一种电能表报废处置专用工具的制作方法

本实用新型涉及电能表报废领域，尤其涉及一种电能表报废处置专用工具。

背景技术：

随着经济不断发展，电力建设也在快速发展，电力建设中电能表作为计量设备有着重要的作用，电能表由于人为原因或环境原因会出现损坏的情况，当电能表出现损坏后如果将其丢弃会对环境造成污染，现有的电能表往往采用人工锤砸进行报废，这种报废效果较低，且有一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电能表报废处置专用工具，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种电能表报废处置专用工具，包括机体、报废锤、粉碎辊、出料口，所述机体的底部设有螺钉安装的万向轮，机体的顶部开设有圆孔，报废锤通过圆孔安装在机体内，所述报废锤呈上粗下窄圆锥式设计，报废锤通过连接杆与机体上方的支架连接，透明观察门镶嵌在机体顶部，所述机体内设有报废架，报废架通过立柱焊接在机体内底部，报废锤贯穿报废架，报废锤的底部设有报废台，报废台通过螺钉固定在固定板上，报废台上开设有漏孔，且漏孔贯穿固定板，报废台的两侧设有挡板，挡板与调节螺杆焊接，调节螺杆设有两个，且两个调节螺杆均贯穿机体，所述挡板能沿固定板进行前后移动，固定板底部设有粉碎辊，粉碎辊由电机带动，所述粉碎辊的底部设有导流板，导流板焊接在报废架上，导流板一侧与出料口连接，出料口焊接在机体一侧，所述机体的一侧设有轴连接的箱门。

优选的，所述粉碎辊设有两个，且两个粉碎辊平行设置。

优选的，所述报废锤的顶部为敞口式设计。

优选的，所述连接杆为加强伸缩杆设计，万向轮带有脚刹器。

优选的，所述导流板倾斜30°设计。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；报废锤对电能表进行前期报废操作，经过报废锤报废后的电能表再通过粉碎辊进行二次粉碎报废操作；将电能表放置在机体内进行报废防止报废时发生危险；万向轮的设计易于机体的移动；透明观察门能及时看到机体内的情况；挡板的设计能对不同型号的电能表进行固定；导流板的设计易于报废后的碎屑排出；报废锤上方敞口设计能根据情况向报废锤能增加物体从而提高报废锤的质量。

附图说明

图1为本实用新型电能表报废处置专用工具示意图。

图2为本实用新型电能表报废处置专用工具的内部示意图。

图中：1、支架，2、圆孔，3、机体，4、万向轮，5、出料口，6、调节螺杆，7、箱门，8、透明观察门，9、报废锤，10、连接杆，11、挡板，12、导流板，13、粉碎辊，14、报废架，15、报废台，16、固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-2所示，一种电能表报废处置专用工具，包括机体3、报废锤9、粉碎辊13、出料口5，所述机体3的底部设有螺钉安装的万向轮4，万向轮带有脚刹器，机体3的顶部开设有圆孔2，报废锤9通过圆孔2安装在机体3内，所述报废锤9呈上粗下窄圆锥式设计，报废锤9通过连接杆10与机体3上方的支架1连接，报废锤9的顶部为敞口式设计，当需要时能向报废锤内增加物体从而提高报废锤的质量，透明观察门8镶嵌在机体3顶部，所述机体3内设有报废架14，报废架14通过立柱焊接在机体3内底部，报废锤9贯穿报废架14，报废锤9的底部设有报废台15，报废台的前后两个端面设有限位板，报废台15通过螺钉固定在固定板16上，报废台15上开设有漏孔，且漏孔贯穿固定板16，报废台15的两侧设有挡板11，挡板11与调节螺杆6焊接，调节螺杆6设有两个，且两个调节螺杆6均贯穿机体3，所述挡板11能沿固定板16进行前后移动，固定板16底部设有粉碎辊13，粉碎辊设有两个，且两个粉碎辊平行设置，粉碎辊13由电机带动，所述粉碎辊13的底部设有导流板12，导流板12焊接在报废架14上，导流板12一侧与出料口5连接，出料口5焊接在机体3一侧，出料口处设有插销固定的保护壳，所述机体3的一侧设有轴连接的箱门7。

本实用新型工作原理：先箱门7打开，将需要报废的电能表放置在报废台15上，通过调节螺杆6改变挡板11在固定板16上的位置，从而对电能表进行固定，按压支架1上的连接杆10，将报废锤9抬起，在重力的作用下报废锤9对报废台15上的电能表进行粗报废操作，同时启动电机，电机带动粉碎辊13转动，粉碎辊13将报废台15上落下的粗报废品进行二次报废操作，报废完成后的碎屑由出料口5处排出，报废操作过程中能通过透明观察门8对机体3内的情况进行观察。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。