一种多功能的棉纺除尘器的制作方法

本实用新型属于纺纱辅助设备技术领域，尤其涉及一种多功能的棉纺除尘器。

背景技术：

在传统的集聚纺和聚纤纺中，细纱机的断头吸棉部分和纺纱负压部分分别采用两个负压风机来进行除尘，公告号为CN 204251813 U的专利文件中，公开了一种集聚纺和聚纤纺细纱机的断头吸棉部份和纺纱负压部份共用一个负压风机来组成纺纱负压系统，并且通过一个气流阻挡板对尘笼滤网下部进行气流阻挡，以便于剥取装置将尘笼滤网上吸附的棉纤维和杂质剥离，然而气流挡板活动设置在尘笼滤网内，依靠其重力保持在尘笼滤网的下部，由于气流挡板不稳定性，以及杂尘吸附在尘笼滤网壁上，时常造成气流挡板随尘笼滤网向左旋转，至主管道侧时，受气流作用而倒扣于尘笼滤网内，给除尘带来了极大的不便，并且容易损坏尘笼滤网。

中国专利申请号为201520961053.X，发明创造的名称为一种棉纺除尘器，通过采用隔板将负压筒分隔为上下两部分，上部分通过鼓风机形成负压，棉纤维和杂质被隔离在尘笼滤网，并在尘笼滤网被带至负压筒的下部，同时，鼓风机通过管路将气流鼓吹入负压筒的下部，并在与剥取装置相对应出气孔排出。

但是现有的棉纺除尘器还存在着不方便调节吸尘口的大小，工作效率低和不方便净化排出的空气的问题。

因此，发明一种多功能的棉纺除尘器显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的棉纺除尘器，以解决现有的棉纺除尘器不方便调节吸尘口的大小，工作效率低和不方便净化排出的空气的问题。一种多功能的棉纺除尘器，包括除尘箱，拉手，排风装置，遮雨罩，过滤网结构，底轮，除尘袋，导气管，抽风机，抽风管和吸尘口结构，所述的拉手固定在除尘箱的左上部；所述的抽风机安装在除尘箱的内部右上侧；所述的吸尘口结构通过抽风管与抽风机接通；所述的除尘袋安装在除尘箱的内侧底部；所述的除尘袋分别通过导气管与抽风机和过滤网结构接通；所述的过滤网结构通过导气管与排风装置接通；所述的排风装置安装在除尘箱的中部左侧；所述的遮雨罩安装在排风装置的出风口处；所述的底轮安装在除尘箱的下部；所述的排风装置包括排风管，防尘网，排风机，负离子生成器和负离子出口，所述的防尘网安装在排风管的左侧；所述的负离子生成器安装在排风管的中部左侧；所述的负离子出口安装在负离子生成器的上部；所述的排风机安装在排风管中部右侧。

优选的，所述的遮雨罩远离排风装置的一端向下倾斜50度至60度角。

优选的，所述的过滤网结构包括固定壳，第一滤网，第二滤网，第三滤网和第四滤网，所述的第一滤网，第二滤网，第三滤网和第四滤网依次由上到下安装在固定壳的内部。

优选的，所述的第一滤网和第四滤网均采用海绵滤网。

优选的，所述的第二滤网和第三滤网分别采用活性炭滤网和玻璃纤维滤网。

优选的，所述的吸尘口结构包括握管，调节扣，连接头，左侧护罩，右侧护罩，紧固螺栓和调节槽，所述的连接头固定在握管的下部；所述的调节扣安装在握管上；所述的左侧护罩和右侧护罩分别安装在连接头的下部；所述的调节槽分别开设在左侧护罩和右侧护罩的前后两侧；所述的紧固螺栓固定在调节槽内。

优选的，所述的握管采用两级伸缩管。

优选的，所述的左侧护罩插接在右侧护罩的左侧。

优选的，所述的连接头的下部还设置有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种多功能的棉纺除尘器广泛应用于纺纱辅助设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的遮雨罩的设置，有利于防止下雨时雨水在排风装置中进入除尘箱内。

