤盒，所述过滤盒上的两侧均设置有供气体排出的过滤通孔，且过滤盒中设置有过滤袋，过滤袋中设置有活性炭，所述过滤盒的外侧还设置有限位块，所述软管上设置有供限位块安装的限位槽，所述软管上还设置有与软管卡接以实现固定过滤盒的橡胶固定片，所述橡胶固定片上设置设置有排气通孔。

采用上述方案，通过抽气装置将房体中的气体抽出，并通过水幕进行第一次过滤，同时通过过滤盒中的活性炭进行前置过滤，且过滤盒与软管用过限位块与限位槽的方式进行限位固定，并通过橡胶固定片进行卡接，以实现对过滤盒的固定，且排气通孔与过滤通孔的设置，可以将气体良好的进行交互，实用性强，提高了对后期过滤器或漆雾过滤器的使用寿命。

作为优选，所述过滤盒包括基座、与基座螺纹配合的端盖。

采用上述方案，过滤盒可以进行拆卸，同时可以将过滤盒中的过滤袋取出，从而对活性炭进行更换，端盖与基座采用螺纹配合，使用方便，实用性强。

作为优选，所述过滤盒中还设置有过滤棉，所述过滤棉分别与过滤袋和端盖、过滤袋和基座抵触连接。

采用上述方案，过滤棉的设置，将过滤袋进行固定，同时减少了过滤袋中的活性炭掉落而被堵塞的情况，通过过滤棉进行过滤，减少了堵塞的情况，同时还能配合活性炭将部分的水分进行吸收，实用性强。

作为优选，所述端盖远离基座的一侧还设置有与橡胶固定片抵触连接的手柄。

采用上述方案，手柄的设置，方便对过滤盒的取放，同时在安装时也更加方便，通过手柄可以将过滤盒进行取出并进行安装，且手柄的设置，还方便对过滤盒的收集，实用性强。

作为优选，所述软管的内侧壁上还设置有与橡胶固定片卡接的半球块。

采用上述方案，半球块的设置，与橡胶固定片的使用，提高了软管与橡胶固定片的卡接，提高了对橡胶固定片的卡接，从而提高了对过滤盒的安装固定。

作为优选，所述抽气管道套设于软管上，且所述抽气管道与软管上还缠绕固定有橡胶封带。

采用上述方案，橡胶封带的设置，将抽气管道与软管进行固定后，通过橡胶封带进行密封，提高了对抽气管道与软管之间的密封性能，实用性强。

作为优选，所述橡胶封带上位于软管、抽气管道上均设置有扎带。

采用上述方案，通过扎带的设置，将软管、抽气管道上的橡胶封带进行固定，从而提高了对橡胶封带的固定，从而减少了橡胶封带的脱离。

作为优选，所述软管、抽气管道上均设置有供扎带固定的卡槽。

采用上述方案，卡槽的设置，配合扎带的使用，提高了对扎带的固定，减少了扎带的左右移动，稳定性强，同时卡槽还能与扎带配合，使人们了解扎带安装的位置，提高了安装效率。

作为优选，所述排气通孔与过滤通孔均呈环形均匀分布且一一对应。

采用上述方案，排气通孔与过滤通孔一一对应，提高了空气的流通速度，使过滤更加流畅，提高了过滤的效率，实用性强。

作为优选，所述限位块设置于基座上。

采用上述方案，限位块设置于基座上，使基座与端盖进行螺纹配合后，不会因为限位块不能保持在一条直线上，而重复调整端盖与基座，提高了安装的速度，实用性强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、减少了对排出气体的污染，提高了对后期过滤器或漆雾过滤器的使用寿命，过滤效果好；

2、过滤盒可以拆卸，更换方便。

附图说明

图1为水幕喷漆房的结构示意图；

图2为抽气装置与软管的爆炸示意图；

图3为过滤盒的爆炸示意图一；

图4为过滤盒的爆炸示意图二。

图中：1、房体；2、水池；3、工作台；4、台板；5、立柱；6、储水槽；7、吹气管道；8、抽气装置；9、抽气管道；10、软管；11、橡胶封带；12、扎带；13、过滤盒；14、端盖；15、基座；16、半球块；17、过滤棉；18、过滤袋；19、橡胶固定片；20、过滤通孔；21、限位块；22、限位槽；23、卡槽；24、手柄；25、排气通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例公开的一种水幕喷漆房，水幕喷漆房包括房体1、水池2、工作台3、储水槽6、抽气装置8、软管10，软管10为PVC管。

