一种加工鱼蛋白的小杂鱼粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，特别涉及一种加工鱼蛋白的小杂鱼粉碎装置。

背景技术：

鱼粉是用一种杂鱼为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原 料，全世界的鱼粉生产国主要有秘鲁、智利、日本、丹麦、美国、前苏联、挪威等，鱼粉主要用于猪、鸡等动物的饲料，这些饲料需要含有高质量的蛋白质，尤其是幼龄的猪和鸡；其中杂鱼粉碎的粒度直至影响鱼粉的质量；所以杂鱼粉碎的过程中，需要设置过滤合格粒度的筛网；而筛网通常设置在出料口处，在粉碎过程中，杂鱼经过粉碎装置的刀刃切割粉碎时，伴随对杂鱼的搅拌，合格的鱼粉直接从筛网孔处排出，不合格的在粉碎仓继续粉碎直至到合格为止；但由于筛网上积累了较多的粒度较大的鱼粉，阻碍合格鱼粉漏出，而大部分合格的粒料也会重新流入粉碎仓，再次粉碎，使鱼粉的粒度不均匀；加上鱼粉漏出的速度较慢，对生产速度有极大的阻碍。又由于杂鱼成分比较发杂，所以刀刃部位容易腐蚀，需要经常换刀，现今的道具一般通过螺纹连接方式直接紧固在转轴上，换刀和装刀时，需要夹持住刀体然后旋转到转轴上的螺纹孔，这种安装方法容易损毁道具。

故有必要对现有加工鱼蛋白的小杂鱼粉碎装置进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种加工鱼蛋白的小杂鱼粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种加工鱼蛋白的小杂鱼粉碎装置，它包括有圆筒粉碎仓、转轴、出料管道和活动筛网组件；所述圆筒粉碎仓与转轴同轴设置；所述圆筒粉碎仓与转轴转动连接；所述圆筒粉碎仓的中心轴沿水平方向设置；所述转轴的轴身上设置有若干个粉碎刀组；所述粉碎刀组沿转轴的轴向方向均匀排列；所述粉碎刀组由若干个粉碎刀体组成；所述粉碎刀体在转轴上呈圆周分布；所述圆筒粉碎仓的顶部设置有进料口；所述出料管道设置在圆筒粉碎仓的正下方；所述出料管道的顶端与圆筒粉碎仓的内腔相接通；所述出料管道设置有升降装置；所述升降装置一端与出料管道的内壁相固定连接；升降装置另一端与活动筛网组件相铰接；所述活动筛网组件设置在出料管道的内腔。

进一步地，所述升降装置包括有连杆和圆盘；所述活动筛网组件由框体、筛网和承力杆组成；所述筛网固定设置在框体的上表面；所述承力杆固定在框体的底部；所述框体与出料管道的内腔相匹配；所述框体嵌套在出料管道内；所述框体的外侧壁上设置有若干个导向槽；所述出料管道的内侧壁上设置有与导向槽相匹配的导轨；各个导轨分别对应插入到各个导向槽内；所述出料管道的内侧壁固定有电机支撑座；所述电机支撑座上固定有电机；所述电机的输出端与圆盘一端面的回转中心相固定连接；所述连杆一端与圆盘另一端面的偏心位置相铰接；连杆另一端与承力杆相固铰接。

进一步地，每一个粉碎刀体处均设置有半圆环；所述转轴的轴身上设置有插孔；所述粉碎刀体的固定端与插孔相匹配；所述粉碎刀体的固定端插入到插孔内；所述粉碎刀体的刀身上设置有环形槽；所述半圆环卡入到环形槽内；所述半圆环的两端均设置有定位板；所述定位板设置在半圆环的外侧表面；其中一个定位板上设置有通孔；另一个定位板与转轴的表面相铰接；所述转轴的轴身上设置有螺纹孔；所述通孔处设置有螺栓；所述螺栓穿过通孔后与螺纹孔相螺纹连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种加工鱼蛋白的小杂鱼粉碎装置，圆筒粉碎仓与转轴转动连接；转轴的轴身上设置有若干个粉碎刀组；粉碎刀组沿转轴的轴向方向均匀排列；粉碎刀组由若干个粉碎刀体组成；粉碎刀体在转轴上呈圆周分布；出料管道的顶端与圆筒粉碎仓的内腔相接通；出料管道设置有升降装置；升降装置一端与出料管道的内壁相固定连接；升降装置另一端与活动筛网组件相铰接；活动筛网组件设置在出料管道的内腔。在使用本实用新型时，小杂鱼从进料口处进入到圆筒粉碎仓的内部；外部电机驱动转轴转动，使粉碎刀体绕轴转动对小杂鱼进行破碎，粒料由于重力作用下，跌落到活动筛网组件上进行筛选过滤，合格的粒料直接从出料管道排出，升降装置驱动活动筛网组件升降，不合格粒料在活动筛网组件重新抛出到圆筒粉碎仓内进一步粉碎；合格物料经过活动筛网组件抛出分散后重新跌落筛网，提高合格粒料出料的效率；该结构防止不合格粒料在筛网上滞留，提高成品粒料的出料速度，提高粉碎效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是活动筛网组件的结构示意图；

