本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,更具体地说涉及一种能将粉末涂料原料快速混合的设备。
背景技术:
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目前生产粉末涂料的混料设备一般是采用搅拌设备,通过电动搅拌机来进行混料。其不足之处是:1、采用电动搅拌机进行混料容易在生产车间产生粉尘,污染环境。2、对于有些涂料的混料如果在空气中进行搅拌,会影响粉末涂料的性能,不利于产品的品质。3、搅拌速度慢,使得生产效率低下。
技术实现要素:
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种粉末涂料快速混料机,它提高了生产效率,减少了车间粉尘,还能提高粉末涂料的品质。
本实用新型的技术解决措施如下:
粉末涂料快速混料机,包括箱体,箱体固定在支架上,箱体上密封固定有箱盖,箱体的底板呈V字型;箱盖上固定有二个下料斗,下料斗上铰接有扣盖,箱盖上固定有出气管,出气管中固定有挡尘网,出气管上安装有出气管手动阀;
搅拌管外形为U字型,搅拌管固定在箱体中,搅拌管上成型有若干个出气小孔,搅拌管通接高压气体;
气动马达固定在箱体的外部,气动马达的转轴上固定有搅拌叶轮,搅拌叶轮置于箱体中;底板的下部固定有出料管,出料管上安装有出料管手动阀。
所述气动马达通过螺栓固定在箱体的外部,所述高压气体为高压氮气瓶中的高压氮气。
所述扶梯放置在地面上,二个扶梯分别位于箱体的左右两边。
本实用新型的有益效果在于:
1、它提高了生产效率,减少了车间粉尘,还能提高粉末涂料的品质。
2、它生产过程中噪音小,能净化车间环境。
3、它在氮气对粉末搅拌的同时,还采用搅拌叶轮搅拌,能提高搅拌效率,搅拌所花的时间只有现有技术的一半以下,而且搅拌混合更为充分。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为气动马达与箱体的连接关系示意图。
图中:1、箱体;2、支架;3、箱盖;4、下料斗;5、扣盖;6、出气管;7、挡尘网;8、出气管手动阀;9、搅拌管;10、气动马达;11、搅拌叶轮;12、出料管;13、出料管手动阀;14、螺栓;15、扶梯。
具体实施方式:
实施例:见图1、2所示,粉末涂料快速混料机,包括箱体1,箱体1固定在支架2上,箱体1上密封固定有箱盖3,箱体1的底板1a呈V字型;箱盖3上固定有二个下料斗4,下料斗4上铰接有扣盖5,箱盖3上固定有出气管6,出气管6中固定有挡尘网7,出气管6上安装有出气管手动阀8;
搅拌管9外形为U字型,搅拌管9固定在箱体1中,搅拌管9上成型有若干个出气小孔91,搅拌管9通接高压气体;
气动马达10固定在箱体1的外部,气动马达10的转轴上固定有搅拌叶轮11,搅拌叶轮11置于箱体1中;底板1a的下部固定有出料管12,出料管12上安装有出料管手动阀13。
所述气动马达10通过螺栓14固定在箱体1的外部,所述高压气体为高压氮气瓶中的高压氮气。
所述扶梯15放置在地面上,二个扶梯15分别位于箱体1的左右两边。
工作原理:原料从下料斗4中倒入箱体1中,通过搅拌管9和搅拌叶轮11对原料进行快速搅拌,搅拌时打开出气管手动阀8。
有些粉末涂料可能不需要使用氮气搅拌,此时关闭出气管手动阀8,只使用搅拌叶轮11对原料进行快速搅拌;搅拌好的原料从出料管12中落出。