本实用新型涉及化工原料生产加工领域，具体为一种用于矿石的上料设备。
背景技术：
重质碳酸钙粉体是一种重要的化工原料，可广泛应用于造纸、油漆、涂料、橡胶、塑料、食品、药品等行业。重质碳酸钙粉体是有天然的石灰石、方解石、滑石等矿石通过机械摩擦等工艺生产而成。常用的碳酸钙粉体的加工设备有雷蒙机、环辊磨、球磨机等。目前生产过程中。
由于矿石体积较大，一般采用铲车或者人工手动投料的方式将开采后的矿石投入到加工设备中，通过机械摩擦来生产出成品，但通过人工手动的方式投料，需要大量的人力物力，生产效率低，劳动量大，不适应于大规模的生产活动；而通过铲车投料，一次只能投入一种矿石，还容易将矿石上的杂物带入加工设备中，影响最后成品的质量，且投料时的动作较大，容易扬起灰尘，使得厂房内充满尘土。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种用于矿石的上料设备，该上料设备结构简单，能将矿石轻松投入矿石加工设备中，还能同时投多种矿石，并按照设定比例复配进行投料，提高混合矿石的灵活性和产品的多样性。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
一种用于矿石的上料设备，包括:
投料斗，所述投料斗设有多个；
上料带，所述上料带包括主上料带和副上料带，所述投料斗的出料端直接向主上料带上料或通过副上料带向主上料带上料，所述主上料带和副上料带分别通过单个电机带动；至少有一个投料斗的出料端设置有筛网结构；
进料口，所述进料口设置在上料带的末端。
现有技术中的矿石上料设备，尤其是在碳酸钙粉体加工领域内，基本是采用直接将未经处理的矿石直接投入到加工设备中，且只能是单一的投入一种矿石，这样生产出的碳酸钙粉体产品质量比较单一，且矿石内还带有杂质，未经处理的矿石直接投入会影响最后成品的质量。
本实用新型的上料设备，设置有多个投料斗，且每个投料斗能同时投料，再通过副上料带，输送至主上料带，进而向加工设备上料；还可以从各个投料斗投入不同种类的矿石，通过调节各个上料带的电机的转速，将不同种类的矿石以特定比例进行混合投料，提高碳酸钙粉体生产的多样性，在投料斗的出料口设置筛网结构，可以将矿石的泥土、粉体除去，提高碳酸钙粉体的白度。
进一步的，还包括调速装置，所述调速装置用于调节电机的转速。进一步调节上料带的转速。
再进一步的，还包括控制系统，所述控制系统连接调速装置。
再进一步的，当所述上料设备运转时，不同种类矿石分别从不同的投料斗投料，所述控制系统通过控制调速装置而控制电机转速进而控制上料带的转速，使得不同种类的矿石能以不同比例复配投料。进一步的提高碳酸钙粉体生产的多样性，还可以根据加工设备内的不同情况，控制以不同的上料速度进行上料，改善加工设备内的加工状态。
再进一步的，所述筛网结构包括筛网和振动装置，所述筛网在振动装置的作用下振动。可以将矿石的泥土、粉体除去，提高产品的白度。
优选的，所述振动装置为振动棒和/或凸轮结构。所述振动棒直接振动筛网，以产生筛选的效果；所述凸轮结构设置于筛网的一端并自转，在其自转的同时，凸轮的突出端有规律的顶起所述筛网振动，产生筛选的效果。
进一步的，所述上料设备还设有除尘装置和/或除杂装置。
再进一步的，所述除杂装置为磁力棒。防止矿石中的金属异物进入到加工设备内。
附图说明
图1为所述上料设备结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种用于矿石的上料设备。
如图1所示的一种用于矿石的上料设备，包括:
投料斗1，所述投料斗1设有多个；
上料带2，所述上料带2包括主上料带21和副上料带22，所述投料斗1的出料端11 直接向主上料带21上料或通过副上料带22向主上料带21上料，所述主上料带21和副上料带22分别通过单个电机23带动；至少有一个投料斗1的出料端11设置有筛网结构3；
进料口4，所述进料口4设置在上料带2的末端；
所述上料设备还设有除尘装置5和/或除杂装置。
本实用新型的上料设备，设置有多个投料斗1，且每个投料斗1能同时投料，再通过副上料带22，输送至主上料带21，进而向加工设备上料；还可以从各个投料斗1投入不同种类的矿石，通过调节各个上料带2的电机23的转速，将不同种类的矿石以特定比例进行混合投料，提高碳酸钙粉体生产的多样性，在投料斗1的出料口设置筛网结构3，可以将矿石的泥土、粉体除去，提高碳酸钙粉体的白度。
进一步的，还包括调速装置24，所述调速装置24用于调节电机23的转速。进一步调节上料带2的转速。还包括控制系统，所述控制系统连接调速装置24。当所述上料设备运转时，不同种类矿石分别从不同的投料斗1投料，所述控制系统通过控制调速装置24而控制电机23转速进而控制上料带2的转速，使得不同种类的矿石能以不同比例复配投料。进一步的提高碳酸钙粉体生产的多样性，还可以根据加工设备内的不同情况，控制以不同的上料速度进行上料，改善加工设备内的加工状态。
除此之外，所述控制系统通过调节各个副上料带22和主上料带21的传输速率，让每一种矿石进料的速度均不一样，即从各个矿石投入分别对应的投料斗1后，从投料斗1的出料端11上料至对应的副上料带22上，在控制系统的控制下，每个副上料带22以不同速度传输矿石至主上料带21混合，通过副上料带22的控制使得各个矿石能已各种不同比例混合，通过主上料带21上料至进料口4。
再进一步的，所述筛网结构3包括筛网和振动装置，所述筛网在振动装置的作用下振动。可以将矿石的泥土、粉体除去，提高产品的白度。
优选的，所述振动装置为振动棒和/或凸轮结构。所述振动棒直接振动筛网，以产生筛选的效果；所述凸轮结构设置于筛网的一端并自转，在其自转的同时，凸轮的突出端有规律的顶起所述筛网振动，产生筛选的效果。
进一步的，所述除杂装置为磁力棒。防止矿石中的金属异物进入到加工设备内。
再进一步的，所述除尘装置5设置于各个组件的连接部，如出料端11和筛网3、出料端11和上料带2以及上料带2和进料口4等容易产生扬尘处。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。