本实用新型涉及一种移动式浆状液体加料装置。
背景技术：
在化工产品或药品的生产过程中，许多化学反应需要固体颗粒状物料的参与。固体物料加料通常有两种方法，一种是直接用特殊设计的复杂的催化剂加料装置加入，一种是将固体物料配成一定浓度的浆状液，通过固定高位槽滴加至反应器中，以上两种方法前者的设备投资很高，也没有准确有效的方法获知加料器内固体物料的残留存量。后者清洗高位槽比较困难。近年来，由于人们对生产成本及质量方面的要求越来越高，加料方法的研究也越来越受到广泛的关注。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种移动式浆状液体加料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移动式浆状液体加料装置，包括可移动储罐，所述储罐上端设置有液体进料管和固体进料管，所述储罐内设置有搅拌装置，所述储罐下端设置有送料管；
所述液体进料管上设置有第一阀门，所述固体进料管上设置有第二阀门，所述送料管上设置有第三阀门。
进一步的，所述储罐上设置有放空管，所述放空管上设置有第四阀门。
进一步的，所述储罐上设置有旁通管，所述旁通管上端与储罐连接，所述旁通管下端与送料管连接，所述旁通管上设置有第五阀门。
本实用新型的有益效果是：该加料装置为移动式， 体积小，重量轻，方便移动，对场地空间和条件没有特殊要求，连接简单，拆卸清洗方便，可用于少量浆状液体滴加过程。
该装置设置了旁通管，有效的平衡了体系的压力。
该装置结构简单，操作方便，有效地减少了设备成本和运行成本。
本实用新型所述装置可以广泛推广使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型储罐的示意图；
其中，1、储罐，2、固体进料管，3、液体进料管，4、旁通管，5、搅拌装置，6、放空管，7、送料管，8、第二阀门，9、第一阀门，10、第四阀门，11、第三阀门。12、第五阀门。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种移动式浆状液体加料装置，包括可移动储罐1，储罐1上端设置有液体进料管3和固体进料管2，储罐1内设置有搅拌装置5，储罐1下端设置有送料管7。
液体进料管3上设置有第一阀门9，固体进料管2上设置有第二阀门8，送料管7上设置有第三阀门11。
储罐1上设置有放空管6，放空管6上设置有第四阀门10。储罐1上设置有旁通管4，旁通管4上端与储罐1连接，旁通管4下端与送料管7连接，旁通管4上设置有第五阀门12。
该加料装置为移动式， 体积小，重量轻，方便移动，对场地空间和条件没有特殊要求，连接简单，拆卸清洗方便，可用于少量浆状液体滴加过程。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。