本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种搅拌机用交替加料装置。
背景技术：
化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。
在产品的生产过程中，往往需要对材料进行搅拌混合，便于产品的生产，目前市场上的搅拌机在对材料进行搅拌混合的时候，都是将所需的材料直接倒入搅拌机内，让材料堆积在一起，再进行搅拌混合，搅拌机需要一定的时间才能使材料混合，速度慢，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种搅拌机用交替加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机用交替加料装置，包括壳体，所述壳体的上表面通过固定块与电机的机身固定连接，所述电机的输出轴穿过卡接在壳体上表面的第一轴承并与设置在壳体内部的连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端穿过壳体内设置的分隔板卡接的第二轴承并与设置在壳体内部的分料块的上表面固定连接，所述分料块的上表面开设有出料孔，所述壳体的上表面设置有第一进料口和第二进料口，所述壳体的内部设置有隔板，所述隔板的上表面与壳体内壁的上表面固定连接，所述隔板的下表面与分隔板的上表面固定连接，所述分隔板的上表面开设有第一通孔和第二通孔，所述壳体的下表面开设有出料口，所述壳体的左侧面设置有控制面板。
优选的，所述隔板的数量为两个，且两个隔板将壳体分为第一料仓和第二料仓。
优选的，所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。
优选的，所述出料孔的数量为四个，且四个出料孔对称设置在分料块的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌机用交替加料装置，将材料通过第一进料口和第二进料口分别倒入隔板隔开的第一料仓和第二料仓内，然后通过控制面板控制电机旋转，电机的输出轴带动连接杆旋转，连接杆带动分料块旋转，使出料孔分别与第一通孔和第二通孔对应，使第一料仓和第二料仓的材料分别落入出料孔内，然后在电机继续旋转的情况下，使出料孔与出料口先后对应，使材料通过出料口落入搅拌机内，进行交替加料，相当于材料在搅拌之前就进行了初步混合，然后再用搅拌机进行搅拌混合，这样，使材料在初步混合的情况下进行搅拌，加快搅拌速度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型分料块俯视的结构示意图；
图3为本实用新型分隔板俯视的结构示意图。
图中：1壳体、2第一轴承、3电机、4固定块、5连接杆、6第一进料口、7第二进料口、8第一料仓、9第二料仓、10隔板、11第二轴承、12第二通孔、13第一通孔、14分隔板、15分料块、16出料口、17控制面板、18出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌机用交替加料装置，包括壳体1，壳体1的上表面通过固定块4与电机3的机身固定连接，通过设置固定块4，防止电机3在旋转的时候机身也会旋转，影响交替加料，通过设置电机3，可以使分料块15更好的旋转，更好的使材料通过出料孔18落入搅拌机内进行搅拌混合，电机3的输出轴穿过卡接在壳体1上表面的第一轴承2并与设置在壳体1内部的连接杆5的顶端固定连接，通过设置第一轴承2，方便电机3的输出轴带动连接杆5旋转，通过设置连接杆5，方便带动分料块15旋转，方便材料通过出料孔18落入搅拌机内，连接杆5的底端穿过壳体1内设置的分隔板14卡接的第二轴承11并与设置在壳体1内部的分料块15的上表面固定连接，通过设置分隔板14，使出料孔18不会一直处于进料的状态，方便搅拌机进行交替加料，分料块15的上表面开设有出料孔18，出料孔18的数量为四个，且四个出料孔18对称设置在分料块15的上表面，通过设置出料孔18，在分料块15旋转的时候，出料孔18旋转，更好的将材料交替加入搅拌机内，壳体1的上表面设置有第一进料口6和第二进料口7，通过设置第一进料口6和第二进料口7，使材料在倒入壳体1内时更加方便，壳体1的内部设置有隔板10，隔板10的上表面与壳体1内壁的上表面固定连接，隔板10的下表面与分隔板14的上表面固定连接，隔板10的数量为两个，且两个隔板10将壳体1分为第一料仓8和第二料仓9，通过设置隔板10，方便壳体1加入两种不同的材料，通过设置第一料仓8和第二料仓9，方便对材料进行存放，分隔板14的上表面开设有第一通孔13和第二通孔12，通过设置第一通孔13和第二通孔12，方便第一料仓8和第二料仓9内的材料落入出料孔18内，壳体1的下表面开设有出料口16，通过设置出料口16，方便壳体1内的材料落入搅拌机内，壳体1的左侧面设置有控制面板17，控制面板17的输出端与电机3的输入端电连接，通过设置控制面板17，方便控制电机3的旋转，方便对搅拌机进行交替加料。
工作原理：使用时，首先分别通过第一加料口6和第二加料口7向隔板10在壳体1内隔开的第一料仓8和第二料仓9内倒入所需的材料，然后通过控制面板17控制电机3旋转，电机3的输出轴带动连接杆5旋转，连接杆5带动分离块15旋转，使出料孔18分别与第一通孔13和第二通孔12对应，使材料落入出料孔18内，电机3始终旋转，使出料孔18先后与出料口16对应，使材料通过出料口16落入搅拌机内进行搅拌混合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。