一种UV固化机灯箱的安装结构的制作方法

本实用新型涉及固化机灯箱，尤其涉及一种UV固化机灯箱的安装结构。

背景技术：

目前，现有的UV固化机的LED灯箱以及固化机的机箱是分体式结构，对LED 灯箱需要进行其他的保护措施，不便于运输、安装繁琐、不利于维修。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种UV固化机灯箱的安装结构。

本实用新型的技术方案是：

一种UV固化机灯箱的安装结构，包括：灯箱，机架，用于承载灯箱的承载件，以及转动件；所述机架设有用于容纳灯箱的空腔，以及位于空腔前端的安装入口；所述机架位于空腔的一侧设有向安装入口延伸且向上倾斜的滑槽；所述承载件尾部的一侧设有滑动连接于滑槽内的柱状端；所述转动件设有与机架转动连接的第一转动端，以及与承载件前端转动连接的第二转动端；所述转动件转动时，所述承载件绕柱状端转动且沿滑槽移动；所述灯箱滑动连接于承载件上；所述承载件设有位于尾部且用于限制灯箱向后移动的限位结构。

其进一步技术方案为：所述灯箱的尾部设有电源输入端；所述机架设有位于空腔尾部且与灯箱电源输入端相匹配的电源输出端。

其进一步技术方案为：所述承载件为一长条形箱体，其前端设有用于穿过灯箱的前缺口，承载件的尾部设有用于穿过电源输入端的后缺口，其内壁设有用于滑动连接灯箱的导向槽。

其进一步技术方案为：所述承载件、LED灯箱的两侧设有散热槽。

其进一步技术方案为：所述电源输入端为母插座；所述电源输出端为公插头。

其进一步技术方案为：所述机架包括机箱，以及固定件；所述机箱设有所述的空腔；所述固定件设有所述的滑槽，其固定于机箱且位于承载件的一侧。

其进一步技术方案为：所述转动件设有锁扣结构，其前端面为一平面；所述机架设有位于安装入口一侧且与锁扣结构相配合的锁座结构；所述转动件的前端面位于竖直状态时，所述锁扣结构与锁座结构处于锁紧状态，所述承载件位于水平状态。

其进一步技术方案为：所述承载件包括本体，连接体；所述连接体固定于承载件的一侧，其设有所述的柱状端。

其进一步技术方案为：所述LED灯箱内固定有LED灯具。

本实用新型与现有技术相比的技术效果是：本实用新型一种UV固化机灯箱的安装结构，LED灯箱设置在承载件上，承载件、转动件、机架之间形成曲柄滑块机构，在转动件转动的过程中，可以将LED灯箱送入空腔或者送至安装入口处，LED灯箱的安装、维修、运输方便，且不需要其他的措施对LED灯箱进行保护。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种UV固化机灯箱的安装结构的内部结构图；

图2为本实用新型一种UV固化机灯箱的安装结构的立体视图；

图3为本实用新型一种UV固化机灯箱的安装结构的剖面图。

附图标记

10 安装结构 1 LED灯箱

11 电源输入端 2 机架

21 空腔

23 滑槽 24 电源输出端

25 机箱 26 固定件

3 承载件 31 柱状端

32 本体 33 连接体

4 转动件 41 锁扣结构

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合示意图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

一种UV固化机灯箱的安装结构，包括：LED灯箱，机架，用于承载LED灯箱的承载件，以及转动件。机架设有用于容纳LED灯箱的空腔，以及位于空腔前端的安装入口。机架位于空腔的一侧设有向安装入口延伸且向上倾斜的滑槽，承载件尾部的一侧设有滑动连接于滑槽内的柱状端。转动件设有与机架转动连接的第一转动端，以及与承载件前端转动连接的第二转动端，转动件转动时，所述承载件绕柱状端转动且沿滑槽移动。LED灯箱滑动连接于承载件上，承载件设有位于尾部且用于限制LED灯箱向后移动的限位结构。机架、承载件、转动件之间形成曲柄滑块机构，转动件向外转动时，承载件以斜向上的角度向外移动，从而将LED灯箱送至安装入口处，以便于取出LED灯箱进行维护，LED灯箱的安装、维护非常方便。

如图1、图2、图3所示，一种UV固化机灯箱的安装结构10，包括：LED灯箱1，机架2，用于承载LED灯箱1的承载件3，以及转动件4。机架2设有用于容纳LED灯箱1的空腔21，以及位于空腔21前端的安装入口。机架2位于空腔21的一侧设有向安装入口延伸且向上倾斜的滑槽23，承载件3尾部的一侧设有滑动连接于滑槽23内的柱状端31。转动件4设有与机架2转动连接的第一转动端，以及与承载件3前端转动连接的第二转动端，转动件4转动时，承载件3绕柱状端31转动且沿滑槽23移动。LED灯箱1滑动连接于承载件3 上，承载件3设有位于尾部且用于限制LED灯箱1向后移动的限位结构。机架 2、承载件3、转动件4之间形成曲柄滑块机构，转动件4向外转动时，承载件 3以斜向上的角度向外移动，从而将LED灯箱1送至安装入口处，以便于取出 LED灯箱1进行维护，LED灯箱1的安装、维护非常方便。

LED灯箱1的尾部设有电源输入端11，机架2设有位于空腔21尾部且与LED 灯箱1电源输入端11相匹配的电源输出端24。承载件3向外转动至水平位置时，操作人员用手推动LED灯箱1，使得LED灯箱1电源输入端11与机架2的电源输出端24形成电连接。因此，LED灯箱1的安装方便。向外转动转动件4 时，LED灯箱1在承载件3限位结构的作用下，使得LED灯箱1与机架2分离，从而切断电连接关系。

优选的，承载件3为一长条形箱体，其前端设有用于穿过LED灯箱1的前缺口。承载件3的尾部设有用于穿过电源输入端11的后缺口，其内壁设有用于滑动连接LED灯箱1的导向槽，安装时，将LED灯箱1插入承载件3即可。承载件3、LED灯箱1的两侧设有散热槽，LED灯箱1内固定有LED灯具。优选的，电源输入端11为母插座，电源输出端24为公插头。

机架2包括机箱25，以及固定件26。机箱25设有空腔21，固定件26设有滑槽23，其固定于机箱且位于承载件3的一侧。

转动件4设有锁扣结构41，其前端面为一平面。机架2设有位于安装入口一侧且与锁扣结构41相配合的锁座结构，转动件4的前端面位于竖直状态时，锁扣结构41与锁座结构处于锁紧状态，承载件3位于水平状态。具体实施时，锁扣结构41为手动结构。

承载件3包括本体32，连接体33，连接体33固定于承载件3的一侧，其设有的柱状端31。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。