本实用新型涉及反应釜技术领域，具体领域为一种带有搅拌装置的油漆生产用反应釜。
背景技术：
在油漆生产过程中，经常需要是各种溶剂进行混合并发生化学反应，因此经常需要使用到反应釜。目前的油漆生产用反应釜有时会出现搅拌不均匀和加热效率低且不便于控制的问题，生产效率低，对产品质量会有不良影响，还有可能产生副产物影响生产安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有搅拌装置的油漆生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有搅拌装置的油漆生产用反应釜，包括底座，所述底座的内腔中心设有转盘电动机，所述转盘电动机的输出端固定连接有转盘，所述转盘与底座之间均匀设有滚珠，所述转盘的上表面边缘均匀设有支柱，所述支柱之间固定连接有釜体，所述釜体的下端设有卸料口，所述卸料口上设有卸料阀，所述卸料口的下端设有过滤管口，所述釜体的顶端中部固定连接有机架，所述机架的顶端固定连接有搅拌电动机，所述搅拌电动机的输出端通过联轴器连接有转轴的一端，所述转轴的另一端设有搅拌头，所述搅拌头的外侧壁上周向均匀设有转动搅拌桨，所述釜体的内腔中部且在转轴的外侧固定设有固定轴套，所述固定轴套的外侧壁上周向均匀设有固定搅拌桨，所述釜体的上表面右侧贯穿设有进料管，所述釜体的内腔左侧固定贯穿设有加热管道，所述加热管道的下端设有加热环，所述釜体的外侧壁左端固定设有控制箱，所述控制箱中安装有蓄电池、电源开关和控制器，所述蓄电池通过电导体依次与电源开关和控制器连接，所述控制器通过电导体分别与搅拌电动机和加热环连接，所述转盘电动机通过电导体分别与外接电源和外接电动机开关连接。
优选的，所述底座的下侧均匀设有万向轮。
优选的，所述过滤管口内设有双层过滤网。
优选的，所述进料管上设有截止阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转盘电动机、转盘、滚珠、支柱和釜体的配合设置，使转盘可以带动釜体发生转动，通过机架的设置以连接电动机和釜体，通过搅拌电动机、联轴器、转轴和带有转动搅拌桨的搅拌头的配合设置，使搅拌电动机可以带动搅拌头进行搅拌，且搅拌电动机的转动方向与转盘电动机相同，使溶剂更能充分反应，通过带有固定搅拌桨的固定轴套的设置可进行进一步地扰乱溶剂流向，使搅拌更均匀，通过加热环的设置可对釜体内的溶剂直接进行加热，通过控制器的设置，以调节加热环的温度和搅拌电动机的转动，通过转盘电动机与额外的外接电源和外接电动机开关连接以对转盘电动机进行控制。本实用新型使物料搅拌更加均匀，反应更加充分，提高了加热效率，且调节加热温度，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-底座、2-转盘电动机、3-转盘、4-滚珠、5-支柱、6-釜体、7-卸料口、8-卸料阀、9-过滤管口、10-机架、11-搅拌电动机、12-联轴器、13-转轴、14-搅拌头、15-转动搅拌桨、16-固定轴套、17-固定搅拌桨、18-进料管、19-加热管道、20-加热环、21-控制箱、22-蓄电池、23-电源开关、24-控制器、25-万向轮、26-截止阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带有搅拌装置的油漆生产用反应釜，包括底座1，所述底座1的内腔中心设有转盘电动机2，所述转盘电动机2的输出端固定连接有转盘3，所述转盘3与底座1之间均匀设有滚珠4，所述转盘3的上表面边缘均匀设有支柱5，所述支柱5之间固定连接有釜体6，转盘电动机2带动转盘3，使转盘3上支柱5之间的釜体6进行转动，滚珠4的设置使转动更加平稳，所述釜体6的下端设有卸料口7，所述卸料口7上设有卸料阀8，卸料口7和卸料阀8的设置方便卸料，所述卸料口7的下端设有过滤管口9，用于过滤反应后留下的渣滓，所述釜体6的顶端中部固定连接有机架10，所述机架10的顶端固定连接有搅拌电动机11，机架10用于连接搅拌电动机11和釜体6，所述搅拌电动机11的输出端通过联轴器12连接有转轴13的一端，所述转轴13的另一端设有搅拌头14，所述搅拌头14的外侧壁上周向均匀设有转动搅拌桨15，搅拌电动机11通过联轴器12带动转轴13和带有转动搅拌桨15的搅拌头14进行搅拌，搅拌电动机11的转动方向与转盘电动机2相同，使溶剂充分反应，所述釜体6的内腔中部且在转轴13的外侧固定设有固定轴套16，所述固定轴套16的外侧壁上周向均匀设有固定搅拌桨17，带有固定搅拌桨17的固定轴套16的设置可进行进一步地扰乱溶剂流向，使搅拌更均匀，所述釜体6的上表面右侧贯穿设有进料管18，用于加入溶剂，所述釜体6的内腔左侧固定贯穿设有加热管道19，所述加热管道19的下端设有加热环20，用于对釜体6内的溶剂直接进行加热，所述釜体6的外侧壁左端固定设有控制箱21，所述控制箱21中安装有蓄电池22、电源开关23和控制器24，所述蓄电池22通过电导体依次与电源开关23和控制器24连接，所述控制器24通过电导体分别与搅拌电动机11和加热环20连接，所述转盘电动机2通过电导体分别与外接电源和外接电动机开关连接，由于底座1和釜体6整体发生相对转动，转盘电动机2需要额外进行控制。
具体而言，所述底座1的下侧均匀设有万向轮25，方便整体移动。
具体而言，所述过滤管口9内设有双层过滤网，可充分过滤掉反应后留下的渣滓。
具体而言，所述进料管18上设有截止阀26，便于封闭釜体6以进行反应。
工作原理：通过转盘电动机2带动转盘3，使转盘3上支柱5之间的釜体6进行转动，滚珠4的设置使转动更加平稳，机架10用于连接搅拌电动机11和釜体6，搅拌电动机11通过联轴器12带动转轴13和带有转动搅拌桨15的搅拌头14进行搅拌，搅拌电动机11的转动方向与转盘电动机2相同，使溶剂充分反应，带有固定搅拌桨17的固定轴套16的设置可进行进一步地扰乱溶剂流向，使搅拌更均匀，加热环20用于对釜体6内的溶剂直接进行加热，控制器24通过电导体与加热环20和搅拌电动机11连接，用于控制加热环20的温度和搅拌电动机11的转动，转盘电动机2则额外通过电导体分别与外接电源和外接电动机开关连接以进行控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。