图3是粉碎刀体的安装结构图；

图4是半圆环的结构示意图；

图5是粉碎刀体的结构示意图；

附图标记说明：

1、圆筒粉碎仓；101、进料口；2、转轴；201、螺纹孔；202、插孔；

3、粉碎刀体；301、环形槽；4、连杆；5、出料管道；501、导轨；

6、圆盘；7、电机；8、电机支撑座；9、活动筛网组件；901、框体；

901a、导向槽；902、筛网；903、承力杆；10、半圆环；1001、定位板；

1001a、通孔；11、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至5所示，本实用新型所述的一种加工鱼蛋白的小杂鱼粉碎装置，它包括有圆筒粉碎仓1、转轴2、出料管道5和活动筛网组件9；所述圆筒粉碎仓1与转轴2同轴设置；所述圆筒粉碎仓1与转轴2转动连接；所述圆筒粉碎仓1的中心轴沿水平方向设置；所述转轴2的轴身上设置有若干个粉碎刀组；所述粉碎刀组沿转轴2的轴向方向均匀排列；所述粉碎刀组由若干个粉碎刀体3组成；所述粉碎刀体3在转轴2上呈圆周分布；所述圆筒粉碎仓1的顶部设置有进料口101；所述出料管道5设置在圆筒粉碎仓1的正下方；所述出料管道5的顶端与圆筒粉碎仓1的内腔相接通；所述出料管道5设置有升降装置；所述升降装置一端与出料管道5的内壁相固定连接；升降装置另一端与活动筛网组件9相铰接；所述活动筛网组件9设置在出料管道5的内腔；小杂鱼从进料口101处进入到圆筒粉碎仓1的内部；外部电机驱动转轴2转动，使粉碎刀体3绕轴转动对小杂鱼进行破碎，粒料由于重力作用下，跌落到活动筛网组件9上进行筛选过滤，合格的粒料直接从出料管道5排出，升降装置驱动活动筛网组件9升降，不合格粒料在活动筛网组件9重新抛出到圆筒粉碎仓1内进一步粉碎；合格物料经过活动筛网组件9抛出分散后重新跌落筛网，提高合格粒料出料的效率；该结构防止不合格粒料在筛网上滞留，提高成品粒料的出料速度，提高粉碎效率。

作为本实用新型的一种优选方式，所述升降装置包括有连杆4和圆盘6；所述活动筛网组件9由框体901、筛网902和承力杆903组成；所述筛网902固定设置在框体901的上表面；所述承力杆903固定在框体901的底部；所述框体901与出料管道5的内腔相匹配；所述框体901嵌套在出料管道5内；所述框体901的外侧壁上设置有若干个导向槽901a；所述出料管道5的内侧壁上设置有与导向槽901a相匹配的导轨501；各个导轨501分别对应插入到各个导向槽901a内；所述出料管道5的内侧壁固定有电机支撑座8；所述电机支撑座8上固定有电机7；所述电机7的输出端与圆盘6一端面的回转中心相固定连接；所述连杆4一端与圆盘6另一端面的偏心位置相铰接；连杆4另一端与承力杆903相固铰接；通过电机7带动圆盘6转动，使连杆4摆动；摆动的连杆4推动活动筛网组件9沿导轨501做升降运动。

作为本实用新型的一种优选方式，每一个粉碎刀体3处均设置有半圆环10；所述转轴2的轴身上设置有插孔202；所述粉碎刀体3的固定端与插孔202相匹配；所述粉碎刀体3的固定端插入到插孔202内；所述粉碎刀体3的刀身上设置有环形槽301；半圆环10的内圆半径等于环形槽301的内圆半径；所述半圆环10卡入到环形槽301内；所述半圆环10的两端均设置有定位板1001；所述定位板1001设置在半圆环10的外侧表面；其中一个定位板1001上设置有通孔1001a；另一个定位板1001与转轴2的表面相铰接；所述转轴2的轴身上设置有螺纹孔201；所述通孔1001a处设置有螺栓11；所述螺栓11穿过通孔1001a后与螺纹孔201相螺纹连接；粉碎刀体3在安装时，刀柄插入到插孔202后，转动半圆环10，使半圆环10卡入到环形槽301内定位，然后通过螺栓11把半圆环10锁紧在转轴2上；拆卸时，只需要松开螺栓11，然后转动半圆环10，使半圆环10离开环形槽301，即可拔出粉碎刀体3。

在使用本实用新型时，小杂鱼从进料口处进入到圆筒粉碎仓的内部；外部电机驱动转轴转动，使粉碎刀体绕轴转动对小杂鱼进行破碎，粒料由于重力作用下，跌落到活动筛网组件上进行筛选过滤，合格的粒料直接从出料管道排出，通过电机带动圆盘转动，使连杆摆动；摆动的连杆推动活动筛网组件沿导轨做升降运动，不合格粒料在活动筛网组件重新抛出到圆筒粉碎仓内进一步粉碎；合格物料经过活动筛网组件抛出分散后重新跌落筛网，提高合格粒料出料的效率；该结构防止不合格粒料在筛网上滞留，提高成品粒料的出料速度，提高粉碎效率。粉碎刀体在安装时，刀柄插入到插孔后，转动半圆环，使半圆环卡入到环形槽内定位，然后通过螺栓把半圆环锁紧在转轴上；拆卸时，只需要松开螺栓，然后转动半圆环，使半圆环离开环形槽，即可拔出粉碎刀体。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。