本实用新型涉及丁烷异构化生产技术领域，具体涉及一种异构化干气洗涤塔废碱液优化处理装置。
背景技术：
异构化干气洗涤塔每月产生大量的废碱液，这些废碱液都是通过外送进行处理，如此多的废碱液排放量，处理难度很大，给公司带来了很大的环保压力，增加了公司的经济投入。异构化干气洗涤塔废碱液中硫化物含量很低，氯根较高，废碱液中主要是氯化钠与氢氧化钠，氢氧化钠装置控制指标小于2％,这部分废碱液可以单独退至一处，进行脱除可燃气然后可排放至污水系统。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种异构化干气洗涤塔废碱液优化处理装置，以解决现有异构化干气洗涤塔废碱液处理困难的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种异构化干气洗涤塔废碱液优化处理装置，异构化干气洗涤塔和碱液循环泵之间的碱液循环管线分别与碱液外送管线和处理管线相连，碱液外送管线与一个脱气罐相连；处理管线上设置过滤器组，过滤器组包括两台并联的过滤器，处理管线与一个脱气罐相连，该脱气罐底部出口和顶部出口分别与污水处理单元和放空气管网相连。
本实用新型装置的工作原理：在碱液循环管线上分别设置碱液外送管线和处理管线，实现了废碱液的外送和内部处理两种方式，处理管线上设置过滤器组，两台过滤器一开一备，用于脱出废碱液中含有的固体杂质，保证废碱液不堵塞污水管道，通过脱气罐脱除可燃气后排放至污水系统。
本实用新型实现了异构化干气洗涤塔废碱液的双途径处理，减少废碱液处理，减轻公司环保压力，节省废碱液处理费用，给公司节省成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图中1异构化干气洗涤塔、2碱液循环泵、3碱液循环管线、4碱液外送管线、5脱气罐、6处理管线、7过滤器组、8脱气罐、9污水处理单元、10放空气管网。
具体实施方式
如图所示，一种异构化干气洗涤塔废碱液优化处理装置，异构化干气洗涤塔1和碱液循环泵2之间的碱液循环管线3分别与碱液外送管线4和处理管线6相连，碱液外送管线4与脱气罐5相连；处理管线6上设置过滤器组7，过滤器组7包括两台并联的过滤器，处理管线6与脱气罐8相连，脱气罐8底部出口和顶部出口分别与污水处理单元9和放空气管网10相连。
本实用新型装置的工作原理：在碱液循环管线上分别设置碱液外送管线和处理管线，实现了废碱液的外送和内部处理两种方式，处理管线上设置过滤器组，两台过滤器一开一备，用于脱出废碱液中含有的固体杂质，保证废碱液不堵塞污水管道，通过脱气罐脱除可燃气后排放至污水系统。
本实用新型实现了异构化干气洗涤塔废碱液的双途径处理，减少废碱液处理，减轻公司环保压力，节省废碱液处理费用，给公司节省成本。