本实用新型涉及污水过滤沉淀分离装置领域，具体涉及一种筒式泥水过滤分离装置。
背景技术：
目前，在废污水处理过程中，污水添加絮凝剂后经输水管道排放至沉淀池进行沉淀，存在以下弊端：1.由于不间断连续输送大量处理后的污水，导致沉淀池占地面积较大，不满足场地狭小的工况条件；2.一般沉淀池分为下挖式和上砌式，建造费用较高，且污水处理完成后，下挖式需回填，上砌式需拆除，即拆除费用较高，存在无法重复利用的弊端，造成一定的资源浪费；下挖式沉淀池的清水输出需提升泵泵出，费电，提高了处理成本；3.现有部分筒式泥水分离装置仅单侧或双侧滤水，构造较复杂，且需要时时调整水头差，过滤速度较慢。
鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种筒式泥水过滤分离装置，包括内筒和套设于所述内筒外的外筒，所述内筒和外筒共用一顶盖和底座，所述顶盖上设有进水口，所述进水口与所述内筒相互贯通，所述内筒为龙骨架式，所述内筒内壁设有一滤袋，所述内筒底部设有贯通所述外筒外壁的出泥管，所述滤袋上设有一与所述出泥管相对应的出泥口，在泥水分离时，所述出泥管处于密封状态，所述外筒的外壁上设有清水出水口。
进一步，所述内筒和外筒的顶部与所述顶盖可拆卸连接，所述内筒和外筒的底部与所述底座可拆卸连接，所述出泥管与所述内筒和外筒之间可拆卸连接。
进一步，所述可拆卸连接的方式均为螺纹连接。
进一步，所述螺纹连接处均设有密封橡胶圈。
进一步，所述外筒为透明的外筒。
进一步，所述外筒的外壁上设有起吊环。
进一步，所述滤袋与所述内筒之间为可拆卸连接。
进一步，还包括泥水进水管，所述泥水进水管与所述进水口密封连接。
进一步，所述清水出水口连接任一长度的管道。
进一步，所述清水出水口设有过滤纱布。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：1.本实用新型中的筒式泥水过滤分离装置，装置灵活方便，可以拆卸组装，减少了传统沉淀池的占地面积，降低了沉淀池的建造及拆除费用，采用滤袋的设计，加快了泥水分离的速度；2.采用透明的外筒设计，为方便观察絮凝物的沉淀量和滤袋的过滤效果；3.外筒上起吊环的设计，为方便外筒的安装与起吊，方便滤袋的更换；4.采用密封橡胶圈，使得分离装置不渗漏絮凝物和清水。
附图说明
图1为本实用新型筒式泥水过滤分离装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
实施例一
请参阅图1所示，其为本实用新型筒式泥水过滤分离装置的结构示意图。
如图1所示，一种筒式泥水过滤分离装置，包括：内筒1和套设于所述内筒1外的外筒2，所述内筒1和外筒2共用一顶盖3和底座4，所述顶盖3上设有进水口，所述进水口与所述内筒1相互贯通，所述内筒1为龙骨架式，所述内筒1内壁设有一滤袋5，所述内筒1底部设有贯通所述外筒2外壁的出泥管6，所述滤袋5上设有一与所述出泥管6相对应的出泥口，在泥水分离时，所述出泥管6处于密封状态，所述外筒2的外壁上设有清水出水口21。
其中，滤袋5的结构特点为与内筒1同直径、上下两端各开与内筒1等直径的开口，滤袋5的长度多出内筒1高度的1/5～1/4，以确保滤袋5上下两端各留出内筒1高度的1/10～1/8，以便于外翻，滤袋5底部对应出泥管6的位置，开有一出泥口，所述出泥口处的滤布外翻3cm～5cm，所述滤袋5与所述内筒1之间为可拆卸连接，所述可拆卸连接为所述滤袋5与内筒1之间用夹板、磁条、铁丝或扣子连接，本实施例中，将所述滤袋5的上下两端的外翻部分分别通过内筒1与顶盖3、内筒1与底座4夹持固定，所述出泥口的外翻部分通过内筒1与出泥管6夹持固定。所述出泥管6的直径为10cm～15cm，其位于距底座4高出1cm～2cm处，所述清水出水口21的直径为5cm～8cm，其位于外筒2底部距底座4高出3cm～5cm处。所述滤袋5长度与内筒4高度的比例和外翻尺寸及所述出泥管6和清水出水口21的尺寸大小和位置不仅仅限于此，还可以为其他的比例和尺寸。
