一种染整助剂生产用设备的制作方法

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种染整助剂生产用设备。

背景技术：

现有技术中的染整助剂生产用设备(反应釜)包括罐体、顶盖和搅拌装置，该搅拌装置固定在顶盖上，具体是驱动电机固定在顶盖外部，搅拌轴固定在顶盖内侧，其所述搅拌轴的上段与所述驱动电机的输出轴同轴固定，搅拌轴受驱动电机的驱动而旋转，搅拌轴上固定有搅拌桨，搅拌轴被驱动电机驱动转动时带动搅拌桨搅动罐体内的物料从而加速物料的混合，提高反应效率。这种生产设备的顶盖在打开时需先解除顶盖与罐体的锁紧，然后将顶盖向上提起从而使其与罐体分离，同时也要带动整个搅拌轴从罐体内移出，然而由于搅拌轴的长度较长，因此在打开顶盖时搅拌轴的干涉影响较大，进而导致顶盖开启时很不方便。

技术实现要素：

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的染整助剂生产用设备，其上顶盖在开启时搅拌轴及搅拌桨的干涉影响小，具有很好的使用效果。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种染整助剂生产用设备，包括罐体、顶盖和搅拌装置，所述顶盖盖设在所述罐体的顶部开口处，所述搅拌装置包括固定在所述顶盖外部的驱动电机、沿竖向设置在所述罐体内中心位置的搅拌轴、固定在所述搅拌轴上的搅拌桨，所述搅拌轴受所述驱动电机驱动而旋转；所述搅拌轴包括同轴设置的上搅拌轴和下搅拌轴，所述搅拌桨固定在所述下搅拌轴上，所述上搅拌轴的顶端与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述上搅拌轴的下端具有插接部，所述下搅拌轴的上端具有插接孔，所述插接部与所述插接孔插接配合，且所述插接部的截面形状与所述插接孔的截面形状相匹配，均为至少具有一直线边的封闭几何图形；所述下搅拌轴上间隔套接有轴承，所述各轴承的内圈与所述下搅拌轴固定，所述各轴承的外圈通过支架与所述罐体内壁固定连接，所述顶盖上设置有透明观察窗。

上述技术方案中，所述透明观察窗为方形或者为环绕所述驱动电机的环形。

上述技术方案中，所述顶盖下表面上成型有环形凸台，所述环形凸台的下端设有第一密封圈，所述罐体的顶端面上与所述环形凸台对应的位置成型有与所述环形凸台形状、大小相匹配的环形凹槽，在所述环形凹槽内设置有第二密封圈，所述顶盖盖合后所述第一密封圈和所述第二密封圈被所述环形凸台压紧在所述环形凹槽内。

上述技术方案中，所述下搅拌轴的顶端具有直径大于下搅拌轴其它部位直径的加粗部，所述插接孔设于所述加粗部上。

上述技术方案中，所述支架包括环形套接部和若干连接杆，所述环形套接部与所述轴承的外圈固定套接，所述的若干连接杆沿环形套接部周向间隔设置，各连接杆的一端与所述环形套接部固定连接，另一端与所述罐体的内壁固定连接。

上述技术方案中，所述连接杆的数量为三至五个。

上述技术方案中，所述的至少具有一直线边的封闭几何图形为半圆形、三角形、矩形或者六边形。

本实用新型具有积极的效果：采用本实用新型中的结构，由于驱动电机是固定在顶盖外部，并且搅拌轴分为上下两部分，即上搅拌轴和下搅拌轴，上、下搅拌轴以插接的方式连接，驱动电机带动上搅拌轴转动时同时带动下搅拌轴转动，从而固定在下搅拌轴上的搅拌桨对物料进行搅动，而由于搅拌轴采用了上下可分离式结构，因此在开启顶盖时，只需要带动上搅拌轴从罐体内移开即可，从而使得顶盖的开启更加方便，并且在盖合顶盖时，可通过透明观察窗从外观察，以将上搅拌轴上的插接部与下搅拌轴上的插接孔能够快速插接配合。

附图说明

图1为本实用新型中设备的剖视图；

图2为本实用新型中罐体的俯视图；

图3为本实用新型中顶盖的俯视图；

图4为图1中A处的局部放大图。

图中所示附图标记为：1-罐体；2-顶盖；21-环形凸台；3-搅拌装置；31-驱动电机；32-搅拌轴；321上搅拌轴；322-下搅拌轴；3211-插接部；3221插接孔；4-轴承；5-支架；51-环形套接部；52-连接杆；6-透明观察窗；7-第一密封圈；8第二密封圈；11-环形套接部。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：

