一种消泡剂母油配制及添加系统的制作方法

本实用新型涉及电力用油药剂处理及添加技术，特别涉及一种消泡剂母油配制及添加系统。

背景技术：

泡沫特性主要用于评价油中形成泡沫的倾向及形成泡沫的稳定性，是优质质量控制的一项重要指标。如果油中泡沫特性超标，会使油箱内的泡沫过量累积，可能会加速油的氧化劣化；引起噪声和汽蚀振动，损害原件寿命，影响油泵的正常工作；泡沫过多，油节流造成油压不稳，还可能使电液控制信号失准，引起虚假液位，造成供油不足，甚至可能发生泡沫从油箱顶部呼吸口溢出的事故，造成跑油事故，严重威胁机组安全运行，严重时甚至可能造成停机事故，引起的社会影响和损失难以估量。

油中泡沫特性超标常见的原因是消泡剂缺失，通过添加消泡剂的方式可以有效解决泡沫特性超标的问题，也是目前公认的解决油中泡沫特性超标的优选方案。目前常见的消泡剂的添加方式包括：(1)直接手动添加，添加量难以控制，添加集中，消泡剂难以分散；(2)加液容器定量添加，能实现定量添加，但由于添加量较少，很难在油中分散及均匀混合，还可能因此影响油质颗粒度的检测结果，可见分散均匀添加是消泡剂添加的最关键因素；(3)目前也有关于消泡剂母油添加的方法，即先将消泡剂与少量油液充分混合均匀，再将这部分油液作为母油与油箱中的油液混合，但在母油配置过程中水浴配制易引入水汽，尤其是抗燃油极易吸收水分，更不适用于水浴配制。

目前消泡剂的添加多集中在配方的研究，对添加装置的研究较少，缺少适用于现场的消泡剂的添加装置，因此亟需一套适用于现场消泡剂添加的母油配制及添加装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种比例可控、混合均匀的消泡剂母油配制及添加装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种消泡剂母油配制及添加系统，包括：

上端开口的容器，用于盛放母油油液；

加热套，包覆在容器的外壁上，用于加热容器内的母油油液；

搅拌装置，包括搅拌桨以及用于驱动搅拌桨转动的电机，所述搅拌桨用于伸入容器内对母油进行搅拌；

消泡剂加注装置，包括消泡剂输送单元和第一雾化喷头，所述消泡剂输送单元用于将消泡剂加压并通过管道输送至第一雾化喷头，所述第一雾化喷头用于伸入容器内将消泡剂均匀喷洒在母油油液中；

第一盖，能够与容器开口可拆卸式连接，所述第一盖上设有供搅拌桨的转轴和第一雾化喷头上连接的管道穿过的通孔；

第二盖，能够与容器开口可拆卸式连接，所述第二盖上装有安全阀、用于向容器内加压的加压泵以及母油输出管道，当第二盖与容器开口连接时，母油输出管道的下端能够伸到容器底部；

所述第一盖和第二盖仅择其一的与容器开口连接，以实现母油与消泡剂的混合制备或母油从容器内输出。

所述消泡剂输送单元包括注射器，注射器的出料口可拆卸的连接聚四氟乙烯管，聚四氟乙烯管穿过所述第一盖上开设的通孔进入容器内，并与所述第一雾化喷头连通。

所述容器侧壁上设有液位计。

所述加热套空套在容器外部，使容器能够从加热套中自由取放。

所述加热套与容器表面相配合的内壁上设有温度传感器。

所述母油输出管道包括刚性材料制成的第一管段，所述第一管段下端延伸至容器底部，第一管段上端贯穿至第二盖外侧，并与柔性材料制成的第二管段连通，所述第二管段与第二雾化喷头连通，且第二管段与雾化喷头之间串联有一截止阀。

