一种便携式手持喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及手持喷涂装置技术领域，具体为一种便携式手持喷涂装置。

背景技术：

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。以往的手持喷涂装置，体积大，携带不便，不具有便携性，喷涂效果一般，喷涂速度不可控。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便携式手持喷涂装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便携式手持喷涂装置，包括机身，所述机身分为手柄部、机动部、混合头部,所述手柄部上方焊接机动部，所述手柄部连接有进丝管，所述机动部焊接混合头部，所述手柄部的外侧固定设有扳手，所述机动部的上端固定设有导丝管，所述混合头部的上端固定设有送丝滚轮压帽，所述混合头部分的前端固定设有喷头，所述混合头部内部固定设有空气帽、陶瓷棒、送丝轮和喷涂电极，所述空气帽设在喷头内，所述陶瓷棒横穿混合头部，所述陶瓷棒的两侧固定设有送丝轮和喷涂电极。

优选的，所述混合头部的下端固定设有调试底盘，所述调试底盘上固定设有阀杆旋钮。

优选的，所述喷涂电极设有两个分别为喷涂正极和喷涂负极。

优选的，所述送丝轮之间固定设送丝管，所述送丝管设有两根，所述送丝管交汇处与陶瓷棒的出口在同一水平线上。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型本身结构新颖，体积小，便于携带和操作，并且通过设置送丝滚轮压帽对送丝轮的按压控制来控制送丝管内的喷涂丝的运输速率，从而使得喷涂的缓急得以控制，从而适宜在工件上喷涂精美的图案。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种便携式手持喷涂装置的结构图；

图2是本实用新型一种便携式手持喷涂装置中混合头部的结构图

图中：1-机身,2-手柄部,3-进丝管,4-扳机,5-阀杆旋钮,6-调试底盘,7-喷头,8-送丝轮,9-送丝滚轮压帽,10-混合头部,11-导丝管,12-机动部,13-空气帽,14-送丝管,15-喷涂电极,16-陶瓷棒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案:一种便携式手持喷涂装置，包括机身1，所述机身1分为手柄部2、机动部12、混合头部10,所述手柄部2 上方焊接机动部12，所述手柄部2连接有进丝管3，所述机动部12焊接混合头部10，所述手柄部2的外侧固定设有扳手4，所述机动部12的上端固定设有导丝管11，所述混合头部10的上端固定设有送丝滚轮压帽9，所述混合头部分10的前端固定设有喷头7，所述混合头部10内部固定设有空气帽13、陶瓷棒16、送丝轮8和喷涂电极15，所述空气帽13设在喷头7内，所述陶瓷棒 16横穿混合头部10，所述陶瓷棒16的两侧固定设有送丝轮8和喷涂电极15。

所述混合头部10的下端固定设有调试底盘6，所述调试底盘6上固定设有阀杆旋钮5，阀杆旋钮5控制喷涂液的进入速率，所述喷涂电极15设有两个分别为喷涂正极和喷涂负极。喷涂正极和喷涂负极负责加热，所述送丝轮8之间固定设送丝管14，所述送丝管14设有两根，所述送丝管14交汇处与陶瓷棒 16的出口在同一水平线上，送丝管14负责将喷涂液送出喷头7外。

工作原理：工作人员手握手柄部2，先通过阀杆旋钮5对喷射速率，然后按动扳机4，喷涂液和水通过进丝管3进入到机动部12，然后导丝管11运输到送丝管14内，在送丝管14外有涂电极15对喷涂液进行加热，送丝管14将喷涂液喷出，陶瓷棒16内的水也同时喷出，工作人员通过按压送丝滚轮压帽9，来控制送丝轮8对送丝管14的挤压情况，从而进一步起到控制速率的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。