2.本实用新型中，所述的过滤网结构的设置，有利于能够对导气管内的空气起到过滤净化作用，使用更加方便。

3.本实用新型中，所述的握管和调节扣的配合设置，有利于根据使用者的身高调整握管自身的长度。

4.本实用新型中，所述的调节槽与紧固螺栓的配合设置，有利于方便调节左侧护罩和右侧护罩之间的距离，进而调节工作部分的面积。

5.本实用新型中，所述的防护垫的设置，有利于能够方便的将调节槽堵死，且防止灰尘在调节槽内排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的排风装置的结构示意图。

图3是本实用新型的过滤网结构的结构示意图。

图4是本实用新型的吸尘口结构的结构示意图。

图中：

1-除尘箱；2-拉手；3-排风装置；31-排风管；32-防尘网；33-排风机；34-负离子生成器；35-负离子出口；4-遮雨罩；5-过滤网结构；51-固定壳；52-第一滤网；53-第二滤网；54-第三滤网；55-第四滤网；6-底轮；7-除尘袋；8-导气管；9-抽风机；10-抽风管；11-吸尘口结构；111-握管；112-调节扣；113-连接头；1131-防护垫；114-左侧护罩；115-右侧护罩；116-紧固螺栓；117-调节槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种多功能的棉纺除尘器，包括除尘箱1，拉手2，排风装置3，遮雨罩4，过滤网结构5，底轮6，除尘袋7，导气管8，抽风机9，抽风管10和吸尘口结构11，所述的拉手2固定在除尘箱1的左上部；所述的抽风机9安装在除尘箱1的内部右上侧；所述的吸尘口结构11通过抽风管10与抽风机9接通；所述的除尘袋7安装在除尘箱1的内侧底部；所述的除尘袋7分别通过导气管8与抽风机9和过滤网结构5接通；所述的过滤网结构5通过导气管8与排风装置3接通；所述的排风装置3安装在除尘箱1的中部左侧；所述的遮雨罩4安装在排风装置3的出风口处；所述的底轮6安装在除尘箱1的下部；所述的排风装置3包括排风管31，防尘网32，排风机33，负离子生成器34和负离子出口35，所述的防尘网32安装在排风管31的左侧；所述的负离子生成器34安装在排风管31的中部左侧；所述的负离子出口35安装在负离子生成器34的上部；所述的排风机33安装在排风管31中部右侧。

上述实施例中，具体的，所述的遮雨罩4远离排风装置3的一端向下倾斜50度至60度角。

上述实施例中，具体的，所述的过滤网结构5包括固定壳51，第一滤网52，第二滤网53，第三滤网54和第四滤网55，所述的第一滤网52，第二滤网53，第三滤网54和第四滤网55依次由上到下安装在固定壳51的内部。

上述实施例中，具体的，所述的第一滤网52和第四滤网55均采用海绵滤网。

上述实施例中，具体的，所述的第二滤网53和第三滤网54分别采用活性炭滤网和玻璃纤维滤网。

上述实施例中，具体的，所述的吸尘口结构11包括握管111，调节扣112，连接头113，左侧护罩114，右侧护罩115，紧固螺栓116和调节槽117，所述的连接头113固定在握管111的下部；所述的调节扣112安装在握管111上；所述的左侧护罩114和右侧护罩115分别安装在连接头113的下部；所述的调节槽117分别开设在左侧护罩114和右侧护罩115的前后两侧；所述的紧固螺栓116固定在调节槽117内。

上述实施例中，具体的，所述的握管111采用两级伸缩管。

上述实施例中，具体的，所述的左侧护罩114插接在右侧护罩115的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的连接头113的下部还设置有防护垫1131。

工作原理

本实用新型在工作过程中，通过抽风机9将灰尘在左侧护罩114和右侧护罩115内吸入到握管111内，然后通过抽风管10将气流灰尘输送至导气管8内，然后通过除尘袋7将灰尘隔离，再然后通过导气管8将残余的气流灰尘输送至过滤网结构5内，通过第一滤网52，第二滤网53，第三滤网54和第四滤网55将气流中的灰尘进一步过滤净化，最后通过排风管31排出，排出的同时负离子生成器34将发出的负离子在负离子出口35中排出，然后通过排风机33将负离子和气流同时向外扩散。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。