涡旋振荡装置的制作方法

本实用新型涉及实验振荡设备，更具体的说，它涉及一种涡旋振荡装置。

背景技术：

在医疗、实验室、科研等工作中，经常需要对盛装不同溶液或者试剂的试管、容器等进行混匀操作，以提高溶液混合的均匀性或试剂溶解的综合效果。

授权公告号为CN205797102U的实用新型专利公开了一种带有固定功能的试管振荡器，包括主体、振荡器、控制器、震荡平台和固定部，所述固定部包括支撑杆和固定件，支撑杆沿主体上方方向延伸，具有上端和下端，下端与震荡平台连接，上端与固定件连接，所述支撑杆的数量至少一条。本实用新型使得实验人员在进行振荡操作时可离开振荡仪，待振荡完毕后再取走试管即可。但存在以下不足，由于试管被固定，试管内的液体振荡幅度小，试管中试剂的混合效果有限。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涡旋振荡装置，增加试管中试剂的振荡幅度，提高混合效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涡旋振荡装置，包括振荡器和安装在振荡器上的摆动机构，所述振荡器包括内部中空的底座、固定在底座内且输出轴竖直设置的电机、与输出轴通过联轴器连接的传动轴、位于底座顶部且固定在传动轴端部的振荡组件，所述振荡组件包括与输出轴同轴线设置的振荡盘、与振荡盘球铰接且偏心设置的试管套；所述摆动机构包括通过支柱固定在振荡盘上方的导轨、安装在导轨上并沿导轨长度方向滑移的夹持环、一端与滑块连接且另一端与底座转动连接的摆杆、驱动摆杆沿导轨长度方向往复摆动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将需要摇匀的试剂加入到试管中并封住管口，将试管穿设到夹持环中，试管的末端与试管套卡固。启动电机工作，振动盘转动，由于试管套偏心设置，试管套绕振动盘的轴线转动。试管中的试剂旋转摇匀。同时，驱动组件带动摆杆沿着导轨长度方样摆动，带动夹持环沿着导轨往复移动，当夹持环运动到不同位置时，试管的倾斜程度不同，试管的底部仍保持转动，使得试管中的试剂振荡的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述摆杆上沿其长度方向设有长条形孔，所述驱动组件包括沿导轨水平法向设置的转盘，转盘上设有穿设于长条形孔并沿长条形孔移动的销杆，转盘通过电机的动力驱动并转动。

通过采用上述技术方案，转盘转动时，其上的销杆绕转盘的轴线做圆周运动，由于销杆沿长条形孔移动，销杆推动摆杆摆动。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴上设有主动齿轮，所述转盘同轴固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮为轴线垂直的伞齿轮。

通过采用上述技术方案，主动齿轮转动时带动从动齿轮转动，从而将水平方向的转动转化为竖直平面的转动。齿轮传动效率高，结构紧凑。

本实用新型进一步设置为：主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，主动齿轮转动一周时，从动齿轮只转动一定角度，转盘转动一定角度，使得摆杆摆动幅度缓慢，这样试管在不同的倾角振荡时间较长，振荡更加均匀。

本实用新型进一步设置为：主动齿轮为不完全齿轮。

通过采用上述技术方案，当主动齿轮上的齿与从动齿轮啮合时，从动齿轮转动一定距离，这样转盘相应转动一定角度，转盘进行间歇式转动，摆杆摆动后停止一段时间，期间试管可以在此倾角状态振荡，振荡更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述导轨上设有滑槽，所述夹持环与导轨之间设有滑块，夹持环与滑块转动连接，所述滑块安装在滑槽中并沿滑槽长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，滑块沿着滑槽滑移，使得夹持环的移动更顺畅，夹固在夹持环上的试管可以随之倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的横截面为内大外小的形状，所述滑块与滑槽配合。

通过采用上述技术方案，滑块沿滑槽移动时不会脱出。

本实用新型进一步设置为：所述底座的底部设有至少三个不共线的支撑垫。

通过采用上述技术方案，支撑垫使得底座尽量保持水平，减少转轴因倾斜转动造成设备晃动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑垫采用橡胶制作。

通过采用上述技术方案，振荡器工作产生的震动可以被橡胶的支撑垫吸收，减轻震动产生的噪音。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.试管在不同倾角状态下进行转动，试管内的试剂振荡的更加均匀；2.摆动机构的动力源与振荡器采用相同的电机，使得设备结构紧凑，节约占用空间；3.试管被夹持环夹固，振荡过程中不需要手扶，方便实验人员腾出手进行其他操作。

附图说明

图1为实施例中试管放置在振荡平台上进行振荡时的工作示意图；

图2为实施例中显示摆动机构与振荡器连接关系的示意图；

图3为实施例中显示摆动机构与振荡器内部结构的剖视图。

图中：1、振荡器；11、底座；111、空腔；112、控制面板；113、开关；114、支撑垫；12、电机；13、传动轴；131、主动齿轮；14、振荡组件；141、振荡盘；142、试管套；2、摆动机构；21、从动齿轮；22、连接轴；23、转盘；231、销杆；24、摆杆；241、长条形孔；242、U形口；25、连接杆；26、支柱；27、导轨；271、滑槽；28、滑块；29、夹持环；3、试剂组件；31、试管；32、管盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种涡旋振荡装置，如图1所示，包括振荡器1、安装在振荡器1上的夹持机构2，在振荡器1上放置有试剂组件3，试剂组件3被夹持机构2夹持，振荡器1工作时带动其上的试剂组件3转动，试剂组件3内的试剂随之旋转，同时夹持机构2使得试剂组件3相对摇摆，使得试剂混合的更加均匀。

