一种用于化工生产的辊式磨粉机的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种用于化工生产的辊式磨粉机。

背景技术：

随着工业水平的不断发展，化工机械也在不断发展，化工磨粉机也在不断的发展，传统的磨粉机为了使其充分研磨，在设备中会加上捣碎装置，先进行捣碎将原料先一步捣碎，但是在捣碎的过程中，有大量的粉末会粘附在捣碎装置上，使其降低出产率，且大量吸附会降低研磨效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工生产的辊式磨粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化工生产的辊式磨粉机，包括磨粉室，所述磨粉室分为主磨粉室和次磨粉室，所述主磨粉室的底部设有收集箱，所述收集箱的一侧设有第一支撑板，所述第一支撑板的两端卡接有机架，所述主磨粉室的一侧穿插有主刮粉刀，所述主刮粉刀6的另一端通过第二转轴17连接有磨轮16，所述磨轮的中心处设有第二转轴，所述次磨粉室的顶部设有进料口，所述次磨粉室的一侧设有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧设有电机，所述电机内穿插有推杆，所述推杆的另一端焊接有捣碎板，所述捣碎板的另一侧设有次刮粉刀，所述次刮粉刀的中心处穿插有第一转轴，所述第一转轴上穿插有圆齿轮，所述圆齿轮的一侧设有喷气嘴，所述喷气嘴的另一端连接空气管，所述空气管内设有木塞，所述木塞的一侧设有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在电机上。

优选地，所述第一支撑板上通过固定装置设有限位销，所述限位销位于收集箱的两侧。

优选地，所述磨轮的外侧设有挡板，所述挡板的一端焊接在主磨粉室的上端，所述挡板的另一端穿插有输粉管，所述输粉管的另一端连通收集箱。

优选地，所述进料口的一侧穿插有抽板。

优选地，所述第二支撑板的一侧设有三角块，所述三角块的另一侧焊接在次磨粉室的一侧，所述第二支撑板的另一侧设有防护网，所述防护网内设有电机。

本实用新型中，通上电源让电机转动，电机转动带动推杆向前移动，同时推杆推动捣碎板向前移动，此时从送料口送入化工原料，在捣碎板的作用下压碎，捣碎板在往回移动时，弹簧压缩，推动木塞向前移动，压缩空气，空气从喷气嘴喷出，然后喷出的气体带动圆齿轮转动，从而带动第一转轴转动，从而使次刮磨刀旋转，将捣碎板上的原料清理进入主磨粉室，经过磨轮再一次研磨，之后通过输料管进入收集箱；该装置可以在充分研磨的情况下减少原料的损失，加大原料的出产率和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化工生产的辊式磨粉机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种捣碎结构的结构示意图。

图中：1第一支撑板、2收集箱、3限位销、4机架、5挡板、6主刮粉刀、7磨粉室、8推杆、9防护网、10捣碎板、11抽板、12进料口、13电机、14第二支撑板、15三角块、16磨轮、17第二转轴、18次刮粉刀、19木塞、20空气管、21喷气嘴、22第一转轴、23弹簧、24圆齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于化工生产的辊式磨粉机，包括磨粉室7，磨粉室7分为主磨粉室和次磨粉室，主磨粉室的底部设有收集箱2，收集箱2的一侧设有第一支撑板1，第一支撑板1上通过固定装置设有限位销3，限位销3位于收集箱2的两侧，为了校准收集箱2的位置，方便收集原料，第一支撑板1的两端卡接有机架4，主磨粉室的一侧穿插有主刮粉刀6，主刮粉刀6的另一端通过第二转轴17连接有磨轮（16），磨轮16的中心处设有第二转轴17，磨轮16的外侧设有挡板5，挡板5的一端焊接在主磨粉室的上端，挡板5的另一端穿插有输粉管，输粉管的另一端连通收集箱2，目的为了挡住从次磨粉室出来的原料，避免造成原料损失，次磨粉室的顶部设有进料口12，进料口12的一侧穿插有抽板11，为了控制送料速度，次磨粉室的一侧设有第二支撑板14，第二支撑板14的一侧设有电机13，第二支撑板14的一侧设有三角块15，三角块15的另一侧焊接在次磨粉室的一侧，第二支撑板14的另一侧设有防护网9，防护网9内设有电机13，避免长时间使用造成灰尘积累，让热量无法散发，减少电机13寿命，同时为了加固第二支撑板14的稳定性，电机13内穿插有推杆8，推杆8的另一端焊接有捣碎板10，捣碎板10的另一侧设有次刮粉刀18，次刮粉刀18的中心处穿插有第一转轴22，第一转轴22上穿插有圆齿轮24，圆齿轮24的一侧设有喷气嘴21，喷气嘴21的另一端连接空气管20，空气管20内设有木塞19，木塞19的一侧设有弹簧23，弹簧23的另一端焊接在电机13上。

本实用新型中，通上电源让电机13转动，电机13转动带动推杆8向前移动，同时推杆8推动捣碎板10向前移动，此时从送料口12送入化工原料，在捣碎板10的作用下压碎，捣碎板10在往回移动时，弹簧23压缩，推动木塞19向前移动，压缩空气，空气从喷气嘴21喷出，然后喷出的气体带动圆齿轮24转动，从而带动第一转轴22转动，从而使次刮磨刀18旋转，将捣碎板10上的原料清理进入主磨粉室，经过磨轮16再一次研磨，之后通过输料管进入收集箱2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。