在所述筒式泥水过滤分离装置运行前，所述内筒1和外筒2与顶盖3和底座4均密封连接，不渗漏絮凝物和清水，所述滤袋5固定在内筒1内，不渗漏絮凝物，出泥管6的管口被密封，不渗漏絮凝物和清水。运行开启后，泥水通过所述进水口输入滤袋5内，滤袋5内的泥水越积越多，泥水在压强和自重的作用下通过滤袋5迅速向四周进行分离，固体絮凝物留在滤袋5内，清水透过滤袋5渗流至外筒2与滤袋5之间的空间内，并通过清水出水口21排出。当运行一段时间后，滤袋5内的絮凝物量增多，在需要进行清理时，使所述进水口停止输入泥水，打开出泥管6的管口，此时大部分的絮凝物会在自重的作用下从出泥管6流出，小部分未流出的絮凝物，通过向所述进水口注入清水对滤袋5进行冲洗，使得所述小部分的絮凝物排出。当工作一段时间后，滤袋5的过滤效果变差或滤袋5破损时，导致清水出水量减少或水质越来越浑浊，此时需要对滤袋5进行更换，首先打开出泥管6上的管口，将大部分絮凝物排出，再拆卸下顶盖3和底座4，然后将外筒2移开，露出其余部分，再从内筒1上取下出泥管6，最后对滤袋5进行更换和清理剩余絮凝物，完成滤袋5的更换后，再将所述筒式泥水过滤分离装置重新安装，启动运行，保证了滤袋5的过滤效果，提高污水处理的工作效率，实现了所述筒式泥水过滤分离装置循环重复利用。
本实用新型中的筒式泥水过滤分离装置，装置灵活方便，可以拆卸组装，减少了传统沉淀池的占地面积，降低了沉淀池的建造及拆除费用，采用滤袋的设计，加快了泥水分离的速度。
实施例二
如上所述的一种筒式泥水过滤分离装置，本实施例与其不同之处在于，所述内筒1和外筒2的顶部与所述顶盖3可拆卸连接，所述内筒1和外筒2的底部与所述底座4可拆卸连接，所述出泥管6与所述内筒1和外筒2之间可拆卸连接，所述可拆卸连接为用螺纹连接、卡扣连接或铰链连接，便于装置的安装、拆卸和清理。
本实施例中，所述可拆卸连接的方式均采用螺纹连接，如图1所示，所述内筒1与顶盖3设有相互配合的螺纹7、与底座4设有相互配合的螺纹8，所述外筒2与顶盖3设有相互配合的螺纹9、与底座4设有相互配合的螺纹10，所述出泥管6的两端均设有外螺纹，所述外筒2与出泥管6连接处设有螺帽盖11，所述内筒1与出泥管6连接处设有螺帽12，所述螺帽12固定在所述内筒1上。在所述装置运行前，所述内筒1、外筒2与顶盖3、底座4通过螺纹7、螺纹8、螺纹9、螺纹10拧紧，所述螺帽盖11与所述出泥管6的外螺纹连接将出泥管6贴近外筒2的外壁拧紧，所述螺帽12与所述出泥管6的外螺纹连接将出泥管6贴近内筒1的外壁拧紧，当需要清理所述滤袋5内的絮凝物时，拧开所述螺帽盖11，排出絮凝物，这种采用螺纹连接的方式，使得装置安装、拆卸更加便捷，且装置密封效果更佳。
实施例三
如上所述的一种筒式泥水过滤分离装置，本实施例与其不同之处在于，所述螺纹连接处均设有密封橡胶圈，即螺纹7、螺纹8、螺纹9、螺纹10及出泥管6两端的外螺纹上均设有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的尺寸大小与所述螺纹的直径大小相一致，使内筒1与顶盖3和底座4之间、外筒2与顶盖3和底座4之间、出泥管6与内筒1和外筒2之间的密封效果更好，从而来保证其不渗漏清水或絮凝物。
实施例四
如上所述的一种筒式泥水过滤分离装置，本实施例与实施例一不同之处在于，所述外筒2为透明的外筒2，即筒体的材料可为透明PVC塑料，使使用者能及时观察到絮凝物的沉淀量和滤袋5的过滤效果，以便及时处理滤袋5内的絮凝物，也能及时防止因滤袋5过滤效果变差导致清水出水口21堵塞而影响污水处理效率。
实施例五
如上所述的一种筒式泥水过滤分离装置，本实施例与实施例一不同之处在于，如图1所示，所述外筒2的外壁上设有起吊环22、起吊环23，所述起吊环22和起吊环23对称分布在外筒2的两侧，为了方便外筒2的安装和起吊。所述起吊环的数量不仅仅限于1对数量，也可为2对或其他数量。
实施例六
如上所述的一种筒式泥水过滤分离装置，本实施例与其不同之处在于，如图1所示，还包括泥水进水管13，所述泥水进水管13与所述进水口密封连接，两者通过密封螺纹紧密连接，不渗漏泥水，使泥水通过泥水进水管13送至滤袋5内，受到压强作用，使得泥水加速过滤分离。
实施例七
如上所述的一种筒式泥水过滤分离装置，本实施例与其不同之处在于，所述清水出水口21连接任一长度的管道，用于将清水输送至指定的排放点，在所述清水出水口21设有过滤纱布，使得从滤袋5过滤下来的清水在排出外筒2前进行二次过滤，使泥水更好的被过滤处理，从而使清水更好的被回用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。