本实用新型涉及搅拌设备领域，特别涉及一种粉末用便捷进料和卸料的搅拌设备。
背景技术：
磁铁是可以产生磁场的物体，为一磁偶极子，能够吸引磁性物质如铁、镍、钴等金属。钕铁硼磁铁是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们成为磁王，拥有极高的磁性能，其最大磁能积高过铁氧体10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好，工作温度最高可达200摄氏度，而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。磁铁在应用时，经常被切成片，即磁性贴片。磁性铁片常被应用到电汽、医疗、天文及军事等高科技领域。在生产磁铁的时候，会使用到粉末搅拌设备，而现有的搅拌设备存在着搅拌均匀度低，耗时长，且不便于进料和卸料，在进料和卸料时容易产生粉尘漂浮，造成资源浪费和空气污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种有利于提高搅拌质量和效率，便于避免粉尘漂浮，有利于充分利用有效资源的粉末用便捷进料和卸料的搅拌设备。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种粉末用便捷进料和卸料的搅拌设备，包括罐体和支架。所述罐体设有进料管、搅拌机构和卸料管，所述进料管呈L型，该进料管通过其竖轴与罐体的进料口相互连接，该进料管的竖轴设有一号送料口，该进料管的横轴设有引风机和二号送料口。所述搅拌机构由搅拌电机和搅拌轴组成，所述搅拌轴左右两侧均固定连接一倒L型旋转轴。所述倒L型旋转轴的竖轴左右两侧均等距设有一排方形搅拌叶片，且该倒L型旋转轴最底端均固定连接一三角形搅拌叶片。所述卸料管设有排风扇、一号导料管、二号导料管和总阀门开关。
具体的，所述罐体底端呈漏斗状。
具体的，所述一号送料口设有螺纹接头和阀门开关。
具体的，所述二号送料口固定连接一进料斗，所述进料斗设有密封盖。
具体的，所述三角形搅拌叶片与罐体底端的最小间距小于1mm。
具体的，所述一号导料管和二号导料管均由透气防尘纱布材质制成，且该一号导料管和二号导料管均设有独立阀门开关。
具体的，所述一号导料管的直径比二号导料管的直径大一倍。
进一步，所述罐体设有排气口，所述排气口设有透气防尘纱网。
本实用新型的有益效果是：首先，便于进料，在搅拌电机未启动时，便于通过一号送料口设有的螺纹接头连接进料设备进料，在电机启动过程中，便于通过物料倒入进料斗，开启引风机将物料导入罐体内，避免粉尘漂浮，有利于保障工作环境质量，还有利于避免浪费资源；其次，便于提高搅拌效率和均匀度，搅拌轴通过电机带动两个倒L型旋转轴进行旋转搅拌，提高了搅拌力度；最后，便于卸料，有利于根据需要进行选择一号导料管或二号导料管进行导料，排风机的设置有利于快速卸料的同时还便于实现卸料彻底，因一号导料管和二号导料管的材质透气且不会泄露粉料，也避免了资源的浪费和粉尘的漂浮。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1.罐体，2.支架，3.进料管，4.卸料管，5.一号送料口，6.引风机，7.二号送料口，8.搅拌电机，9.搅拌轴，10.倒L型旋转轴，11.方形搅拌叶片，12.三角形搅拌叶片，13.排风扇，14.一号导料管，15.二号导料管，16.总阀门开关，17.螺纹接头，18.阀门开关，19.进料斗，20.密封盖，21.独立阀门开关。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
本实施的工作原理非常简单，一种粉末用便捷进料和卸料的搅拌设备，包括罐体1和支架2。罐体1设有进料管3、搅拌机构和卸料管4，进料管3呈L型，该进料管3通过其竖轴与罐体1的进料口(未图示)相互连接，该进料管3的竖轴设有一号送料口5，该进料管3的横轴设有引风机6和二号送料口7。搅拌机构由搅拌电机8和搅拌轴9组成，搅拌轴9左右两侧均固定连接一倒L型旋转轴10。倒L型旋转轴10的竖轴左右两侧均等距设有一排方形搅拌叶片11，且该倒L型旋转轴10最底端均固定连接一三角形搅拌叶片12。卸料管4设有排风扇13、一号导料管14、二号导料管15和总阀门开关16。罐体1底端呈漏斗状。一号送料口5设有螺纹接头17和阀门开关18。二号送料口7固定连接一进料斗19，进料斗19设有密封盖20。三角形搅拌叶片12与罐体1底端的最小间距小于1mm。一号导料管14和二号导料管15均由透气防尘纱布材质制成，且该一号导料管14和二号导料管15均设有独立阀门开关18。一号导料管14的直径比二号导料管15的直径大一倍。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。