一种氯碱用污泥处理装置的制作方法

本实用新型涉及氯碱工业设备技术领域，具体是一种氯碱用污泥处理装置。

背景技术：

氯碱，即氯碱工业，指使用饱和食盐水制氯气氢气烧碱的方法。中国的氯碱工业主要采用隔膜法和离子膜交换法两种生产工艺。氯碱工业的主要产品包括烧碱、聚氯乙烯(PVC)、氯气、氢气等。氯碱产品主要用于制造有机化学品、造纸、肥皂、玻璃、化纤、塑料等领域，随着人们环境保护意识的增强，对以氯碱工业为基础的化工生产过程中所造成的污染及产品对环境造成的影响越来越重视，氯碱工业固体废弃物主要是盐泥等物质，盐泥内一般会含有汞等有害物质，人们常用的处理方法是通过氧化还原法和硫化沉淀法处理含汞盐泥，将含汞盐泥加入次氯酸在温度50-55摄氏度等条件下进行反应，之后进行后续操作，传统的方法使用的处理装置效率不高，体现在温度加热不够均匀，有些含汞盐泥成块状，不能够很好的与反应物进行接触，使得反应速度慢，效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氯碱用污泥处理装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯碱用污泥处理装置，包括反应釜、入料口、支撑腿和出料口，所述的入料口固定安装在反应釜的顶部，所述的支撑腿固定安装在反应釜的底部，所述的出料口固定安装在反应釜靠近底部的表面，所述反应釜的内部固定安装有加热装置，所述反应釜的底部固定安装有搅拌装置。所述加热装置包括电极固定盒，所述电极固定盒固定安装在反应釜的内壁，所述电极固定盒的表面固定连接有管状电热元件，所述反应釜内壁对应管状电热元件的位置还固定连接有陶瓷罩，所述管状电热元件位于陶瓷罩的内部。所述搅拌装置包括电机固定托，所述的电机固定托固定连接在反应釜的底部，所述电机固定托腔内的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有电机，所述电机的顶部活动连接有搅拌臂总成。所述搅拌臂总成包括转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有固定头，所述固定头的表面固定连接有主搅拌杆，所述转动轴的表面由下至上依次固定连接有第一搅动杆、第二搅动杆和第三搅动杆。

优选的，所述管状电热元件的数量为三个，且管状电热元件的形状为圆环形，管状电热元件的大小与反应釜的内径相适配。

优选的，所述陶瓷罩的形状为圆环形，且陶瓷罩与管状电热元件之间设有导热填充物，导热填充物为碳化硅颗粒。

优选的，所述主搅拌杆的数量为两个，且两个主搅拌杆以固定头的中面对称连接在固定头的表面。

优选的，所述第一搅动杆、第二搅动杆和第三搅动杆的数量均为两个，且第一搅动杆、第二搅动杆和第三搅动杆均以转动轴的中面对称。

优选的，所述第一搅动杆、第二搅动杆和第三搅动杆的长度由下至上依次增加。

优选的，所述第一搅动杆、第二搅动杆和第三搅动杆的水平角度依次增加。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电极固定盒、管状电热元件和陶瓷罩，电极固定盒固定安装在反应釜靠近底部的内壁，管状电热元件固定在电极固定盒的表面，陶瓷罩罩在管状电热元件的外部，中间填充有导热物，电极固定盒通过管状电热元件进行发热，管状电热元件通过导热填充物将热量传送至陶瓷罩，从而使得反应釜内部的温度能够均匀加热，从而使得反应进行的更加平稳，通过设置电机固定托、电机座和电机，使得电机能够更加稳定的运作，配合搅拌臂总成，使反应釜内部的含汞盐泥能够被搅拌或搅碎，从而使得含汞盐泥与反应物能够好的接触，进而使得反应速度和反应效果得到提升，通过上述等结构之间的配合，使含汞盐泥在与反应物进行反应时，反应更加高效更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型加热装置正视图的剖视图。

