高效氯化反应用布气结构的制作方法

本实用新型涉及一种高效氯化反应用布气结构。

背景技术：

在现有的技术中氯气反应通入氯气的过程中需要使用布气板，布气板的出气位置在反应液中的位置相对集中，气体在反应液中的停留时间短，副产物多，不利于反应物的生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种高效氯化反应用布气结构，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：高效氯化反应用布气结构，包括反应罐和位于所述反应罐内部绕所述反应罐轴线均布的多组布气单元，所述布气单元包括进气管和多条分散管，所述进气管的上端穿过所述反应罐的中部的侧壁伸出所述反应罐外，下端朝向所述反应罐的底部靠近所述反应罐的轴线方向处延伸，多条所述分散管沿所述进气管的方向间隔设置，所述分散管的轴线为弧形线，同一所述进气管上的多条所述分散管的轴线位于同一倒圆锥面上，所述倒圆锥面与所述反应罐同轴线，所述分散管靠近所述反应罐的内壁。

进一步，还包括主气管和与所述进气管一一对应的支管，所述主气管位于所述反应罐的轴线上，所述支管的第一端均与所述主气管贯通，另一端分别与所述进气管贯通。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，能使进气方向沿流体流动的切线方向，使氯气在反应液中的停留时间更长，有效促进反应进程。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构局部剖视示意图；

图2是图1另一个角度的结构示意图；

图中：1-反应罐；2-主气管；3-支管；4-进气管；5-分散管。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供一种高效氯化反应用布气结构，包括反应罐1和位于反应罐1内部绕反应罐1轴线均布的多组布气单元，布气单元包括进气管4和多条分散管5，进气管4的上端穿过反应罐1的中部的侧壁伸出反应罐1外，下端朝向反应罐1的底部靠近反应罐1的轴线方向处延伸，多条分散管5沿进气管4的方向间隔设置，分散管5的轴线为弧形线，同一进气管4上的多条分散管5的轴线位于同一倒圆锥面上，倒圆锥面与反应罐1同轴线，分散管5靠近反应罐1的内壁。

上述结构中，当反应罐1内的反应液在搅拌桨的带动下发生扰动时，反应液在中部会形成倒锥形的漩涡，各布气单元内的分散管5的出气口出气方向与该漩涡的侧壁处的反应液的流动方向一致，氯气从分散管5的出气口喷出后可在惯性作用下与反应液一同沿漩涡的流动方向转动，有效增加气液两相的接触面积和接触时间，促进主反应的进行。

还包括主气管2和与进气管4一一对应的支管3，主气管2位于反应罐1的轴线上，支管3的第一端均与主气管2贯通，另一端分别与进气管4贯通。主气管2和各支管3的设置可保证各布气单元的排气量均匀分布。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。