本实用新型涉及干粉搅拌领域，特别是涉及一种干粉搅拌装置。
背景技术：
搅拌装置作为化工领域的常用设备，可将固态物料进行搅拌而使其溶解在溶液中，在生产及学术研究中发挥着重要作用。
传统的搅拌装置，通常通过在搅拌桶内设有连接搅拌电机的搅拌杆进行搅拌，由于搅拌杆需要从搅拌桶的内壁伸入搅拌桶内，因此搅拌杆与搅拌桶的内壁的接触处存在一定缝隙，从而导致在搅拌过程中，搅拌桶内的液体溅到搅拌电机上，进而导致搅拌电机生锈而降低使用寿命。
技术实现要素：
基于此，有必要针对搅拌装置在搅拌过程中，被搅拌的溶液容易外溅问题，提供一种在搅拌过程中避免溶液外溅的干粉搅拌装置。
一种干粉搅拌装置，包括：
搅拌容器，设有一端开口的容纳腔；
驱动结构，设置于所述搅拌容器外且位于所述搅拌容器远离所述容纳腔的开口端的一侧，所述驱动结构包括驱动件及具有磁性的磁力传动件，所述磁力传动件连接于所述驱动件并可在所述驱动件的驱动下转动；及
磁力搅拌组件，收容于所述容纳腔内，所述磁力搅拌组件具有磁性以与所述磁力传动件相互吸引，并在所述磁力传动件的带动下在所述容纳腔内转动。
上述干粉搅拌装置，通过驱动件带动具有磁性的磁力传动件转动，进而带动磁力搅拌组件在容纳腔内转动以搅拌干粉，从而使干粉溶解于容纳腔内的溶液中。由于磁力传动件的磁场可穿透空气隙和非磁性物质带动磁力搅拌组件转动，因此可实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化成零泄露的静密封结构。
在其中一个实施例中，所述磁力搅拌组件包括磁力搅拌块及连接于所述磁力搅拌块的叶轮。
在其中一个实施例中，所述磁力搅拌块的外径自中部向两端逐渐减小。
在其中一个实施例中，所述磁力搅拌块包括磁铁内芯及包覆所述磁铁内芯的保护层。
在其中一个实施例中，所述驱动件为设有输出轴的驱动电机，所述磁力传动件固接于所述输出轴上。
在其中一个实施例中，所述干粉搅拌装置还包括支架，所述搅拌容器与所述驱动结构均放置于所述支架上。
在其中一个实施例中，所述干粉搅拌装置还包括传送装置，所述传送装置包括传送泵及传送管道，所述传送管道连接所述传送泵与所述容纳腔。
在其中一个实施例中，所述传送装置还包括过滤器，所述过滤器设于所述传送管道上。
在其中一个实施例中，所述传送管道上设有阀门以控制所述管道导通或关闭。
在其中一个实施例中，所述搅拌容器还设有可开合的盖板以封闭所述容纳腔的出口端，所述盖板上设有控制装置以控制所述干粉搅拌装置的工作状态。
附图说明
图1为一实施方式的干粉搅拌装置的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本较佳实施例的一种干粉搅拌装置100，包括搅拌容器10、驱动结构30及磁力搅拌组件(图未标)。
其中，搅拌容器10设有一端开口的容纳腔，驱动结构30设置于搅拌容器10外且位于搅拌容器10远离容纳腔的开口端的一侧，驱动结构30包括驱动件32及具有磁性的磁力传动件34，磁力传动件34连接于驱动件32并可在驱动件32的驱动下转动。磁力搅拌组件收容于容纳腔内，磁力搅拌组件具有磁性以与磁力传动件34相互吸引，并在磁力传动件34的带动下在容纳腔内转动。
上述干粉搅拌装置100，通过驱动件32带动具有磁性的磁力传动件34转动，进而带动磁力搅拌组件在容纳腔内转动以搅拌干粉，从而使干粉溶解于容纳腔内的溶液中。由于磁力传动件34的磁场可穿透空气隙和非磁性物质带动磁力搅拌组件转动，因此可实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化成零泄露的静密封结构。
