本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种能够使浆液均匀、避免PVC人造革表面产生条纹、可自动化操作的PVC人造革表处机浆槽搅拌机。
背景技术：
PVC人造革是一种可代替天然皮革的制品，其表面需涂饰一层高分子材料，使表面的光泽及质感更接近天然皮革。现有技术的人造革表面涂饰一般由表面处理机用轮辊涂覆到人造革表面，为使表面处理浆更均匀地涂覆到人造革的表面上，通常使用吹气薄膜管放置在浆液中转动或人工搅拌的方式，但这些搅拌方式都会令浆液的搅拌不均匀、需人工操作劳动强度大、搅拌时间长和效率不高、搅拌质量不高等缺点，且这类搅拌设备一般为固定使结构，其搅拌方向为固定死的，对于搅拌的角度更不可调整，搅拌得出的浆液涂覆在人造革的表面上容易使人造革的表面产生条纹。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种PVC人造革表处机浆槽搅拌机，该PVC人造革表处机浆槽搅拌机采用往复式连杆传动装置驱动搅拌叶支承座的往复滑动，同时带动设在搅拌叶支承座上的搅拌叶来回滑动形成对浆液的来回搅拌状态，使浆液均匀，无需人工操作，可实现自动化操作和避免人造革的表面产生条纹，降低劳动强度，使产品质量提高，解决了现有技术的搅拌不均匀，劳动强度大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种PVC人造革表处机浆槽搅拌机，包括往复式连杆传动装置、与往复式连杆传动装置的动力输出端连接并可往复滑动的搅拌叶支承座、设于搅拌叶支承座顶部的搅拌叶、设于搅拌叶支承座底部并可实现搅拌叶支承座沿轨迹滑动的滑动轨道。
进一步的，所述的往复式连杆传动装置设置有调节速度的变频器。
进一步的，所述搅拌叶与搅拌叶支承座的连接为活动连接，搅拌叶相对搅拌叶支承座的角度可活动调节。
进一步的，所述的往复式连杆传动装置包括动力驱动机构、动力驱动机构输出端设有的转动长连杆、与转动长连杆和搅拌叶支承座均铰接连接的短连杆。动力驱动机构可为常用的电机、气缸、液压缸等动力设备。
进一步的，所述的搅拌叶直式桨叶，采用三节杆体形成内弯曲的结构。
综上所述，本实用新型的PVC人造革表处机浆槽搅拌机采用往复式连杆传动装置驱动搅拌叶支承座的往复滑动，同时带动设在搅拌叶支承座上的搅拌叶来回滑动形成对浆液的来回搅拌状态，使浆液均匀，无需人工操作，可实现自动化操作和避免人造革的表面产生条纹，降低劳动强度，使产品质量提高，解决了现有技术的搅拌不均匀，劳动强度大的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的PVC人造革表处机浆槽搅拌机的结构示意图。
图中，往复式连杆传动装置1、搅拌叶支承座2、搅拌叶3、滑动轨道4、动力驱动机构5、转动长连杆6、短连杆7。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种PVC人造革表处机浆槽搅拌机，如图1所示，包括往复式连杆传动装置1、与往复式连杆传动装置的动力输出端连接并可往复滑动的搅拌叶支承座2、设于搅拌叶支承座顶部的搅拌叶3、设于搅拌叶支承座底部并可实现搅拌叶支承座沿轨迹滑动的滑动轨道4。
该往复式连杆传动装置设置有调节速度的变频器。
该搅拌叶与搅拌叶支承座的连接为活动连接，搅拌叶相对搅拌叶支承座的角度可活动调节。
该往复式连杆传动装置包括动力驱动机构5、动力驱动机构输出端设有的转动长连杆6、与转动长连杆和搅拌叶支承座均铰接连接的短连杆7。动力驱动机构可为常用的电机、气缸、液压缸等动力设备。
该搅拌叶直式桨叶，采用三节杆体形成内弯曲的结构。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。