本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种胶水防堵搅拌装置。
背景技术：
胶水在现代生产生活中应用极为广泛，而胶水在实际的应用中，一般都会采用两种类型的胶水进行混合具备更好的粘合能力。而在混合过程中，大剂量胶水的混合都会采用搅拌装置，而在目前的胶水混合中，为了维持以及提高混合胶水的粘结能力，进一步延长胶水的抗固结能力，一般都会采用恒温搅拌。但是在现有的搅拌装置中，为了简便，胶水的混合都会直接进行混合，而这在目前来说，这种搅拌的方式主要有静态搅拌和动态搅拌两种搅拌方式。
随着胶水粘结性能的不断提高，现有的胶水粘结时间急剧缩短，一般的胶水粘结的时间在10s以内，而这个过程中对于搅拌装置来说，是肯定不能够达到预期搅拌效果的。而根据目前胶水的粘结特性来说，无外乎就是胶水的混合以及与空气接触，特别的是，在目前胶水的混合中，一般堵塞的是胶水排出管。而按照现有技术的混合搅拌，胶水不能快速及时排出，不论是静态搅拌是动态搅拌都会由于堵塞而导致不能正常使用，影响实际效率。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种胶水防堵搅拌装置，整体上通过立体式的搅拌和抽真空控温延长固结时间，对出料管采用回收结构使得一直处于活跃状态，能够大大提高抗自主固结的能力，提高防堵能力，可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶水防堵搅拌装置，包括外筒和支撑架，所述外筒套在支撑架顶部，所述外筒为全封闭式的圆柱状，在外筒内部还固定安装有搅拌筒，所述外筒和搅拌筒之间由外向内依次固定安装有电热板和水浴层；所述搅拌筒顶部固定安装有搅拌装置，且在搅拌装置两侧还分别设有进水管和进料筒，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过搅拌筒，且在搅拌轴外侧固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒呈阶梯状分布，且在搅拌棒之间固定安装有螺旋搅拌板；在搅拌筒底部还安装有出料管，所述出料管和搅拌筒之间还设有内扣环筒，所述出料管设在内扣环筒内，所述出料管和内扣环筒之间还设有润滑滑动板，所述出料管贴着润滑滑动板在内扣环筒内部滑动。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑架顶部设有限位环，所述限位环内径等于外筒外径，且外筒设在限位环之间。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌轴与搅拌筒顶部连接处还固定安装有密封胶条，所述密封胶条呈工字型圆环状分布在搅拌轴外侧，所述搅拌轴通过密封胶条嵌入搅拌筒顶部。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进水管和进料筒均通过密封盖与搅拌筒封闭。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电热板固定安装在水浴层外表面，且与水浴层直接接触连接，所述水浴层直接与搅拌筒接触连接，在电热板外侧和外筒之间还固定安装有保温层。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密封胶条内侧外表面还固定安装有防粘PE膜，所述防粘PE膜均匀覆盖在密封胶条上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺旋搅拌板的数量为两组，所述两组螺旋搅拌板之间相互平行，且均以搅拌筒中心轴为轴线呈圆形螺旋状上升排列。