请继续参阅图1，磁力搅拌组件包括磁力搅拌块52及连接于磁力搅拌块52的叶轮(图未示)。其中，磁力搅拌块52具有磁性，因此可在同样具有磁性的磁力传动件34的带动下与磁力传动件34同步转动，进而带动叶轮转动而搅拌容纳腔中的干粉。
具体地，磁力搅拌块52呈外径自中部向两端逐渐减小的橄榄状结构，从而具有摩擦力小，对搅拌容器10底部的损耗较小、转动后搅拌力度好的特点，进而延长了该干粉搅拌装置100的使用寿命，且提高了干粉的溶解效率。
进一步地，磁力搅拌块52包括磁铁内芯及包覆磁铁内芯的保护层，从而在具有磁性以跟随磁力传动件34转动的同时避免被容纳腔中的溶液腐蚀。具体地，该保护层的材料为聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，PTFE)，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温及摩擦系数低的特点，因此该磁力搅拌块52可长期稳定地在容纳腔内工作而无需频繁更换。
请继续参阅图1，驱动件32设于搅拌容器10底部的下方，驱动件32为设有输出轴322的驱动电机，磁力传动件34固接于输出轴322上。如此，磁力穿传动件34位于搅拌容器10的下方而与磁力搅拌组件间隔设置，驱动电机通过输出轴322输出扭矩而带动磁力传动件34转动，最终带动容纳腔内的磁力搅拌块52转动。
干粉搅拌装置100还包括传送装置70，传送装置70包括传送泵72及传送管道74，传送管道74连接传送泵72与容纳腔。具体地，传送泵72两端分别连接有传送管道74，传送泵72的进口端连接的传送管道74的另一端连接外部供液装置以为传送泵72提供溶液，传送泵72的出口端的传送管道74连接于搅拌容器10底部，如此，传送泵72可将外部供液装置中的液体抽送至搅拌容器10的容纳腔中以溶解干粉。
在其中一个实施例中，传送装置70还包括过滤器76，过滤器76设于连接于传送泵72的输入端的传送管道74上，从而对外部供液装置提供给传送泵72的溶液进行过滤。
在一个实施例中，传送管道74上设有阀门742以控制传送管道74导通或关闭，从而便于控制溶液的输送状态。
在一个实施例中，搅拌容器10还设有可开合的盖板12以封闭容纳腔的出口端，盖板12上设有控制装置14以控制干粉搅拌装置100的工作状态。具体地，控制装置14包括传送泵控制开关及驱动结构控制开关，其中，传送泵控制开关可控制传送泵72的开启或关闭，驱动结构控制开关可控制驱动件32的开关及转速大小，从而根据不同的干粉及溶液性质选择不同的搅拌速度。
进一步地，干粉搅拌装置100还包括支架90，搅拌容器10、驱动结构30及传送泵72均放置于支架90上。具体地，该支架90包括两个或以上的间隔设置的置物板及多根环绕置物板的竖杆96。在本实施例中，该支架90包括两个通过竖杆96间隔设置的第一置物板92与第二置物板94，传送泵72放置在靠近支架90底部的第一置物板92上，搅拌容器10放置在靠近支架90上部的第二置物板94上。进一步地，第二置物板94上还设有置物架98，驱动件32则放置在该置物架98上。可以理解，支架90的具体结构不限如此，可根据搅拌容器10、驱动结构30的结构根据需要设置。
上述干粉搅拌装置100，驱动件32通过磁力传动件34即可带动容纳腔内的磁力搅拌组件转动而形成零泄露的静密封结构，从而避免驱动件32接触到容纳腔的溶液而生锈或损坏，同时无需设置搅拌杆而避免了搅拌杆晃动、搅拌桨掉落的问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。