具有粉尘清除装置的集尘机滤筒的制作方法

文档序号:13817231阅读:245来源:国知局
具有粉尘清除装置的集尘机滤筒的制作方法

本实用新型是与一种集尘机有关,特别是指一种具有粉尘清除装置的集尘机滤筒。



背景技术:

一般在容易产生切屑或粉尘的工作场所中,如木工厂等,为维持空气的质量及环境清洁,通常会装设有一集尘机,以供收集加工作业过程中所产生的碎屑及粉尘,避免碎屑及粉尘漫天飞扬,以确保工作场所的作业安全,同时更方便后续的清理工作。

参阅图1所示,已知的集尘机是具有一本体1,其设有一集尘筒2以及一滤筒3,该滤筒3内设有一过滤材4,而该本体1的上方设有一抽风装置5,其以供带有粉尘的气流吸入该本体1内,重量较重的粉尘会受重力的影响掉落至该集尘筒2内,重量较轻的粉尘则会通过该抽风装置5,使粉尘进入该滤筒3,该滤筒3内设有一导杆6以及一拨动件7,且该导杆6的上方设有一握柄8,以供带动该导杆6及该拨动件7在该滤筒3内旋转,且该拨动件7的一端是可拍打该过滤材4,由此,即可快速完成该滤筒3的清理作业。

然而,上述已知的过滤材4为高效率空气微粒子(High-Efficiency Particulate Air,HEPA)的过滤材,该过滤材4为可过滤PM2.5的粉尘,并在该过滤材4的内壁贴覆有一层过滤薄膜,因此,当该拨动件7快速旋转拍打该过滤材4时,该过滤材4的内壁薄膜容易受损,而降低该过滤材4的过滤效果,并使该过滤材4的寿命减短。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种具有粉尘清除装置的集尘机滤筒,其可以提升该滤筒的过滤材的结构强度,并保护该过滤材内壁的薄膜,从而能延长该过滤材的寿命。

为达成上述目的,本实用新型提供了一种的具有粉尘清除装置的集尘机滤筒,该集尘机是具有一滤筒,而该滤筒为一圆筒形的外框体,且该滤筒内设有一高效率空气微粒子(High-Efficiency Particulate Air,HEPA)的过滤材,该过滤材为圆筒状,且该过滤材的外周壁是环设有数个弯折壁缘,而该过滤材的内周壁是对应该数个弯折壁缘分别形成有一第一弯折尖部,该过滤材在内壁贴覆有一层过滤薄膜,该滤筒内轴向设有一清除装置,其包含一导杆以及一支架,而该支架的两端分别设有一拨动件,且该导杆的上端设有一握柄,其使该清除装置可位于该滤筒内旋转,该滤筒还包含至少一环套,其设置于该滤筒的过滤材的内壁,并对应该拨动件的位置,且该环套对应于贴合该第一弯折尖部分别设有一第二弯折尖部,且该拨动件的一端位于其中一第二弯折尖部内。

作为优选方案,其中,该环套是采用粘合方式固定于该过滤材的内壁。

作为优选方案,其中,该过滤材为可过滤PM2.5粉尘的过滤材。

作为优选方案,其中,该环套为具有韧性的抗磨纸。

本实用新型所提供的具有粉尘清除装置的集尘机滤筒,通过该握柄旋转该导杆,使该拨动件在该滤筒内旋转并拍打该环套,且该环套贴合于该过滤材,以提升该过滤材的结构强度,且以保护该过滤材内壁的薄膜,从而增加该过滤材的寿命。

附图说明

图1为已知的集尘机的局部剖视图。

图2为本实用新型较佳实施例的立体组合图。

图3为本实用新型较佳实施例的局部剖视图。

图4为本实用新型的滤筒及清除装置的立体组合图。

图5为本实用新型的滤筒及清除装置的立体分解图。

图6为本实用新型的滤筒及清除装置的俯视图。

图7为本实用新型的滤筒及清除装置第一实施例的前视剖视图。

图8为本实用新型的滤筒及清除装置第二实施例的前视剖视图。

图中符号表示:

已知技术中的符号标注:

1 本体;2 集尘筒;3 滤筒;4 过滤材;5 抽风装置;6 导杆;7拨动件;8 握柄;

