一种粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备，尤其涉及一种粉碎机。

背景技术：

在日常生活或工业生产中，为了得到小尺寸物料，通常采用粉碎机对物料进行粉碎处理；粉碎机的核心部件为刀具组件，刀具组件上设有多个用于打碎物料的刀条。然而，目前大部分粉碎机处理物料的效果不佳，经常需要借助其它设备对物料进行二次处理；这主要是由于刀条往往只能粉碎尺寸大于刀条的物料，而对于尺寸较小物料却难以有效粉碎。因此，如何对粉碎机整体结构及其刀条进行改进，使其能够粉碎效果提高，一直以来困扰着人们。

技术实现要素：

为了克服以上现有技术的不足，本实用新型提供一种粉碎机，其刀条上设有多个刀粒，能够对较小尺寸物料进行粉碎，具有很好的粉碎效果。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种粉碎机，包括机身，所述机身前部设有第一安装腔，所述机身后部设有第二安装腔，所述第一安装腔内设有刀具组件，所述第二安装腔内设有驱动电机，所述刀具组件安装于所述驱动电机的输出轴上，所述刀具组件包括多个刀条，所述刀条上固设有多个刀粒。

进一步地，所述刀具组件还包括安装管，所述安装管固定套接在驱动电机的输出轴上，安装管两端分别固设有限位板，所述刀条铰接于安装管上，并位于两限位板之间，刀条与限位板之间穿接有固定螺栓。

进一步地，所述刀条包括连接轴和刀块，所述连接轴一端与所述刀块焊接，连接轴另一端铰接于安装管上；所述刀块具有正面和反面，多个刀粒分别固设于刀块的正面和反面上。

进一步地，所述刀粒与刀块一体成型，刀粒为圆柱体或多边形柱体。

进一步地，所述刀条还包括用于保护刀块的保护板，所述保护板焊接于连接轴侧面和刀块侧面之间。

所述第一安装腔内还设有筛料筒，所述第一安装腔下部设有出料口，所述筛料筒可拆卸安装于第一安装腔内壁上。

进一步地，所述筛料筒内壁设有锯齿结构和多张筛网，所述筛网位于所述出料口上方。

进一步地，所述粉碎机还包括水循环降温系统，所述水循环降温系统包括水箱和控制装置，所述水箱与机身之间连接有输水管，水箱上设有水泵，所述控制装置与水泵电连接。

相比现有技术，本实用新型粉碎机包括机身，机身的第一安装腔内设有刀具组件，机身的第二安装腔内设有驱动电机，所述刀具组件包括多个刀条，所述刀条上固设有多个刀粒，由于刀粒的尺寸较小，从而可以对较小尺寸物料进行粉碎；因此在刀条将物料粉碎后，刀粒对物料进行再次粉碎，从而得到小尺寸物料，避免了以往的粉碎机难以对较小尺寸物料进行粉碎的情形，大大提高了设备的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型粉碎机的立体图；

图2为本实用新型粉碎机的第一安装腔的正面视图；

图3为本实用新型粉碎机的筛料筒的立体图。

图中：10、机身；11、第一安装腔；12、第二安装腔；111、出料口；20、刀具组件；21、限位板；22、刀条；211、固定螺栓；221、连接轴；222、刀块；223、保护板；224、刀粒；30、筛料筒；31、锯齿结构；32、筛网；40、水循环降温系统；41、水箱；42、水泵；43、输水管；50、驱动电机；51、输出轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1和图2所示，一种粉碎机，包括机身10，机身10前部设有第一安装腔11，机身10后部设有第二安装腔12，第一安装腔11内设有刀具组件20，第二安装腔12内设有驱动电机50，刀具组件20安装于驱动电机50的输出轴51上，刀具组件20包括多个刀条22，刀条22上固设有多个刀粒224。

本实用新型粉碎机的刀具组件20包括多个刀条22，刀条22上固设有多个刀粒224，由于刀粒224的尺寸较小，从而可以对较小尺寸物料进行粉碎；因此在刀条22将物料粉碎后，刀粒224对物料进行再次粉碎，从而得到小尺寸物料，避免了以往的粉碎机难以对较小尺寸物料进行粉碎的情形，大大提高了设备的粉碎效果。更了更好地粉碎效果，本实施例中，设置有六个刀条22。

刀具组件20还包括安装管，安装管固定套接在驱动电机50的输出轴51上，安装管两端分别固设有限位板21，刀条22铰接于安装管上，并位于两限位板21之间，刀条22与限位板21之间穿接有固定螺栓211。在这里，通过两限位板21来防止刀条22沿安装管轴向移动。

在这里，刀条22包括连接轴221和刀块222，连接轴221一端与刀块222焊接，连接轴221另一端铰接于安装管上；刀块222具有正面和反面，为了保证刀块222能够有效粉碎物料，多个刀粒224分别固设于刀块222的正面和反面上。

在这里，为了保证刀粒224和刀块222的整体结构稳固，刀粒224与刀块222一体成型；此外，刀粒224为圆柱体或多边形柱体，这样可以有效击碎物料。

为了保护刀块222，刀条22还包括用于保护刀块222的保护板223，保护板223焊接于连接轴221侧面和刀块222侧面之间。

如图3所示，为了能够筛选物料，使经过充分粉碎的物料输出设备，而未经过充分粉碎的较大尺寸物料继续留在第一安装腔11内，第一安装腔11内还设有筛料筒30，第一安装腔11下部设有出料口111，筛料筒30可拆卸安装于第一安装腔11内壁上。

由于第一安装腔11内壁与刀块222之间存在空隙，为了避免这些空隙中的物料没有被粉碎，筛料筒30内壁设有锯齿结构31和多张筛网32，筛网32位于出料口111上方；这样通过锯齿结构31与刀块222配合来将空隙中的物料粉碎。本实施例中，设置有两张筛网32。

为了避免设备温度过高而发烫，粉碎机还包括水循环降温系统40，水循环降温系统40包括水箱41和控制装置，水箱41与机身10之间连接有输水管43，水箱41上设有水泵42，控制装置与水泵42电连接。在工作过程中，水箱41中的水通过输水管43进入机身10，对机身10进行降温；这里，控制装置可以为设有按钮的控制手柄。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。