一种氯气反应器的制作方法

本实用新型是一种氯气反应器，属于反应器领域。

背景技术：

反应器实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门，而氯气反应器一般指将氯元素引入化合物中的反应，其反应一般都需要有催化条件，如加热、光照或加催化剂等。其中，氯化反应器是供氯化反应的一个装置，它是一个便于氯化反应的场所

现有技术公开了申请号为：201620095355.8的了一种氯化反应器，包括一级反应装置、二级反应装置、连接管、降温层和加热保温装置，二级反应装置内设有呈螺旋状分布的氯气输入管道，氯气输入管道上设有出气孔，二级反应装置的底部和一级反应装置的底部均通过螺纹连接的方式连接有催化剂放置装置，且在催化剂放置装置上设有放置槽；二级反应装置的出气口处设有尾气处理装置，且尾气处理装置的另一端与一级反应装置相连通。本实用新型的有益效果：增加了单位时间内氯气与反应物的接触面积，从而增加了反应的速度，减少了反应时间，提高了工作效率，方便后期更换催化剂，同时本实用新型还具有反应热容易释放，温度易控制，氯气利用率高、反应杂质少的优点。但是该设备未设有过滤装置，容易导致输出液体纯度低，并且在输出液体中由于温度过高影响产品的质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种氯气反应器，以解决该设备未设有过滤装置，容易导致输出液体纯度低，并且在输出液体中由于温度过高影响产品的质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种氯气反应器，其结构包括反应液输入管道、反应罐、加热层、通孔、催化剂输入口、氯气输入口、进水管、氯气输入弯管、通气小孔、氯气输出口、保温层、液体输出管道、催化剂卸出口、冷凝液体输入口、阀门、冷凝箱、催化剂支撑梁、冷凝液体回流管道、气体输出管道，所述反应液输入管道设在反应罐的顶部，所述加热层与催化剂支撑梁相连接，所述催化剂输入口通过催化剂支撑梁与通孔相连接，所述氯气输入口、进水管设在反应罐的左侧，所述氯气输入口与氯气输入弯管与氯气输出口相连接，所述氯气输入弯管上设有通气小孔，所述保温层设在反应罐的内部底层，所述保温层与液体输出管道固定连接，所述催化剂卸出口设在反应罐的右侧，所述冷凝液体输入口通过阀门与冷凝液体回流管道活动连接，所述冷凝液体回流管道通过冷凝箱与气体输出管道活动连接。

进一步地，所述液体输出管道包括冷却层、阀门开关、过滤网、液体输出口。

进一步地，所述冷却层与阀门开关固定连接。

进一步地，所述阀门开关通过过滤网与液体输出口相连接。

进一步地，所述氯气输入弯管上设有两个以上的通气小孔，所述催化剂支撑梁上设有五个通孔。

进一步地，所述过滤网为细滤网，可以过滤掉输出液体中的小分子杂质，保证产品的纯净度。

进一步地，所述液体输出管道上设有冷却层，可以降低输出液体的温度，避免反应产生的热量影响输出液体的质量。

本实用新型的有益效果：通过在反应罐内部设有的加热层，增加了反应的速度，减少了反应时间，有效的提高了工作效率，通过设有的冷凝箱，可以分离气体中的有效液体，并且让有效液体回流到反应罐内，避免浪费，通过过滤网与液体输出管道的设计，既可以保证产品的纯度与质量，通过催化剂卸出口的设计，将反应罐内反应后的催化剂及时排除，避免无效的催化剂残留过多影响反应效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种氯气反应器的结构示意图；

图2为本实用新型一种氯气反应器的液体输出管道结构示意图；

图中：反应液输入管道-1、反应罐-2、加热层-3、通孔-4、催化剂输入口-5、氯气输入口-6、进水管-7、氯气输入弯管-8、通气小孔-9、氯气输出口-10、保温层-11、液体输出管道-12、催化剂卸出口-13、冷凝液体输入口-14、阀门-15、冷凝箱-16、催化剂支撑梁-17、冷凝液体回流管道-18、气体输出管道-19、冷却层-1201、阀门开关-1202、过滤网-1203、液体输出口-1204。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种氯气反应器：其结构包括反应液输入管道1、反应罐2、加热层3、通孔4、催化剂输入口5、氯气输入口6、进水管7、氯气输入弯管8、通气小孔9、氯气输出口10、保温层11、液体输出管道12、催化剂卸出口13、冷凝液体输入口14、阀门15、冷凝箱16、催化剂支撑梁17、冷凝液体回流管道18、气体输出管道19，所述反应液输入管道1设在反应罐2的顶部，所述加热层3与催化剂支撑梁17相连接，所述催化剂输入口5通过催化剂支撑梁17与通孔4相连接，所述氯气输入口6、进水管7设在反应罐2的左侧，所述氯气输入口6与氯气输入弯管8与氯气输出口10相连接，所述氯气输入弯管8上设有通气小孔9，所述保温层11设在反应罐2的内部底层，所述保温层11与液体输出管道12固定连接，所述催化剂卸出口13设在反应罐2的右侧，所述冷凝液体输入口14通过阀门15与冷凝液体回流管道18活动连接，所述冷凝液体回流管道18通过冷凝箱16与气体输出管道19活动连接，所述液体输出管道12包括冷却层1201、阀门开关1202、过滤网1203、液体输出口1204，所述冷却层1201与阀门开关1202固定连接，所述阀门开关1202通过过滤网1203与液体输出口1204相连接，所述氯气输入弯管8上设有两个以上的通气小孔9，所述催化剂支撑梁17上设有五个通孔4，所述过滤网1203为细滤网，可以过滤掉输出液体中的小分子杂质，保证产品的纯净度，所述液体输出管道12上设有冷却层1201，可以降低输出液体的温度，避免反应产生的热量影响输出液体的质量。

在进行使用时，将反应液由反应液输入管道1流入到反应罐2内，同时将催化剂与氯气分别通入到反应罐2内，在加热层3与催化剂的催化作用下，氯气反应器开始工作，最后通过液体输出管道12排出，得到纯净的液体。

例如：在进行氯气反应时，甲将反应液、催化剂与制得的氯气通入到反应罐2内，该反应罐2在加热层3的催化作用下，使该反映的速率加快，反应后的液体将通过液体输出管道12排出，甲便可以将纯净的液体收集利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。