一种有机废气净化处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气净化领域，具体为一种新型有机废气净化装置。

背景技术：

随着国际化、信息化、工业化、城镇化进程的加快，国内物质需求进一步扩大，纺织印染行业同步蓬勃发展，满足人们日益多样化的服饰要求。然而纺织印染是一个“三高”行业，排放的污染物严重破坏环境。加大对废气废水净化处理的力度是很有必要的。

随着政府对环境保护力度的增大，企业面临废气、废水排放标准提高的压力，且对于部分工厂选址，还面临被居民投诉的可能，加大对废气废水净化处理的力度是很有必要的。目前在废气净化领域，提出了较多废气净化的方案，但是废气净化效果良好的装置成本过高，成本低的装置，净化效果却并不理想。因此，急需研发出一款成本低廉，净化效果好的废气净化装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型有机废气净化装置，能够在低廉价格的前提下，保证优良的净化效果，且过程简单，操作性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有机废气净化处理装置，包括热管式余热回收器、油水分离装置和喷淋洗涤塔；所述热管式余热回收器中间水平安装有封闭体，将热管式余热回收器分割为上下两部分；所述余热回收器上方左端通过圆形风管连接有自动过滤器；所述自动过滤器左端安装有蒸汽加湿器；所述热管式余热回收器上方右侧通过两路圆形风管连接在喷淋洗涤塔左右两侧；所述喷淋洗涤塔下表面安装有排污口；所述喷淋洗涤塔内部底端安装有壳管式换热器，壳管式换热器通过圆形风管连接热管式余热回收器下方；所述壳管式换热器上方安装有油水分离装置；所述油水分离装置最左端安装有废水进口；所述废水进口右端安装有滤渣器；所述滤渣器右侧安装有斜板区；所述斜板区右侧安装有气浮机；所述滤渣器、斜板区和气浮机下方均安装有清洗口，三个清洗口位于同一水平线；所述气浮机右端安装有孔板过滤器；所述孔板过滤器上方安装有集油器；所述集油器上端通过导管安装有刮油机；所述油水分离装置最右端安装有排水口；所述油水分离装置上方左右两端分为安装有填料区，填料区紧贴喷淋洗涤塔内壁，且与热管式余热回收器通过圆形风管连接；所述填料区上方安装有雾化喷淋头；所述雾化喷淋头上端安装有隔水挡板；所述隔水挡板上方安装有蜂窝状电极；所述蜂窝状电极上方安装有方形塔体；所述方形塔体上方安装有轴流风机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述自动过滤器内部材料为不锈钢丝和不锈滤网。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滤渣器内部材料为活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置蒸汽加湿器，保证输入废气的湿度；该设备装置使用圆形风管输送有机废气，管外壁用玻璃岩棉保温，防止热量的消散，降低有机废气进入热管式余热器回收内的温度；有机废气经过热管式余热回收器以后，温度降低，进入喷淋洗涤塔，废气中的大颗粒前卫被喷淋去除；喷淋洗涤塔的结构简单，成本较低；有机废气经过雾化水滴的降温加湿以后，废气湿度接近饱和，温度进一步降低，达到高压静电除尘设备的安全工作温度；有机废气经过静电除尘器的在此净化，然后经过除雾器排放，减少水分消耗；整个工序中的多次净化过程，保证了良好的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型油水分离装置结构示意图。

图中：1-热管式余热回收器；2-油水分离装置；3-喷淋洗涤塔；4-封闭体；5-自动过滤器；6-蒸汽加湿器；7-排污口；8-壳管式换热器；9-废水进口；10-滤渣器；11-斜板区；12-气浮机；13-清洗口；14-孔板过滤器；15- 集油器；16-刮油机；17-排水口；18-填料区；19-雾化喷淋头；20-隔水挡板； 21-蜂窝状电极；22-方形塔体；23-轴流风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种有机废气净化处理装置，包括热管式余热回收器1、油水分离装置2和喷淋洗涤塔3；所述热管式余热回收器1中间水平安装有封闭体4，将热管式余热回收器1分割为上下两部分；所述余热回收器1上方左端通过圆形风管连接有自动过滤器5；所述自动过滤器左端安装有蒸汽加湿器6；所述热管式余热回收器1上方右侧通过两路圆形风管连接在喷淋洗涤塔3左右两侧；所述喷淋洗涤塔3下表面安装有排污口7；所述喷淋洗涤塔3内部底端安装有壳管式换热器8，壳管式换热器8通过圆形风管连接热管式余热回收器1下方；所述壳管式换热器8上方安装有油水分离装置2；所述油水分离装置2上方左右两端分为安装有填料区18，填料区18紧贴喷淋洗涤塔3内壁，且与热管式余热回收器1通过圆形风管连接；所述填料区18上方安装有雾化喷淋头19；所述雾化喷淋头19上端安装有隔水挡板20；所述隔水挡板20上方安装有蜂窝状电极21；所述蜂窝状电极21上方安装有方形塔体22；所述方形塔体22上方安装有轴流风机23。

如图2所示，所述油水分离装置2最左端安装有废水进口9；所述废水进口9右端安装有滤渣器10；所述滤渣器右侧安装有斜板区11；所述斜板区11 右侧安装有气浮机12；所述滤渣器10、斜板区11和气浮机12下方均安装有清洗口13，三个清洗口13位于同一水平线；所述气浮机12右端安装有孔板过滤器14；所述孔板过滤器14上方安装有集油器15；所述集油器15上端通过导管安装有刮油机16；所述油水分离装置2最右端安装有排水口17。

本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过设置蒸汽加湿器，保证输入废气的湿度；该设备装置使用圆形风管输送有机废气，管外壁用玻璃岩棉保温，防止热量的消散，降低有机废气进入热管式余热器回收内的温度；有机废气经过热管式余热回收器以后，温度降低，进入喷淋洗涤塔，废气中的大颗粒前卫被喷淋去除；喷淋洗涤塔的结构简单，成本较低；有机废气经过雾化水滴的降温加湿以后，废气湿度接近饱和，温度进一步降低，达到高压静电除尘设备的安全工作温度；有机废气经过静电除尘器的在此净化，然后经过除雾器排放，减少水分消耗；整个工序中的多次净化过程，保证了良好的除尘效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。