所述加热套上端设有一支架，所述搅拌装置的电机安装在该支架上。

本实用新型的技术效果在于：

1、装置既可配制含消泡剂的母油，也能用于消泡剂母油的现场添加，现场添加部分结构简单、体积小、操作方便，便于现场携带和应用。

2、装置可定量配制消泡剂，从配置到添加过程不更换容器，避免更换容器和管路复杂引起的污染。

3、装置采用电加热套的方式，避免水浴加热过程中，母油吸水而导致母油添加过程对油质的污染。

4、装置在高温恒温下快速搅拌的方式配制母油，有效缩短了消泡剂的溶解时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的消泡剂母油配制及添加系统在配制母油时的立体结构示意图；

图2是本实用新型的第一盖的结构示意图；

图3是本实用新型的第二盖的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、2、3所示，一种消泡剂母油配制及添加系统，包括：

上端开口的容器3，用于盛放母油油液；

加热套1，包覆在容器3的外壁上，用于加热容器3内的母油油液；

搅拌装置，包括搅拌桨5以及用于驱动搅拌桨5转动的电机2，所述搅拌桨5用于伸入容器3内对母油进行搅拌；

消泡剂加注装置，包括消泡剂输送单元和第一雾化喷头A3，所述消泡剂输送单元用于将消泡剂加压并通过管道输送至第一雾化喷头A3，所述第一雾化喷头A3用于伸入容器3内将消泡剂均匀喷洒在母油油液中；

第一盖A，能够与容器3开口可拆卸式连接，所述第一盖A上设有供搅拌桨5的转轴4和第一雾化喷头A3上连接的管道穿过的通孔A1、A2；

第二盖B，能够与容器3开口可拆卸式连接，所述第二盖B上装有安全阀B1、用于向容器3内加压的加压泵B2以及母油输出管道，当第二盖B与容器3开口连接时，母油输出管道的下端能够伸到容器3底部；

所述第一盖A和第二盖B仅择其一的与容器3开口连接，以实现母油与消泡剂的混合制备或母油从容器3内输出。

优选的，所述消泡剂输送单元包括注射器A4，注射器A4的出料口可拆卸的连接聚四氟乙烯管，聚四氟乙烯管穿过所述第一盖A上开设的通孔A1、A2进入容器3内，并与所述第一雾化喷头A3连通。

进一步的，所述容器3侧壁上设有液位计。

优选的，所述加热套1空套在容器3外部，使容器3能够从加热套1中自由取放。

进一步的，所述加热套1与容器3表面相配合的内壁上设有温度传感器。

优选的，所述母油输出管道包括刚性材料制成的第一管段B3，所述第一管段B3下端延伸至容器3底部，第一管段B3上端贯穿至第二盖B外侧，并与柔性材料制成的第二管段B4连通，所述第二管段B4与第二雾化喷头B7连通，且第二管段B4与雾化喷头之间串联有一截止阀B5。

优选的，所述加热套1上端设有一支架，所述搅拌装置的电机2安装在该支架上。

配制消泡剂母油时，取2L-2.5L待处理油样至母油配制容器3中，盖上容器3第一盖A，然后放入加热套1中，开启恒温搅拌装置的开关，调节搅拌速度为3000r/min，温度为55℃-60℃，待温度达到设定温度后，在定量进样口定量进入消泡剂后，恒温高速搅拌4h停止，仪器提示搅拌结束报警音。

搅拌结束后通过试验如果达到预期效果可进行现场添加，现场添加时，母油配制容器3更换第二盖B，利用加压泵B2加压至安全阀B1动作，然后打开截止阀B5，将不锈钢管B6和第二雾化喷嘴B7深入油箱呼吸口将母油喷洒在油箱内。

装置使用前应将母油配制容器3、第一盖A和第二盖B及其配件彻底清洗干净并烘干，避免添加过程中污染油系统。

本发明既可配制含消泡剂的母油，也能用于消泡剂母油的现场添加，现场添加部分结构简单、体积小、操作方便，便于现场携带和应用。可定量配制消泡剂，从配置到添加过程不更换容器，避免更换容器和管路复杂引起的污染。采用电加热套的方式，避免水浴加热过程中，母油吸水而导致母油添加过程对油质的污染。采用高温恒温下快速搅拌的方式配制母油，有效缩短了消泡剂的溶解时间，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。