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出料管呈倒凵状，且在出料管末端外侧还固定安装有防滑脱扣环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在三维空间内不间断的立体式搅拌，使得在整个空间的胶水混合液一直处于不间断的立体式搅拌过程中，而且处于真空状态，进一步防止胶水在搅拌混合的过程中固结，而在搅拌的过程中，为了提高搅拌效率和延长固结时间，通过水浴控温恒温对内部加热，保持内部的温度不变，在对出料管的设计中，采用滑动式的可收缩模式，在不使用时将出料管收回搅拌筒内部，保持内部的恒温和压力，防止残余胶水在内部的固结导致堵塞，整体上通过立体式的搅拌和抽真空控温延长固结时间，对出料管采用回收结构使得一直处于活跃状态，能够大大提高抗自主固结的能力，提高防堵能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-外筒；2-支撑架；3-搅拌筒；4-电热板；5-水浴层；6-搅拌装置；7-进水管；8-进料筒；9-搅拌电机；10-搅拌轴；11-搅拌棒；12-螺旋搅拌板；13-出料管；14-内扣环筒；15-润滑滑动板；16-限位环；17-密封胶条；18-密封盖；19-保温层；20-防粘PE膜；21-防滑脱扣环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，本实用新型提供了一种胶水防堵搅拌装置，包括外筒1和支撑架2，所述外筒1套在支撑架2顶部，所述支撑架2顶部设有限位环16，所述限位环16内径等于外筒1外径，且外筒1设在限位环16之间，使得外筒1更加稳定的固定在支撑架2上，所述外筒1为全封闭式的圆柱状，在外筒1内部还固定安装有搅拌筒3，所述外筒1和搅拌筒3之间由外向内依次固定安装有电热板4和水浴层5，所述电热板4固定安装在水浴层5外表面，且与水浴层5直接接触连接，所述水浴层5直接与搅拌筒3接触连接，在电热板4外侧和外筒1之间还固定安装有保温层19，实现水浴恒温加热，保持温度不变；所述搅拌筒3顶部固定安装有搅拌装置6，且在搅拌装置6两侧还分别设有进水管7和进料筒8，所述进水管7和进料筒8均通过密封盖18与搅拌筒3封闭，所述搅拌装置6包括搅拌电机9，所述搅拌电机9连接有搅拌轴10，所述搅拌轴10穿过搅拌筒3，所述搅拌轴10与搅拌筒3顶部连接处还固定安装有密封胶条17，所述密封胶条17呈工字型圆环状分布在搅拌轴10外侧，所述搅拌轴10通过密封胶条17嵌入搅拌筒3顶部，所述密封胶条17内侧外表面还固定安装有防粘PE膜20，所述防粘PE膜20均匀覆盖在密封胶条17上，防止内部的混合胶水粘结在密封胶条17上，导致无法旋转活动，且在搅拌轴10外侧固定安装有搅拌棒11，所述搅拌棒11呈阶梯状分布，且在搅拌棒11之间固定安装有螺旋搅拌板12，所述螺旋搅拌板12的数量为两组，所述两组螺旋搅拌板12之间相互平行，且均以搅拌筒3中心轴为轴线呈圆形螺旋状上升排列，能够提供立体式的搅拌；在搅拌筒3底部还安装有出料管13，所述出料管13和搅拌筒3之间还设有内扣环筒14，所述出料管13设在内扣环筒14内，所述出料管13和内扣环筒14之间还设有润滑滑动板15，所述出料管13贴着润滑滑动板15在内扣环筒14内部滑动，所述出料管13呈倒凵状，且在出料管13末端外侧还固定安装有防滑脱扣环21。
另外的，在本实用新型中，还需要进一步说明的是：在本实用注入两种不同类型的胶水之前，需要通过进水管7对搅拌筒3内部进行抽真空处理，尽可能的减少搅拌筒3内部的空气存在，以便进一步的延长胶水的固结时间。
本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过在三维空间内不间断的立体式搅拌，使得在整个空间的胶水混合液一直处于不间断的立体式搅拌过程中，而且处于真空状态，进一步防止胶水在搅拌混合的过程中固结，而在搅拌的过程中，为了提高搅拌效率和延长固结时间，通过水浴控温恒温对内部加热，保持内部的温度不变，在对出料管的设计中，采用滑动式的可收缩模式，在不使用时将出料管收回搅拌筒内部，保持内部的恒温和压力，防止残余胶水在内部的固结导致堵塞，整体上通过立体式的搅拌和抽真空控温延长固结时间，对出料管采用回收结构使得一直处于活跃状态，能够大大提高抗自主固结的能力，提高防堵能力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。