本实用新型涉及一种结晶装置，尤其涉及一种溶液结晶提纯装置。
背景技术：
在化工厂生产中需要对溶解在液体中的化学品提炼出来，常见的生产方式都是将溶解有产品的溶液从反应釜中导出，然后静置降低溶液温度，让化学品在溶液的饱和度降低，使产品慢慢结晶析出。
为了解决这种不便利的情况，市场上需要一种结构简单，结晶效率高，中间环节少，效率高的溶液结晶提纯装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种结构简单，结晶效率高，中间环节少，效率高的溶液结晶提纯装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种溶液结晶提纯装置，包括：冷却桶和离心机，所述冷却桶和所述离心机之间连接有管道，所述冷却桶上端连接有进料管道，所述进料管道一端连接有反应罐，所述进料管道上还设置有过滤装置，所述冷却桶的筒壁夹层内设置有空腔，所述冷却桶上部的筒壁上设置有出水管，所述冷却桶下部的筒壁上设置有入水管，所述出水管和所述入水管均与所述空腔连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述进料管道上设置有进料电磁阀，所述进料电磁阀设置在所述过滤装置的前端。
本实用新型一个较佳实施例中，所述冷却桶和所述离心机之间连接的管道上设置有出料电磁阀。
本实用新型一个较佳实施例中，所述离心机底端上设置有排料管道，所述排料管道上设置有排料电磁阀。
本实用新型一个较佳实施例中，所述进料管道上设置有一个双通的U型管道，所述U型管道的两头均与所述进料管道连通，所述过滤装置设置在所述U型管道上。
本实用新型一个较佳实施例中，所述U型管道在所述过滤装置和所述进料管道之间设置有过滤电磁阀。
本实用新型一个较佳实施例中，冷却桶外壁上设置有若干道环形加强筋。
本实用新型一个较佳实施例中，所述排料管道一端与所述离心机连通，所述排料管道另一端与所述溶液回收罐连接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型中反应釜直接与冷装置连接，采用循环式水冷原理对生产出的溶液进行快速冷却，之后将冷却后的溶液进行高速离心，提升结晶速度，综上提供了一种结构简单，结晶效率高，中间环节少，效率高的溶液结晶提纯装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型遥控开关盒的俯视图；
图1中：1、冷却桶，2、离心机，3、进料管道，4、反应罐，5、过滤装置，6、空腔，7、出水管，8、入水管，9、进料电磁阀，10、出料电磁阀，11、排料管道，12、排料电磁阀，13、U型管道，14、过滤电磁阀，15、环形加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1所示，一种溶液结晶提纯装置，包括：冷却桶1和离心机2，冷却桶1和离心机2之间连接有管道，冷却桶1上端连接有进料管道3，进料管道3一端连接有反应罐4，进料管道3上还设置有过滤装置5，冷却桶1的筒壁夹层内设置有空腔6，冷却桶1上部筒壁上设置有出水管7，冷却桶1下部筒壁上设置有入水管8，出水管7和入水管8均与空腔6连接。当需要进行结晶处理的溶液在反应罐4中被生产出来后直接通过进料管道3流入冷却桶1中去，溶液在从反应罐4流向进料管道3的过程中要通过过滤装置5，过滤装置5会对溶液进行过滤作用，使溶液纯度更高，之后由溶液中析出的结晶纯度也会提高，溶液进入冷却桶1中冷却，冷却桶1的筒壁夹层内设置有空腔6，冷却桶1上部筒壁上设置有出水管7，冷却桶1下部筒壁上设置有入水管8，冷却水通过入水管8进入空腔6中，冷却水通过隔层吸热，带走冷却桶1中溶液的温度，使溶液冷却，通入空腔6中最终由出水管7流出，因为热水的比重高于冷水，所以冷水由冷却桶1下部进入，冷却效果更好，而热水由冷却桶1上部流出，及时的排走热水，使冷却桶1散热更及时，冷却效果更好，当溶液在冷却桶1中得到充分的冷却，溶液中有用成分的饱和度降低，更容易析出结晶，这时溶液被导入离心机2中进行高速离心，经过这道工序，所需要的化学品结晶就会被充分析出，通过排料管道11将离心机2中已经离心过的溶液排出，留在离心机2里的就全部是结晶了。本装置中间环节少，装置简单，冷却效果好，得到的结晶多，结晶的纯度高，生产效率快。
本实用新型在使用时，进料管道3上设置有进料电磁阀9，进料电磁阀9设置在过滤装置5的前端。方便控制设备，提升装置的自动化程度，当冷却桶1中装满溶液后，可以及时闭合进料电磁阀9，停止向冷却桶1送料
本实用新型在使用时，冷却桶1和离心机2之间连接的管道上设置有出料电磁阀10。这样方便分离结晶，提升了生产效率。
本实用新型在使用时，离心机1底端上设置有排料管道11，排料管道11上设置有排料电磁阀12。提升装置自动化程度，提升效率。
本实用新型在使用时，进料管道3上设置有一个双通的U型管道13，U型管道13的两头均与进料管道3连通，过滤装置5设置在U型管道13上，U型管道13在过滤装置5和进料管道3之间设置有过滤电磁阀14。通过控制过滤电磁阀14地开合，自行选择是否使用过滤装置5，当有些不需要进行过滤的产品，可以直接绕过过滤装置5，节约生产流程，提高生产效率。
本实用新型在使用时，冷却桶1外壁上设置有若干道环形加强筋15。提高冷却桶1的强度，保证装置的使用。
本实用新型在使用时，排料管道3一端与离心机2连通，排料管道11另一端与溶液回收罐连接集中收集废液，再集中处理，不直接排放，防止污染环境。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。