火花塞胶套上滑石粉装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备领域，特别是涉及一种火花塞胶套上滑石粉装置。

背景技术：

火花塞是一种用于汽车点火的零件。火花塞需要通过火花塞胶套安装在汽车上。而火花塞胶套在制作时，需要在其用于放置火花塞的通道的内壁涂抹上滑石粉。传统的制造工艺中，采用人工来给火花塞胶套上滑石粉。工人利用一根棍子沾上滑石粉后，插入到火花塞胶套，让火花塞胶套中的通道沾上滑石粉，工作效率很低。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种提高工作效率的火花塞胶套上滑石粉装置。

一种火花塞胶套上滑石粉装置，包括：依次设置的载物台、滑石粉装载机构、以及滑石粉涂抹机构；载物台开设有用于固定火花塞胶套的卡槽；滑石粉装载机构包括：用于容置滑石粉的桶体和连接在桶体底部的粉盒；粉盒的顶部连通桶体，且粉盒开设有贯穿粉盒前后两端的通槽；通槽朝向卡槽设置；滑石粉涂抹机构包括：支架、连接在支架上的组合气缸、以及连接在组合气缸的活塞杆上的顶杆；组合气缸包括：连接在支架上的伸缩气缸和连接伸缩气缸的旋转气缸；顶杆穿入通槽并且朝向卡槽延伸。

在其中一个实施例中，滑石粉装载机构还包括：一端分别连接桶体底部和粉盒后端的连接板；连接板的另一端连接伸缩气缸。

在其中一个实施例中，支架包括：立柱和连接在立柱一侧的安装座；安装座连接伸缩气缸的一侧。

在其中一个实施例中，桶体内设有用于搅拌滑石粉的搅拌器。

在其中一个实施例中，顶杆靠近载物台的一端的表面设有磨砂层。

在其中一个实施例中，载物台的底部设有可调脚垫。

在其中一个实施例中，载物台设有用于固定火花塞胶套的夹具。

上述火花塞胶套上滑石粉装置，载物台用于装载火花塞胶套，组合气缸包括伸缩气缸和旋转气缸，而顶杆穿入到粉盒的通槽中。工作时，桶体装载滑石粉并且落入到粉盒中，使得顶杆上沾附着滑石粉。组合气缸动作，先带动顶杆转动以保证顶杆侧壁沾满滑石粉，然后带动顶杆前伸插入到火花塞胶套的通道中，接着带动顶杆旋转，使得沾附在顶杆上的滑石粉均匀转移到火花塞胶套的通道的内壁，最后，组合气缸带动顶杆回缩复位。通过上述方式，实现机械化上粉，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的火花塞胶套上滑石粉装置的示意图；

图2为图1所示的火花塞胶套上滑石粉装置另一视角的示意图；

图3为图1所示的火花塞胶套上滑石粉装置又一视角的示意图；

附图中各标号的含义为：

10-火花塞胶套上滑石粉装置；

20-载物台，21-卡槽；

30-滑石粉装载机构，31-桶体，32-粉盒，33-连接板；

40-滑石粉涂抹机构，41-支架，42-组合气缸，43-顶杆，44-立柱，45-安装座，46-伸缩气缸，47-旋转气缸；

50-火花塞胶套。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见图1至图3，提供一种火花塞胶套上滑石粉装置10的示意图。

该火花塞胶套上滑石粉装置10，包括：依次设置的载物台20、滑石粉装载机构30、以及滑石粉涂抹机构40。其中，载物台20用于承载需要上滑石粉的火花塞胶套50，滑石粉装载机构30用于装载滑石粉，滑石粉涂抹机构40用于在滑石粉装载机构30中沾上滑石粉后将滑石粉涂在火花塞胶套50的通道中。具体地：

该载物台20开设有用于固定火花塞胶套50的卡槽21。在其他实施例中，载物台20的底部可以设有可调脚垫，便于调整载物台20的高度。又或者是，载物台20的载物面设置用于固定火花塞胶套50的夹具，用于提高工作时火花塞胶套50的稳固性，避免火花塞胶套50在上粉时脱落。

该滑石粉装载机构30包括：用于容置滑石粉的桶体31、连接在桶体31底部的粉盒32、以及一端分别连接桶体31底部和粉盒32后端的连接板33。粉盒 32的顶部连通桶体31，且粉盒32开设有贯穿粉盒32前后两端的通槽。通槽朝向卡槽21设置。连接板33的另一端连接滑石粉涂抹机构40。在其他实施例中，为了避免滑石粉在桶体31内存储时出现结块，桶体31内还可以设有用于搅拌滑石粉的搅拌器，利用该搅拌器搅拌桶体31内的滑石粉。

该滑石粉涂抹机构40包括：支架41、连接在支架41上的组合气缸42、以及连接在组合气缸42的活塞杆上的顶杆43。支架41包括：立柱44和连接在立柱44一侧的安装座45。安装座45连接伸缩气缸46的一侧。组合气缸42包括：连接在支架41上的伸缩气缸46和连接伸缩气缸46的旋转气缸47。伸缩气缸 46的前端连接连接板33。顶杆43穿入通槽并且朝向卡槽21延伸。在其他实施例中，为了让滑石粉更好地沾附在顶杆43上，顶杆43靠近载物台20的一端的表面还可以设有磨砂层。

上述火花塞胶套上滑石粉装置10，载物台20用于装载火花塞胶套50，组合气缸42包括伸缩气缸46和旋转气缸47，而顶杆43穿入到粉盒32的通槽中。工作时，桶体31装载滑石粉并且落入到粉盒32中，使得顶杆43上沾附着滑石粉。组合气缸42动作，先带动顶杆43转动以保证顶杆43侧壁沾满滑石粉，然后带动顶杆43前伸插入到火花塞胶套50的通道中，接着带动顶杆43旋转，使得沾附在顶杆43上的滑石粉均匀转移到火花塞胶套50的通道的内壁，最后，组合气缸42带动顶杆43回缩复位。通过上述方式，实现机械化上粉，提高工作效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。