具有外置风道结构的风选器以及粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及超微粉碎机用风选器，尤其涉及一种具有外置风道结构的风选器以及粉碎装置。

背景技术：

超微粉碎机是利用锤头和齿圈的冲击、碰撞、摩擦、剪切、气流研磨的形式来实现物料粉碎的设备，风选器是超微粉碎机的重要组件，在工作时，风选器上方的螺旋喂料器将物料送入风选器，超微粉碎机系统中的风机将待粉碎物料通过风选器吸入粉碎组件进行粉碎；风选器是利用物料中的成份比重不同来分级清选的。其作用是将物料中的大杂(铁和石块及比重大的杂质)直接下落排出，风自下而上逆流分级，比重小的谷物在风的吸力下进入粉碎室；在实际生产中，由于物料不同比重常有变化，排出大杂中常伴有许多合适物料，物料筛选效率较低。

在生产中，为了提高风选效率，一般在风选器中设置用于调节筛选气流的调节门，而该调节门由于正对着超微粉碎机进料口，超微粉碎机噪声直接传出，增加了超微粉碎机的工作噪音，严重影响了操作人员的身体健康和工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有外置风道结构的风选器以及粉碎装置，它具有安装方便，风选效率高和低噪稳定的优点。

本实用新型是这样来实现的，一种具有外置风道结构的风选器，它包括壳体以及分别位于壳体顶部、侧部和底部的进料口、物料出料口和排杂口，其特征在于，进料口、物料出料口和排杂口与壳体内的物料风选通道连通；所述壳体外侧设有与物料风选通道并行的辅助通道。

优选的是：所述辅助通道设置在靠近物料出料口并与其相对的壳体外壁上。

所述辅助通道的下侧为进风口，该辅助通道内的气流通道被内置的水平风道隔板分割成并行且连通的上风路和下风路。

所述辅助通道靠近进风口处设有调节风门。

优选的是：所述调节风门为插板式结构。

本实用新型还记载了一种粉碎装置，它包括粉碎组件，其特征在于，它还包括上述结构的具有外置风道结构的风选器，该风选器的物料出料口与粉碎组件连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型记载了一种风选效率高，安装方便且低噪可靠的风选器，通过在风选器上增加改进结构的外置风选辅助风道，在对大杂中的合格物料进行筛选的同时，减低了气流风噪，也提高了物料筛选的效率，操作简单，工作可靠；同时，通过合理设置调节风门的位置，可准确地调节筛选气流的大小，进一步降低风噪，也提高了粉碎机工作的效率和产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构主视图。

图2为图1所示实施例的结构侧视图。

在图中，1、壳体 2、进料口 3、物料出料口 4、排杂口 5、物料风选通道 6、辅助风道 7、进风口 8、调节风门 9、风道隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型是这样实现的，所述具有外置风道结构的风选器包括壳体1以及分别位于壳体1顶部、侧部和底部的进料口2、物料出料口3和排杂口4，其结构特点是，进料口2、物料出料口3和排杂口4与壳体1内的物料风选通道5连通；所述壳体1外侧设有与物料风选通道5并行的辅助通道6；在具体实施时，所述辅助通道6设置在靠近物料出料口3并与其相对的壳体1外壁上；所述辅助通道6的下侧为进风口7，该辅助通道6内的气流通道被内置的水平风道隔板9分割成并行且连通的上风路和下风路。在工作时，含有杂质的物料从进料口2进入，混合物料在重力作用下落下，同时筛选气流从下向上逆流而上，混合物料中的大杂(铁、石块)等比重大的物料直接沿着物料风选通道5下落，最后从排杂口4排出，而比重小的谷物在筛选气流的作用下经过物料出料口3排出；由于物料不同比重常有变化，大杂中常伴有许多合适物料，而由进风口7的气流则通过下风路后进入上风路，上风路正对物料出料口3，其内的高速气流就会将大杂种的合格物料吹入到物料出料口3中，这样利用辅助通道6可减少混入大杂中的合格物料的排出量，有效提高物料的清理效率，同时气流经上风路和下风路，在辅助通道6内转弯180度，噪音经风道向下传出，可有效降低工作的噪声。

为了提高风选器工作的可靠性和操作的便利性，所述辅助通道6靠近进风口7处设有调节风门8；所述调节风门8为插板式结构，且通过螺纹紧固件固定，这样可通过调节风门8的伸缩方便地调节进风量，可靠准确，在提高清理效率的同时，降低其工作的风噪。

本实用新型还公开了一种粉碎装置，它包括粉碎组件，其特征在于，它还包括权利要求1-5中任意一项所述的具有外置风道结构的风选器，该风选器的物料出料口3与粉碎组件连通，经风选器筛选后的合格物料经物料出料口3进入到粉碎组件中，在将粉碎物料中的铁、石块和结块的回头料清理出来，保护粉碎组件中锤头、齿圈等工作部件的同时，也提高了物料风选的效率，降低了工作的噪音。