本实用新型中的符号标注:

100 集尘机;10 本体;11 入风口;12 第一出风口;13 第二出风口;20 集尘筒;30 滤筒;31 外框体;32 过滤材;33 弯折壁缘;34 第一弯折尖部;40 环套;41 第二弯折尖部;50 清除装置;51 导杆;52 支架;53 拨动件;54 握柄;60 抽风装置;61 马达;62 扇叶;200 集尘管。

具体实施方式

参阅图2至图6所示,公开了一种具有粉尘清除装置的集尘机滤筒,其适用于一集尘机100,其包含有:

一本体10,该本体10的外周壁设有一入风口11,其连接一集尘管200,且该本体10的上下两端分别设有一第一出风口12以及一第二出风口13。

一集尘筒20,其连接该本体10的第一出风口12,而该集尘筒20是用以供储放由该本体10掉落的粉尘。

一滤筒30,其连接该本体10的第二出风口13,而该滤筒30是为一圆筒形的外框体31,并在该滤筒30的内部设有一过滤材32,该过滤材32为高效率空气微粒子(High-Efficiency Particulate Air,HEPA)过滤材所制成,而该过滤材32在内壁贴覆有一层过滤薄膜,其可过滤PM2.5的粉尘,且该过滤材32是呈圆筒状,该过滤材32的外周壁是环设有数个弯折壁缘33,使该过滤材32的内壁对应该数个弯折壁缘33分别形成有一第一弯折尖部34,其是用以增加过滤粉尘的功效。

至少一环套40,其设置于该滤筒30的过滤材32的内壁,而该环套40是呈一圆环状,且该环套40对应该过滤材32的该数个第一弯折尖部34分别设有一第二弯折尖部41,其相互粘合固定。

一清除装置50,其设置于该滤筒30内,并位于该滤筒30的中心,而该清除装置50包含有一导杆51以及至少一支架52,该支架52是横向设置于该导杆51上,且该支架52的两端分别设有一拨动件53,该拨动件53对应该环套40,并位于该其中二个第二弯折尖部41之间。

一抽风装置60,其设置于该本体10的上方,而该抽风装置60具有一马达61,该马达61连接一扇叶62,以供引导该本体10内部形成有一气流。

参阅图2以及图3所示,该本体10的入风口11连接有一集尘管200,并通过该抽风装置60使带有粉尘的气流吸入该本体10内,且可带动粉尘进行分隔作业,重量较重的粉尘会因地心引力而往该集尘筒20掉入,重量较轻的粉尘至该滤筒30,且粉尘会吸附于该滤筒30的过滤材32内壁,以达到过滤粉尘的功效。

配合参阅图4至图7所示,当该集尘机100使用一段时间后,通过该握柄54带动该导杆51以及该拨动件53在该滤筒30内旋转,且该拨动件53的一端位于该环套40的其中二个第二弯折尖部41之间,由此,当该拨动件53旋转时,其会拨动该环套40的该第二弯折尖部41,同时使该过滤材32产生震动,以供吸附于该过滤材32的粉尘掉落。

值得一提的是,该滤筒30内设有该过滤材32,该过滤材32为可过滤PM2.5粉尘的材质所制,并于其内壁贴覆有一层过滤薄膜,该过滤材32的内周壁形成有该第一弯折尖部34,其可增加粉尘的吸附面积,该环套40的该第二弯折尖部41与该过滤材32的该第一弯折尖部34是相互对应,并以粘合方式相互固定,且该环套40是为具有韧性的抗磨纸,以提升该过滤材32的结构强度,以使该拨动件53拍打该环套40时,不破坏该过滤材32内壁的过滤薄膜,从而提高该过滤材32的寿命。

参阅图8所示,为本实用新型的滤筒30及清除装置50的第二实施例的剖视图,该滤筒30内可设有至少三个环套40,并对应该三个环套40分别设有该支架52及该拨动件53,由此,当该清除装置50在转动时,该数个拨动件53会拨动该环套40,使该过滤材32产生震动,同时,使附着于该过滤材32上的粉尘掉落,以提高该清除装置50清除该滤筒30粉尘的效果。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,不能限定本实用新型实施的范围,即凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰等,皆应属于本实用新型的专利涵盖范围意图保护的范畴。

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