球磨机的制作方法

本实用新型涉及一种研磨机的改进发明，尤其涉及一种球磨机的改进发明。

背景技术：

目前，球磨机作为一种粉碎设备，对各种食品和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。现有的球磨机存在出料堵塞现象，因为研磨产生的物料干湿度不同，容易在筛网处结块堵塞，影响出料。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种低能耗、高效率、出料顺畅的球磨机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种球磨机，包括有底座，所述底座上设有卧式布置的研磨箱和驱动装置，所述研磨箱内设有搅拌件，搅拌件设置在搅拌轴上，搅拌轴由驱动装置传动旋转，所述研磨箱上设有进料口、出料口和进气口，出料口连接有负压源，进料口设有封盖，进气口设有过滤器，其特征在于：所述研磨箱内设有球形研磨颗粒，所述出料口分设有上出料口与下出料口，上出料口设置在研磨箱上端面，下出料口设置在研磨箱侧壁下端，下出料口处设置有筛网和开合件，开合件设置在筛网外侧。

所述开合件包括有设置在下出料口的罩体，罩体下端设有开口，负压源与该开口相连，罩体内设有滑杆，滑杆上设有滑块，滑块前端设有软垫，软垫与出料口相匹配，罩体上穿设有螺杆，螺杆前端与滑块转动相连，螺杆与罩体螺纹相连，螺杆后端连接有手轮。

所述上出料口通过出料管道连通罩体上端。

所述出料管道上还设置有可视透明部分。

所述搅拌轴两端分别通过轴承连接在研磨箱上下端。

所述球形研磨颗粒为锆珠。

所述研磨箱和驱动装置在底座上呈卧式布置，相应的驱动装置与研磨箱在水平方向进行传动。

本实用新型的有益效果是改进后的球磨机，研磨箱与驱动装置采用卧式布置，能耗低、研磨效率高，便于操作维修；研磨颗粒采用锆珠，研磨精细度高；上下出料口设置，保证出料快速顺畅、无阻塞。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该球磨机，包括有底座1，所述底座1上设有研磨箱2和驱动装置3，所述研磨箱2内设有搅拌件4，搅拌件4设置在搅拌轴5上，搅拌轴5两端分别通过轴承连接在研磨箱2上下端，两端固定使的搅拌轴5旋转更加稳定，搅拌轴5由驱动装置3传动旋转，驱动装置3包括有电机、减速器，所述研磨箱2上设有进料口6、出料口和进气口8，出料口连接有负压源，进料口6设有封盖9，进气口8设有过滤器10，所述研磨箱内设有球形研磨颗粒，球形研磨颗粒为锆珠，添加在研磨机中对物料进行研磨的介质，具有较强的耐磨损性能；所述出料口分设有上出料口7a与下出料口7b，上出料口7a设置在研磨箱2上端面，下出料口7b设置在研磨箱2侧壁下端，下出料口7b处设置有筛网11和开合件12，开合件12设置在筛网11外侧。

所述开合件12包括有设置在下出料口7b的罩体13，罩体13下端设有开口14，负压源与该开口14相连，罩体13内设有滑杆15，滑杆15上设有滑块16，滑块16前端设有软垫17，软垫17与出料口相匹配，罩体13上穿设有螺杆18，螺杆18前端与滑块16转动相连。可为螺杆前端为球形，滑块上设有对应的凹槽，螺杆18与罩体13螺纹相连，螺杆18后端连接有手轮19。所述上出料口7a通过出料管道20连通罩体13上端，共用一个负压源，实现同时出料，所述出料管道20上还设置有可视透明部分21，可以进行观察，避免研磨转速过快，研磨颗粒由上出料口7a甩出。

所述研磨箱和驱动装置在底座上呈卧式布置，即驱动装置设置在研磨箱一侧，驱动装置与研磨箱在水平方向进行传动，便于操作维修，降低能耗。

本实用新型工作时，物料由进料口倒入研磨箱2，驱动装置3传动搅拌轴5带动搅拌件4旋转搅拌，在研磨颗粒的作用下，对物料进行研磨，完成后，旋转手轮19，带动螺杆18转动，滑块16外移，软垫17脱离下出料口7b，开合件12开启，接着启动负压源，物料将会由上出料口7a与下出料口7b同时出料，空气由进气口8进入补充，即便下出料口7b的筛网11有所堵塞，也会由上出料口7a的负压出料产生的吸力进行疏通，因此设置上出料口7a与下出料口7b，可以提高出料效率的同时，又可以避免下出料口7b筛网11的堵塞。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。