一种水下防腐材料涂刮装置的制作方法

本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种水下防腐材料涂刮装置。

背景技术：

长期以来由于受限于水下施工环境的限制，在对水下结构进行防腐施工时大多采用的是毛刷或者刮板涂刮，而这种传统的工艺不仅会造成效率低下而且还存在防腐材料涂抹不均匀等问题，在现有的水下防腐材料涂刮装置中，例如申请号为201520507724.5的实用新型专利，两台组合齿轮泵出口分别通过两条缠有电伴热带的高压软管连接Y型三通，Y型三通的第三个接口连接静态混合器，静态混合器的另一端通过塑胶软管连接水下涂刮器，该专利虽然适合于水下大面积的防腐施工，但在实际使用时，原料进入静态混合器内后，其混合效果并不理想，这样便影响了涂料涂刮后的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水下防腐材料涂刮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水下防腐材料涂刮装置，包括混均壳，所述混均壳的左右两端分别固定安装有左端盖和右端盖，所述左端盖的外侧安装有刮涂器连接管，所述右端盖的外侧上下两端分别设有第一原料进入管和第二原料进入管，所述混均壳的内部右侧底端安装有底扣板，所述底扣板的内侧设有下空腔，所述底扣板的顶端安装有顶板，所述顶板的内侧设有上空腔，所述底扣板的顶端左右两侧分别设有第一通孔和第二通孔，所述底扣板的左侧安装有第二隔板，所述第二隔板的左侧安装有第一隔板，所述第一隔板和第二隔板的顶端内侧均设有网孔板，所述第一隔板的左侧设有X型混均架。

优选的，所述第一原料进入管和第二原料进入管与右端盖的连接处均设有夹套装置，所述夹套装置包括左夹套和右夹套，所述左夹套和右夹套夹合于第一原料进入管和第二原料进入管的外侧，所述左夹套和右夹套的内壁均设有凸点，所述左夹套和右夹套的外侧贯穿连接有弧形架，所述左夹套的外壁贴合有橡胶垫，所述左夹套的右端中心处固定安装有螺纹杆，所述弧形架的右侧贯穿连接有连杆，所述连杆贯穿螺纹杆，所述连杆通过压缩弹簧与右夹套相连，所述螺纹杆的右侧设有螺帽。

优选的，所述混均壳的内部左端安装有弧形收集罩。

优选的，所述顶板的左端安装有锥形架。

优选的，所述混均壳的外壁设有高密度合金板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水下防腐材料涂刮装置，通过X型混均架、第一隔板和底扣板的配合，在下空腔内的原料流动时，上空腔内的原料通过第二通孔进入下空腔内，使其两种不同原料进行混合，初步混合后的原料通过第一通孔喷入混合壳内，初步混合后的原料经第一隔板和第二隔板的阻隔进行沉淀混合，然后通过顶端的网孔板继续流通，冲击至X型混均架上后进行彻底混合，加强了对原料的混合效果，进而保证了涂料涂刮后的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的夹套装置结构示意图。

图中：1、刮涂器连接管，2、左端盖，3、X型混均架，4、网孔板，5、锥形架，6、第一通孔，7、顶板，8、上空腔，9、夹套装置，901、右夹套，902、连杆，903、左夹套，904、橡胶垫，905、凸点，906、弧形架，907、压缩弹簧，908、螺纹杆，909、螺帽，10、第一原料进入管，11、第二原料进入管，12、弧形收集罩，13、高密度合金板，14、第一隔板，15、第二隔板，16、底扣板，17、第二通孔，18、下空腔，19、右端盖，20、混均壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水下防腐材料涂刮装置，包括混均壳20，混均壳20的外壁设有高密度合金板13，混均壳20的左右两端分别固定安装有左端盖2和右端盖19，左端盖2的外侧安装有刮涂器连接管1，刮涂器通过刮涂器连接管1连接至混均壳20左端的左端盖2上，右端盖19的外侧上下两端分别设有第一原料进入管10和第二原料进入管11，第一原料进入管10和第二原料进入管11连接至混均壳20右端的右端盖19上，混均壳20的内部右侧底端安装有底扣板16，底扣板16的内侧设有下空腔18，单种原料通过第二原料进入管11的原料进入混均壳20内后进入下空腔18内，底扣板16的顶端安装有顶板7，顶板7的内侧设有上空腔8，单种第一原料进入管10的原料进入混均壳20内后进入上空腔8内，底扣板16的顶端左右两侧分别设有第一通孔6和第二通孔17，在下空腔18内的原料流动时，上空腔8内的原料通过第二通孔17进入下空腔18内，使其两种不同原料进行混合，初步混合后的原料通过第一通孔6喷入混合壳20内，顶板7的左端安装有锥形架5，底扣板16的左侧安装有第二隔板15，第二隔板15的左侧安装有第一隔板14，第一隔板14和第二隔板15的顶端内侧均设有网孔板4，初步混合后的原料经第一隔板14和第二隔板15的阻隔进行沉淀混合，然后通过顶端的网孔板4继续流通，冲击至X型混均架3上后进行彻底混合，混均壳20的内部左端安装有弧形收集罩12，彻底混合后的涂料通过刮涂器连接管1进入刮涂器内，第一隔板14的左侧设有X型混均架3，第一原料进入管10和第二原料进入管11与右端盖19的连接处均设有夹套装置9，夹套装置9包括左夹套903和右夹套901，左夹套903和右夹套901夹合于第一原料进入管10和第二原料进入管11的外侧，加强了第一原料进入管10和第二原料进入管11与右夹套901连接处的固定效果，左夹套903和右夹套901的内壁均设有凸点905，通过设置凸点905加强了对第一原料进入管10和第二原料进入管11的夹合固定效果，左夹套903和右夹套901的外侧贯穿连接有弧形架906，左夹套903的外壁贴合有橡胶垫904，左夹套903的右端中心处固定安装有螺纹杆908，弧形架906的右侧贯穿连接有连杆902，连杆902贯穿螺纹杆908，连杆902通过压缩弹簧907与右夹套901相连，压缩弹簧907的弹性系数为10N/CM，螺纹杆908的右侧设有螺帽909，转动螺帽909压缩内侧的右夹套901向内移动，通过与左夹套903的配合对第一原料进入管10和第二原料进入管11进行夹紧固定，在水下作业时，通过压缩弹簧907的弹性推进力推动右夹套901，同时减缓第一原料进入管10和第二原料进入管11在晃动时的摆动力。

第一原料进入管10的原料进入混均壳20内后进入上空腔8内，单种第一原料进入管10的原料进入混均壳20内后进入上空腔8内，单种原料通过第二原料进入管11的原料进入混均壳20内后进入下空腔18内，在下空腔18内的原料流动时，上空腔8内的原料通过第二通孔17进入下空腔18内，使其两种不同原料进行混合，初步混合后的原料通过第一通孔6喷入混合壳20内，初步混合后的原料经第一隔板14和第二隔板15的阻隔进行沉淀混合，然后通过顶端的网孔板4继续流通，冲击至X型混均架3上后进行彻底混合，彻底混合后的涂料通过刮涂器连接管1进入刮涂器内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。