带有疏通蓬煤兼备添加钢球装置的落煤管的制作方法

本实用新型具体涉及一种带有疏通蓬煤兼备添加钢球装置的落煤管。

背景技术：

在火力发电厂制粉系统磨煤机领域中，涉及锅炉燃料偏离原设计的煤种，需要掺烧煤泥、劣质煤后，煤种平均指标应用基灰份、水分以及低位发热量远远偏离设计煤种数值，导致机组运行期间经常出现磨煤机落煤管蓬煤现象，尤其是雨季和冬季，煤泥粘性极强，特别容易在磨煤机落煤管上下部位产生粘煤、堵煤、蓬煤，造成制粉系统无法正常运行，严重影响了机组带负荷能力。

当磨煤机运行期间经常出现落煤管粘煤、堵煤、蓬煤现象，只能采取停止制粉系统，工作人员进入磨煤机内部对落煤管上下部位进行清理，此方法危险性高、工作难度较大，易造成清理蓬煤部位坍塌现象，严重影响设备及人身安全。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了解决磨煤机运行期间经常出现落煤管粘煤、堵煤或蓬煤的现象，同时在给煤机上方添加钢球易损坏设备的问题，进而提供一种带有疏通蓬煤兼备添加钢球装置的落煤管。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本实用新型包括弧形盖板、内衬板、钢球通过板、落煤管本体和至少两根横梁，所述落煤管本体上加工有操作口，所述弧形盖板竖直设置在操作口处，所述弧形盖板的弧度与落煤管本体的管壁弧度相配合，所述弧形盖板朝向操作口的一侧设置有用于封堵操作口的内衬板，内衬板的形状与操作口的形状相配合，至少两根横梁从上至下依次布置在弧形盖板的外壁上，每根横梁的一端铰接在落煤管本体的外壁上，每根横梁的另一端可拆卸连接在落煤管本体的外壁上，钢球通过板设置在操作口的正下方，钢球通过板的上端铰接在落煤管本体的外壁上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1、本实用新型中通过弧形盖板、内衬板、钢球通过板和至少两根横梁的设置能够配合磨煤机上的落煤管本体有效实现蓬煤疏通和添加钢球的效果。操作方便且安全性高。

2、本实用新型中弧形盖板和内衬板相互配合既能快速解决磨煤机中落煤管本体内发生的蓬煤以及堵煤问题，能够在短时间内解除蓬煤以及堵煤的困境。钢球通过板和操作口相配合又能解决了原添加钢球装置高度差较大以及损坏设备问题，确保了添加钢球的有序性以及安全性。

3、通过本实用新型的样品试运行可知，本实用新型能够有效降低了人员进入罐体内部作业几率，减少了人身伤亡的发生，为设备安全稳定、运行以及年终电量指标顺利完成奠定了良好基础。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，图中去掉钢球通过板3；

图2是落煤管本体5的主视结构示意图；

图3是弧形盖板1和内衬板2之间连接关系的主视结构示意图；

图4是钢球通过板3的立体结构示意图；

图5是本实用新型的俯视结构剖面示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4和图5说明本实施方式，本实施方式包括弧形盖板1、内衬板2、钢球通过板3、落煤管本体5和至少两根横梁4，所述落煤管本体5上加工有操作口6，所述弧形盖板1竖直设置在操作口6处，所述弧形盖板1的弧度与落煤管本体5的管壁弧度相配合，所述弧形盖板1朝向操作口6的一侧设置有用于封堵操作口6的内衬板2，内衬板2的形状与操作口6的形状相配合，至少两根横梁4从上至下依次布置在弧形盖板1的外壁上，每根横梁4的一端铰接在落煤管本体5的外壁上，每根横梁4的另一端可拆卸连接在落煤管本体5的外壁上，钢球通过板3设置在操作口6 的正下方，钢球通过板3的上端铰接在落煤管本体5的外壁上。

具体实施方式二：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式内衬板2的下端固定连接有半圆形凸起7，操作口6的底部加工有与半圆形凸起7相配合的半圆形豁口 8。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式中所述钢球通过板3包括底板3-1和上板3-2，所述底板3-1的上端铰接在落煤管本体5的外壁上，底板3-1远离落煤管本体5的一端面上设置有上板3-2，上板3-2的顶面上加工有与操作口6相配合的钢球用通道3-3。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图2和图4说明本实施方式，本实施方式中钢球用通道3-3为半圆形通道，钢球用通道3-3的横截面形状与半圆形豁口8的形状相配合。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式中每根横梁4的一端通过转轴9铰接在落煤管本体5的外壁上，每根横梁4的另一端对应设置有固定块10，落煤管本体5的外壁上设置有与固定块10相配合的挂钩，每个固定块10通过其对应的挂钩与落煤管本体5的外壁可拆卸连接。其他未提及的结构及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一、二或五的进一步限定，所述弧形盖板1朝向操作口6的一侧加工有与内衬板2相配合的两条卡槽，两条卡槽竖直并列设置，内衬板2可拆卸连接在弧形盖板1的两条卡槽之间。

本实用新型中落煤管本体5为Φ1520×5mm的无缝钢管，弧形盖板1为Φ1520mm 弧度，用δ＝10mm，Q235A的钢板做成600×500mm矩形板体。

内衬板2为480×380mm，厚度为20mm的板体，内衬板2的高度与落煤管5内壁陶瓷层厚度相等，内衬板2衬用耐磨胶泥或小颗粒防护剂做成，增加其耐磨性。内衬板2 可更换，有效延长本实用新型的使用寿命。