图3为本实用新型加热装置局部视图的剖视图。

图4为本实用新型加热装置俯视图的结构示意图。

图5为本实用新型搅拌装置正视图的剖视图。

图6为本实用新型搅拌臂总成俯视图的结构示意图。

图中：1-反应釜、2-入料口、3-支撑腿、4-出料口、5-加热装置、6-搅拌装置、7-电极固定盒、8-管状电热元件、9-陶瓷罩、10-电机固定托、11-电机座、12-电机、13-搅拌臂总成、14-转动轴、15-固定头、16-主搅拌杆、17-第一搅动杆、18-第二搅动杆、19-第三搅动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种氯碱用污泥处理装置，包括反应釜1、入料口2、支撑腿3和出料口4，含汞盐泥和次氯酸钠等再反应釜1内部进行化学反应，的入料口2固定安装在反应釜1的顶部，含汞盐泥通过入料口2加入至反应釜1内，的支撑腿3固定安装在反应釜1的底部，支撑整体的位置，的出料口4固定安装在反应釜1靠近底部的表面，反应后的产物通过出料口4取出，反应釜1的内部固定安装有加热装置5，对反应釜1内部进行均匀的加热，反应釜1的底部固定安装有搅拌装置6，使反应釜1内部的含汞盐泥被搅拌，提高反应速度和反应效果。加热装置5包括电极固定盒7，连接外部电源和管状电热元件8，电极固定盒7固定安装在反应釜1的内壁，电极固定盒7的表面固定连接有管状电热元件8，管状电热元件8的数量为三个，且管状电热元件8的形状为圆环形，管状电热元件8的大小与反应釜1的内径相适配，管状电热元件8接通电源后会发热，从而对反应釜1内部进行均匀的加热，反应釜1内壁对应管状电热元件8的位置还固定连接有陶瓷罩9，使温度能够更加平滑的传出，使控制更加容易，陶瓷罩9的形状为圆环形，且陶瓷罩9与管状电热元件8之间设有导热填充物，导热填充物为碳化硅颗粒，管状电热元件8位于陶瓷罩9的内部，管状电热元件8产生的热量通过导热填充物传导至陶瓷罩9，通过设置电极固定盒7、管状电热元件8和陶瓷罩9，电极固定盒7固定安装在反应釜1靠近底部的内壁，管状电热元件8固定在电极固定盒7的表面，陶瓷罩9罩在管状电热元件8的外部，中间填充有导热物，电极固定盒7通过管状电热元件8进行发热，管状电热元件8通过导热填充物将热量传送至陶瓷罩9，从而使得反应釜1内部的温度能够均匀加热，从而使得反应进行的更加平稳。搅拌装置6包括电机固定托10，的电机固定托10固定连接在反应釜1的底部，电机固定托10腔内的顶部固定连接有电机座11，电机固定托10和电机座11使电机12能够更加稳定的安装和运作，电机座11的顶部固定连接有电机12，电机12为搅拌臂总成13的转动提供动力，电机12的顶部活动连接有搅拌臂总成13，搅拌臂总成13设置在反应釜1腔内的底部，通过转动轴14贯穿反应釜1的底部与电机12固定连接，通过设置电机固定托10、电机座11和电机12，使得电机12能够更加稳定的运作，配合搅拌臂总成13，使反应釜1内部的含汞盐泥能够被搅拌或搅碎，从而使得含汞盐泥与反应物能够好的接触，进而使得反应速度和反应效果得到提升。搅拌臂总成13包括转动轴14，转动轴14的底部贯穿反应釜1腔内的底部并与电机12固定连接，从而通过电机12的运作带动转动轴14转动，转动轴14的顶部固定连接有固定头15，固定主搅拌杆16的位置，使主搅拌杆16的运作更加稳定，固定头15的表面固定连接有主搅拌杆16，主搅拌杆16的数量为两个，且两个主搅拌杆16以固定头15的中面对称连接在固定头15的表面，对含汞盐泥进行搅拌，转动轴14的表面由下至上依次固定连接有第一搅动杆17、第二搅动杆18和第三搅动杆19，第一搅动杆17、第二搅动杆18和第三搅动杆19的数量均为两个，且第一搅动杆17、第二搅动杆18和第三搅动杆19均以转动轴14的中面对称，第一搅动杆17、第二搅动杆18和第三搅动杆19的长度由下至上依次增加，第一搅动杆17、第二搅动杆18和第三搅动杆19的水平角度依次增加，使含汞盐泥被不同层次的进行搅拌，角度不同使含汞盐泥被搅拌时被搅碎的概率增加，通过主搅拌杆16、第一搅动杆17、第二搅动杆18和第三搅动杆19，对含汞盐泥的搅拌更加的彻底，从而使反应速度和反应效果提升，通过上述等结构之间的配合，使含汞盐泥在与反应物进行反应时，反应更加高效更加均匀。

本实用新型的工作原理是：含汞盐泥在加入到反应釜1内部后，加入次氯酸钠等反应物，之后通过加热装置5进行加热，加热更加均匀，之后通过搅拌臂总成13对含汞盐泥进行搅拌，从而使得成块的含汞盐泥被搅拌开，使得反应更加均匀彻底，反应效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。