一种过滤袋、过滤器和过滤系统的制作方法

本实用新型涉及化工过滤领域，具体涉及一种过滤袋、过滤器和过滤系统。

背景技术：

作为过滤元件，过滤袋引是过滤过程中的关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了过滤效果。过滤袋包括液体过滤袋和空气过滤袋。液体过滤袋环口可以有不锈钢环口，PP环口以及PE塑胶环口，包括有各种不同的袋底、袋顶设计。

液体过滤袋可以用于获得高纯度的液体，同时也能够经过烘干液体过滤袋，而获得特定颗粒的粉体。但是现有技术还不能同时获得不同粒径的粉体。同时过滤效率还不够高效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过滤袋、过滤器和过滤系统，解决上述问题。该过滤袋可以能够用于不同粒径需求的粉体的制备，并且能够精细化提高过滤效率，对过滤杂质进行有效分离，以备过滤杂质的后续可能加工利用。另外，多层布袋的设置，由于过滤分担作用，还能够延长布袋的使用寿命。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种过滤袋，包括第三柱状过滤布袋，第三柱状过滤布袋内设置有第二柱状过滤布袋，第二柱状过滤布袋内设置有第一柱状过滤布袋，第一柱状过滤布袋、第二柱状过滤布袋、第三柱状过滤布袋三者的开口端位于同一个平面内，第一柱状过滤布袋内从上到下依次设置有第一层筛网、第二层筛网和第三层筛网，第一层筛网、第二层筛网和第三层筛网三者的网孔大小与第一柱状过滤布袋的孔径大小相等，第一柱状过滤布袋的孔径大于第二柱状过滤布袋的孔径，第二柱状过滤布袋的孔径大于第三柱状过滤布袋的孔径。

本实用新型的构思在于：该过滤袋内设置第一柱状过滤布袋、第二柱状过滤布袋、第三柱状过滤布袋，并将三者的布袋的孔径设置成不同大小，这种设置，能够用于不同粒径需求的粉体的制备，并且能够精细化提高过滤效率，对过滤杂质进行有效分离，以备过滤杂质的后续可能加工利用。另外，多层布袋的设置，由于过滤分担作用，还能够延长布袋的使用寿命。例如：将具有不同粒径的颗粒悬浮液首先放入到第一柱状过滤布袋内，悬浮液通过第一柱状过滤布袋后，较大颗粒的物料被过滤到第一柱状过滤布袋面上，悬浮液继续通过第二柱状过滤布袋，次大颗粒的物料被过滤到第二柱状过滤布袋面上，最终不同粒径的颗粒悬浮液经过孔径大小不同的布袋得到了分离，之后只需要将带有颗粒的第一柱状过滤布袋、第二柱状过滤布袋、第三柱状过滤布袋进行风干或者烘干即可得到不同粒径的颗粒。另外，由于第一柱状过滤布袋内从上到下依次设置有第一层筛网、第二层筛网和第三层筛网，能够增大过滤，提高过滤效率。

第一柱状过滤布袋为多层结构，包括从内到外缝合在一起的内层、中间层、外层，内层为聚四氟乙烯针毡布，中间层为聚丙烯微纤丝熔吹无纺布或者聚四氟乙烯熔吹无纺布，外层为聚丙烯纺粘无纺布或者聚四氟乙烯纺粘无纺布。多层过滤布袋的设置，是为了过滤得到纯度更好的滤液，原因在于：内层聚四氟乙烯针毡布的设置能够起到初步过滤的作用，中间层则由聚丙烯微纤丝熔吹无纺布或者聚四氟乙烯熔吹无纺布提高过滤精度，而外层聚丙烯纺粘无纺布或者聚四氟乙烯纺粘无纺布则能够为布袋提供一定的强度，并防止纤维脱落，提升布袋的耐用寿命。

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。纺粘无纺布能够提供一定的高强度以及防止纤维脱落的作用。

内层为聚四氟乙烯针毡布，中间层为聚四氟乙烯熔吹无纺布，外层为聚四氟乙烯纺粘无纺布。采用如此的搭配能够适应多种化学物理的过滤。

第一柱状过滤布袋、第二柱状过滤布袋、第三柱状过滤布袋三者的开口端均固定在第三柱状过滤布袋的开口端的一个点。此种设置有利于将三者简单的固定在一起。

一种过滤器，包括如前所述的过滤袋。

一种过滤系统，包括进料管、加料泵、出料管和如前所述的过滤器，所述进料管的一端和过滤器相连，过滤器的出口和出料管相连，进料管的另一端和加料泵相连。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型能够用于不同粒径需求的粉体的制备，并且能够精细化提高过滤效率，对过滤杂质进行有效分离，以备过滤杂质的后续可能加工利用。另外，多层布袋的设置，由于过滤分担作用，还能够延长布袋的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为实施例3的图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-第一柱状过滤布袋，1-1、第一层筛网，1-2、第二层筛网，1-3、第三层筛网，2-第二柱状过滤布袋，3-第三柱状过滤布袋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，一种过滤袋，包括第三柱状过滤布袋3，第三柱状过滤布袋3内设置有第二柱状过滤布袋2，第二柱状过滤布袋2内设置有第一柱状过滤布袋1，第一柱状过滤布袋1、第二柱状过滤布袋2、第三柱状过滤布袋3三者的开口端位于同一个平面内，第一柱状过滤布袋1内从上到下依次设置有第一层筛网1-1、第二层筛网1-2和第三层筛网1-3，第一层筛网1-1、第二层筛网1-2和第三层筛网1-3三者的网孔大小与第一柱状过滤布袋1的孔径大小相等，第一柱状过滤布袋1的孔径大于第二柱状过滤布袋2的孔径，第二柱状过滤布袋2的孔径大于第三柱状过滤布袋3的孔径。

实施例2

第一柱状过滤布袋1为多层结构，包括从内到外缝合在一起的内层、中间层、外层，内层为聚四氟乙烯针毡布，中间层为聚丙烯微纤丝熔吹无纺布或者聚四氟乙烯熔吹无纺布，外层为聚丙烯纺粘无纺布或者聚四氟乙烯纺粘无纺布。多层过滤布袋的设置，是为了过滤得到纯度更好的滤液，原因在于：内层聚四氟乙烯针毡布的设置能够起到初步过滤的作用，中间层则由聚丙烯微纤丝熔吹无纺布或者聚四氟乙烯熔吹无纺布提高过滤精度，而外层聚丙烯纺粘无纺布或者聚四氟乙烯纺粘无纺布则能够为布袋提供一定的强度，并防止纤维脱落，提升布袋的耐用寿命。

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。纺粘无纺布能够提供一定的高强度以及防止纤维脱落的作用。

内层为聚四氟乙烯针毡布，中间层为聚四氟乙烯熔吹无纺布，外层为聚四氟乙烯纺粘无纺布。采用如此的搭配能够适应多种化学物理的过滤。

实施例3

如图2所示，第一柱状过滤布袋1、第二柱状过滤布袋2、第三柱状过滤布袋3三者的开口端均固定在第三柱状过滤布袋3的开口端的一个点。此种设置有利于将三者简单的固定在一起。

实施例4

一种过滤器，包括如前所述的过滤袋。

实施例5

一种过滤系统，包括进料管、加料泵、出料管和如前所述的过滤器，所述进料管的一端和过滤器相连，过滤器的出口和出料管相连，进料管的另一端和加料泵相连。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。