参考图2和图3，振荡器1包括底座11、安装在底座11顶面的振动组件14、位于底座1内部并通过传动轴13驱动振荡组件14旋转的电机12。底座11采用硬质板材，如不锈钢板、铝合金板等，制作成壳体结构，底座11的内部形成空腔111。底座11的底面四角设有支撑垫114，支撑垫114与底座11通过螺栓固定。支撑垫114最好采用橡胶垫制作，减轻振荡器1工作室产生的晃动。底座1的其中一个侧面设置有控制面板112，在控制面板12上安装有开关113，开关113与电机12电连接，使得人通过控制开关113来启动或关闭电机12。控制面板112与水平面最好呈夹角设置，以便更容易地看到开关113，方便使用。

振荡组件14包括固定在传动轴13末端的振荡盘141和试管套142，振荡盘141呈圆盘形，试管套142与振荡盘141的轴线距离为5-10mm，使得振荡盘141转动时，试管套142绕振荡盘141的轴线旋转。试管套142的底部与振荡盘141球铰接。

电机12通过螺栓与底座11固定，电机12可以采用微型电机，如台松2IK6RA-A型调速电机。传动轴13的一端与电机12的输出轴通过联轴器连接，另一端固定在振荡盘141的底部中心轴处。传动轴13的中部固定有水平设置的主动齿轮131，主动齿轮131为伞齿轮。

参考图2和图3，夹持机构2包括与主动齿轮131啮合的从动齿轮21、与从动齿轮21通过连接轴22同轴固定的转盘23、一端与底座11铰接且另一端伸出底座11顶面的摆杆24、固定在底座11顶面且分布在振动组件14两侧的支柱26、两端固定在支柱26上的导轨27、与摆杆24通过连接杆25连接并沿导轨27滑移的滑块28和安装在滑块28上的夹持环29。

从动齿轮21为伞齿轮，以便能够将水平方向的转动转化为竖直平面的转动。从动齿轮21的直径大于主动齿轮12的直径，或者两者直径相同时从动齿轮21为不完全齿轮，从动齿轮21局部有齿，使得主动齿轮12转动一圈时，从动齿轮21只转动一定角度。

转盘23上垂直设有销杆231，销杆231与转盘23铰接。在摆杆24上靠近其铰接端设有长条形孔241，长条形孔241沿摆杆24的长度方向设置，长条形孔241的长度大于销杆231转动形成的圆的直径，销杆231穿过长条形孔241并可沿长条形孔241移动。这样当电机12工作时，与电机12同轴连接的传动轴13转动，固定在传动轴13上的主动齿轮131转动，与主动齿轮131啮合的从动齿轮21转动，与从动齿轮21同轴固定的转盘23转动，则转盘23上的销杆231做圆周运动，销杆231在长条形孔241中滑移并带动摆杆24沿导轨27长度方向左右摇动。

在摆杆24的末端设有U形口242，连接杆25的一端支撑在U形口242中和另一端与滑块28固定连接。

支柱26可以采用铝合金杆，具有一定的强度且质量较轻，减轻设备整体重量。支柱26与底座11顶面可以是螺纹连接，以便支柱26可以与振荡器1可拆卸连接，便于组装，支柱26与底座11之间也可以采用焊接固定。导轨27可以采用铝合金通过冲压工艺成型，表面光滑，导轨27上沿其长度方向设有滑槽271，滑块28与滑槽271配合并可滑移。为了防止滑块28从滑槽271中脱出，滑槽271的横截面最好呈内大外小的形状如T形。

夹持环29最好采用铜片制作，具有一定的强度和弹性。夹持环29呈Y形，顶部近似圆环形。试剂组件3穿设于夹持环29的顶端并被夹持固定。夹持环29与滑块28转动连接。

试剂组件3包括试管31和卡固在试管31敞口端的管盖32，试管32为玻璃管，也可以采用塑料管。管盖32与试管32的接口处设有密封圈，保持接触位置密封，防止试管32内的试剂泄漏。

该涡旋振荡装置的工作原理如下：

将需要摇匀的试剂加入到试管32中并盖紧管盖32。将试剂组件3穿设到夹持环29中，试管组件3的末端与试管套142卡固。

通过开关113启动电机12工作，振动盘141转动，由于试管套142偏心设置，试管套142绕振动盘141的轴线转动。试管31中的试剂旋转摇匀。

同时，摆杆24沿着导轨27长度方样摆动，带动滑块28沿着导轨27往复移动，当滑块28运动到不同位置时，试管31的倾斜程度不同，试管31的底部仍保持转动，使得试管31中的试剂振荡的更加均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。