一种用于树脂投料装置的制作方法

本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体为一种用于树脂投料装置。

背景技术：

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

由于目前市场上的树脂在加工的过程中投料工艺较繁琐，且没有专门的装置进行投料，需要人工的方式进行投料，这种方式不仅加大了工作人员的工作强度，并且降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于树脂投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于树脂投料装置，包括横板，所述横板的底部两侧分别固定连接有两个支架，且两个支架的底部分别与底座顶部的两侧固定连接，所述横板顶部的一侧与升降杆的底部固定连接，所述升降杆的自由端与储料罐底部的一侧固定连接，所述储料罐底部的另一侧通过连接轴与固定杆的顶部活动连接，所述固定杆的底部与横板的顶部固定连接，所述横板顶部的中心处设置有加料漏斗，所述加料漏斗的底部贯穿横板，并且延伸至横板的下方与容器的顶部连通，所述容器的底部与连接管的一端连通，所述连接管的另一端通过连接块与罐体的顶部连通，所述罐体的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的底端贯穿罐体，并且延伸至罐体的下方，所述底座顶部的中心处设置有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有电机，所述电机的转轴与旋转杆的底端传动连接。

优选的，所述旋转杆顶部的两侧分别固定安装有搅拌杆。

优选的，所述旋转杆与罐体的连接处设置有轴承，所述轴承的数量设置为两个，且两个轴承对称设置在旋转杆的两侧。

优选的，所述容器顶部的一侧设置有压力计，所述连接管上设置有控制阀。

优选的，所述储料罐位于加料漏斗一侧的上方，且储料罐与加料漏斗配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于树脂投料装置，将树脂加工材料放置在储料罐内，通过升降杆的带动，使储料罐内的材料倒入加料漏斗内，加料漏斗内的材料通过重力进入容器内，再通过连接管进入罐体内，罐体底部的驱动箱内的电机带动旋转杆对材料进行加工，整个装置结构简单，操作方便，有效的缓解了工作人员的工作强度，简化了树脂的加工流程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动箱结构剖视图。

图中：1横板、2支架、3底座、4升降杆、5储料罐、6连接轴、7固定杆、8加料漏斗、9容器、10连接管、11连接块、12罐体、13旋转杆、14驱动箱、15电机、16搅拌杆、17轴承、18压力计、19控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于树脂投料装置，包括横板1，横板1的底部两侧分别固定连接有两个支架2，且两个支架2的底部分别与底座3顶部的两侧固定连接，横板1顶部的一侧与升降杆4的底部固定连接，升降杆4的自由端与储料罐5底部的一侧固定连接，储料罐5底部的另一侧通过连接轴6与固定杆7的顶部活动连接，固定杆7的底部与横板1的顶部固定连接，横板1顶部的中心处设置有加料漏斗8，加料漏斗8的底部贯穿横板1，并且延伸至横板1的下方与容器9的顶部连通，储料罐5位于加料漏斗8一侧的上方，且储料罐5与加料漏斗8配合使用，容器9顶部的一侧设置有压力计18，连接管10上设置有控制阀19，容器9的底部与连接管10的一端连通，连接管10的另一端通过连接块11与罐体12的顶部连通，罐体12的内部设置有旋转杆13，旋转杆13顶部的两侧分别固定安装有搅拌杆16，旋转杆13的底端贯穿罐体12，并且延伸至罐体12的下方，旋转杆13与罐体12的连接处设置有轴承17，轴承17的数量设置为两个，且两个轴承17对称设置在旋转杆13的两侧，底座3顶部的中心处设置有驱动箱14，驱动箱14的内部固定安装有电机15，电机15的转轴与旋转杆13的底端传动连接，电机15在使用过程中的控制与供电为外置的，将树脂加工材料放置在储料罐5内，通过升降杆4的带动，使储料罐5内的材料倒入加料漏斗8内，加料漏斗8内的材料通过重力进入容器9内，再通过连接管10进入罐体12内，罐体12底部的驱动箱14内的电机15带动旋转杆13对材料进行加工，整个装置结构简单，操作方便，有效的缓解了工作人员的工作强度，简化了树脂的加工流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。