一种染整助剂生产用设备，如图1至图3所示，其包括罐体1、顶盖2和搅拌装置3，所述顶盖2盖设在所述罐体1的顶部开口处，所述罐体1为圆形罐体，所述顶盖2为圆形顶盖，在所述罐体1与所述顶盖2之间设置有用于将两者锁紧的锁紧机构，该锁紧机构采用现有技术中常用的锁紧机构即可，所述搅拌装置3包括固定在所述顶盖2外部的驱动电机31、沿竖向设置在所述罐体1内中心位置的搅拌轴32、固定在所述搅拌轴32上的搅拌桨33，所述搅拌轴32受所述驱动电机31驱动而旋转；所述搅拌轴32包括同轴设置的上搅拌轴321和下搅拌轴322，所述搅拌桨33固定在所述下搅拌轴322上，所述上搅拌轴321的顶端与所述驱动电机31的输出轴同轴固定连接，所述上搅拌轴321的下端具有插接部3211，所述下搅拌轴322的上端具有插接孔3221，所述插接部3211与所述插接孔3221插接配合，且所述插接部3211的截面形状与所述插接孔3221的截面形状相匹配，均为至少具有一直线边的封闭几何图形，采用这样的截面形状，在插接部3211与插接孔3221相配合后能使上搅拌轴321被驱动电机31驱动转动时，带动下搅拌轴322一同转动；所述下搅拌轴322上间隔套接有轴承4，所述各轴承4的内圈与所述下搅拌轴322固定，所述各轴承4的外圈通过支架5与所述罐体1内壁固定连接，所述顶盖2上设置有透明观察窗6。采用本实施例中的结构，由于驱动电机31是固定在顶盖2外部，并且搅拌轴32分为上下两部分，即上搅拌轴321和下搅拌轴322，上、下搅拌轴322以插接的方式连接，驱动电机31带动上搅拌轴321转动时同时带动下搅拌轴322转动，从而固定在下搅拌轴322上的搅拌桨33对物料进行搅动，而由于搅拌轴32采用了上下可分离式结构，因此在开启顶盖2时，只需要带动上搅拌轴321从罐体1内移开即可，从而使得顶盖2的开启更加方便，并且在盖合顶盖2时，可通过透明观察窗6从外观察，以将上搅拌轴321上的插接部3211与下搅拌轴322上的插接孔3221能够快速插接配合。

本实施例中，参看附图所示，所述透明观察窗6为方形；实践操作中，所述透明观察窗6也可以为环绕所述驱动电机31的环形，这样操作人员可以从多个方位向罐体1内看。

进一步，参看图4所示，所述顶盖2下表面上成型有环形凸台21，所述环形凸台21的下端设有第一密封圈7，所述罐体1的顶端面上与所述环形凸台21对应的位置成型有与所述环形凸台21形状、大小相匹配的环形凹槽11，在所述环形凹槽11内设置有第二密封圈8，所述顶盖2盖合后所述第一密封圈7和所述第二密封圈8被所述环形凸台21压紧在所述环形凹槽11内，通过采用上述结构在锁紧顶盖2时，通过第一密封圈7与第二密封圈8在厚度方向上被压缩，并在宽度方向上被压缩扩张，从而增大了密封面，提高了密封效果。

在本实施例中，所述下搅拌轴322的顶端具有直径大于下搅拌轴322其它部位直径的加粗部，所述插接孔3221设于所述加粗部上，在此基础上，可以设置所述插接孔3221的直径大于所述下搅拌轴322的直径，也即所述上搅拌轴321上至少所述插接部3211的直径大于所述下搅拌轴322的直径，这样一来，更加容易实现插接部3211与插接孔3221的插接配合。

本实施例中，所述支架5包括环形套接部51和若干连接杆52，所述环形套接部51与所述轴承4的外圈固定套接，所述的若干连接杆52沿环形套接部51周向间隔设置，各连接杆52的一端与所述环形套接部51固定连接，另一端与所述罐体1的内壁固定连接；所述连接杆52的数量为三至五个。

进一步，所述的至少具有一直线边的封闭几何图形为半圆形、三角形、矩形或者六边形。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。