如图1所示，水池2设置于房体1内，房体1内设置有储水槽6，以便于储水。工作台3包括台板4和立柱5，立柱5的下端固定于水池2内，且立柱5的上端高于水池2。台板4固定在立柱5的上端，且台板4高于水池2。

如图1所示，工件放置于台板4上，工作人员对工件进行喷漆工作。在进行喷漆的过程中，从储水槽6中溢流出的水形成水幕对墙体进行保护，防止墙体表面停留大量的漆物。同时，从吹气管道7出来的风将大量漆雾颗粒带进抽气装置8，抽气装置8的抽气管道9与软管10连接，最终漆雾颗粒流经软管10过滤后排进空气中。

如图2、3所示，软管10中放有过滤盒13，过滤盒13装有过滤棉17和活性炭，过滤棉17以及活性炭对漆雾颗粒起到过滤作用。

如图2、3所示，过滤盒13中设置有过滤棉17、过滤袋18、活性炭，其中过滤袋18是由超细聚酯纤维制成。在过滤盒13的端盖14和基座15各放一张过滤棉17，过滤棉17紧贴基座15，过滤袋18中装有活性炭，且装有活性炭的过滤袋18位于两片过滤棉17之间。

如图2、3所示，端盖14设有正螺纹，基座15设有反螺纹，方便打开过滤盒13，定期更换过滤棉17和过滤袋18。

如图2、3、4所示，橡胶固定片19表面带有排气通孔25，且排气通孔25与端盖14的过滤通孔20相互对应，便于漆雾颗粒进入过滤盒13。橡胶固定片19紧贴过滤盒13的手柄24，便于固定过滤盒13，并在橡胶固定片19与软管10接触部位设有六个半球块16，将橡胶固定片19固定。

如图1、2所示，为保证抽气装置8中的漆雾颗粒全部进入软管10，在抽气管道9与软管10的连接处缠上橡胶封带11，确保密封效果。橡胶封带11具有良好的柔软性和伸缩性，用两根扎带12将橡胶封带11分别固定于抽气管道9和软管10的卡槽23处，保证再次密封和固定。

如图2、4所示，过滤盒13放置于靠近抽气管道9与软管10连接端的软管10中。过滤盒13呈圆柱状，端盖14中心处设有手柄24，手柄24一端放置在端盖14面的圆心处，另一端沿径向放置，且手柄24的长度要小于端盖14面的半径。在打开过滤盒13时，手握手柄24，便于施加力。

如图2、3所示，过滤盒13的端盖14设有过滤通孔20，便于漆雾颗粒进入过滤盒13。过滤盒13的基座15也设有过滤通孔20，便于过滤后的漆雾颗粒流出。

如图2、3所示，过滤盒13的外侧壁上一体设置有六排限位块21，限位块21呈长方体状设置，限位块21呈环形均匀设置在过滤盒13的外侧壁上，与软管10中的六排限位槽22相互卡接，达到周向固定过滤盒13的目的。

水幕喷漆房的过滤装置装配过程：

1、在过滤盒13的基座15上放一张过滤棉17，且过滤棉17的一端与基座15抵触；

2、再放入装有活性炭的过滤袋18，使过滤袋18的一端与过滤棉17的另一端抵触；

3、再取出一张过滤棉17，最后将端盖14与基座15通过正反螺纹拧好；

4、将装配好的过滤盒13横放于软管10中，将过滤盒13外侧壁分布的限位块21与软管10中的限位槽22卡接好达到周向固定；

5、放入橡胶固定片19，使橡胶固定片19一面紧贴过滤盒13的手柄24，另一面与六个半球块16卡接固定，以实现卡接过滤盒13；

6、将装有过滤盒13的软管10与抽气管道9对接好，用橡胶封带11缠封完整；

7、用两根扎带12把具有伸缩性的橡胶封带11分别固定于抽气管道9和软管10的卡槽23处，完成装配。

过滤装置的工作过程：

1、抽气装置8将房体1中的漆雾颗粒抽到抽气管道9，抽气管道9与软管10连接，漆雾颗粒进入软管10；

2、漆雾颗粒首先经过设有排气通孔25的橡胶固定片19；

3、然后进入过滤盒13，漆雾颗粒进入过滤盒13之后经过滤棉17过滤之后，进入过滤袋18，经活性炭二次过滤；

4、再通过紧贴基座15的过滤棉17，被经过三次过滤后的漆雾颗粒经基座15的过滤通孔20排出；

5、最终通过软管10排出至过滤器或漆雾过滤器。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。