本实用新型涉及增稠器领域，特别是涉及一种使用周期长的增稠器。
背景技术：
氢化装置首次开车成功运行一段时间后，氢化反应系统出现增稠器滤盘压差增长过快的现象，严重时甚至会接近增稠器压差联锁值导致增稠器联锁，这时就必须切换增稠器维持持续稳定生产，且基本不到一个月增稠器就必须切换一次，这直接缩短了增稠器的使用周期。切换后增稠器必须排净清洗干净交出，造成了大量经济损失。由于增稠器容积为3m3，正常生产时氢化反应系统物料的固含量为3％左右，而一批催化剂为4m3，固含量为1.5％左右，相当于切换一次增稠器就浪费了2批催化剂。另外，在氢化反应系统停车恢复开车时，遇到增稠器滤液采出管线堵塞无法及时采出滤液，导致氢化反应系统被迫停车清理滤液采出管线，而每次清理最少需要八个小时，费时费力，针对上述情况，可以设计一种使用周期长的增稠器来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种使用周期长的增稠器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种使用周期长的增稠器，包括罐体和固定安装在所述罐体下端的出料斗，所述罐体侧面设置有出液管、气罐、加液管，所述加液管包括主加液管和副加液管，所述加液管和所述出液管上设置有电磁阀，所述电磁阀下端设置有导淋阀，所述导淋阀下端设置有放净管，所述放净管包括放净管一、放净管二和放净总管。
为了进一步提高新型增稠器的实用性，所述出液管、所述气罐和所述主加液管均位于所述罐体的同一侧面上，其中，所述出液管位于所述罐体侧面上端，所述主加液管位于所述罐体侧面中部，所述气罐位于所述主加液管和所述出液管之间，所述副加液管则位于所述罐体的另一侧面的中部。
为了进一步提高新型增稠器的实用性，所述导淋阀包括导淋阀一和导淋阀二，所述导淋阀一上端与所述电磁阀一连接、下端与所述放净管一连接，所述导淋阀二上端与所述电磁阀三连接、下端与所述放净管二连接。
为了进一步提高新型增稠器的实用性，所述电磁阀包括电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三，所述电磁阀一采用两位三通电磁阀，其与所述出液管、所述导淋阀一和所述气罐连接，所述电磁阀二与所述主加液管连接，所述电磁阀三则与所述副加液管连接。
为了进一步提高新型增稠器的实用性，所述放净管一和所述放净管二下端与所述放净总管连接。
有益效果在于：该新型增稠器通过在原有所述主加液管的基础上增设所述副加液管，解决了增稠器设计上所能通过的最大量小于正常流量的问题，使得增稠器的使用更加平稳，延长了增稠器使用的周期，氢化反应系统能够长期稳定的运行，而且还加装有所述导淋阀，解决了停车后滤液出液管无法吹扫干净，时间长容易堵的问题，同时，将传统的临时吹扫改为固定吹扫，解决了吹扫时需要接临时管的问题，方便操作，减少了现场操作人员的劳动量，此外，生产工艺得到了优化，提高了装置运行的可靠性，避免炭黑长期淤积堵塞管道。
附图说明
图1是本实用新型所述一种使用周期长的增稠器的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、罐体；2、出料斗；3、出液管；4、电磁阀一；5、气罐；6、导淋阀一；7、放净管一；8、主加液管；9、副加液管；10、电磁阀二；11、电磁阀三；12、导淋阀二；13、放净管二；14、放净总管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种使用周期长的增稠器，包括罐体1和固定安装在罐体1下端的出料斗2，罐体1侧面设置有出液管、气罐5、加液管，出液管用于增稠器内的滤液排出，气罐5可提供持续的固定吹扫，通过加装以气罐5，将传统的临时吹扫改为固定吹扫，解决了出液管吹扫需要接临时管的问题，方便操作，减少了现场操作人员的劳动量，加液管包括主加液管8和副加液管9，由于采用单一主加液管8达不到增稠器的稠液的循环量要求，故需要在主加液管8的侧面增加一副加液管9，而且也使得增稠器的使用更加平稳，延长了增稠器使用的周期，保证了氢化反应系统能够长期稳定的运行，同时，增加的副加液管9采用倒L型设计，避免增稠器切入后，副加液管9内有物料存留的问题，有效防止长期停车造成管道堵塞，加液管和出液管上设置有电磁阀，电磁阀用于控制出液管和加液管接通或断开，电磁阀下端设置有导淋阀，通过在电磁阀下端设置导淋阀，有效解决了停车后滤液出液管无法被吹扫干净，同时也便于排净、避免长期停车管道堵塞，导淋阀下端设置有放净管，放净管包括放净管一7、放净管二13和放净总管14，该新型增稠器能显著减少切换频率，大大降低了切换增稠器造成的经济损失，同时解决了因滤液出液管3堵塞导致氢化反应系统无法开车问题，因滤液出液管3堵塞清理一次最少需要一个班的时间(即八个小时)，氢化反应系统才能重新开车。在一条线满负荷(100％)生产的情况下，每清理一次就会造成产量损失44.8吨MTD，折换成TDI约60吨/一次，按目前TDI售价以平均14000元/吨计，可减少产量损失84万元/一次。
为了进一步提高新型增稠器的实用性，出液管、气罐5和主加液管8均位于罐体1的同一侧面上，其中，出液管位于罐体1侧面上端，主加液管8位于罐体1侧面中部，气罐5位于主加液管8和出液管之间，副加液管9则位于罐体1的另一侧面的中部，导淋阀包括导淋阀一6和导淋阀二12，导淋阀一6上端与电磁阀一4连接、下端与放净管一7连接，导淋阀二12上端与电磁阀三11连接、下端与放净管二13连接，电磁阀包括电磁阀一4、电磁阀二10和电磁阀三11，电磁阀一4采用两位三通电磁阀，其与出液管、导淋阀一6和气罐5连接，电磁阀二10与主加液管8连接，电磁阀三11则与副加液管9连接，放净管一7和放净管二13下端与放净总管14连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。