本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种摇摆式化工物料混合机。
背景技术：
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
在化工领域，物料的混合需要用到混合机，目前，市场上的混合机对于物料的混合多数都是通过一个电机带动搅拌架进行旋转，使物料得到混合，但是这种方式使得化工物料混合的波动较小，混合物料所需要的时间较长，从而降低了化工企业的生产效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种摇摆式化工物料混合机，解决了目前市场上的混合机对于物料的混合多数都是通过一个电机带动搅拌架进行旋转，使物料得到混合，但是这种方式使得化工物料混合的波动较小，混合物料所需要的时间较长，从而降低了化工企业生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇摆式化工物料混合机，包括壳体，所述壳体的上表面通过第一固定杆与第一电机的机身固定连接，所述第一电机的输出轴穿过卡接在壳体上表面的第一轴承并与设置在壳体内部的搅拌架固定连接，所述壳体的上表面开设有入料口，所述壳体对应入料口的位置设置有第一盖板，所述壳体底端的侧面开设有出料口，所述壳体对应出料口的位置设置有第二盖板，所述壳体的底端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部套接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有第一支撑杆，且两个第一支撑杆的底端均与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面通过两组伸缩装置分别与两个横板的下表面固定连接，且两组伸缩装置位于第一支撑杆的两侧，且两个横板的上表面均固定连接有滑轮，且两个滑轮的顶端均滑动连接在壳体的下表面，所述底板的上表面通过第二支撑杆与驱动装置的表面固定连接，所述壳体的正面设置有挡杆。
优选的，所述驱动装置包括固定连接在第二支撑杆顶端的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的侧面固定连接有推杆。
优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面上的弹簧，所述伸缩杆和弹簧的顶端和底端分别固定连接在底板的上表面和横板的下表面。
优选的，所述搅拌架包括固定连接在第一电机输出轴底端的搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有多个搅拌叶。
优选的，所述底板的上表面设置有控制面板，所述控制面板的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种摇摆式化工物料混合机，具备以下有益效果：
(1)、该摇摆式化工物料混合机，通过设置第一电机、搅拌架、驱动装置、挡杆、伸缩装置、转轴、第二轴承和第一支撑杆，使第一电机带动搅拌架进行旋转，使第二电机带动转盘进行旋转，使推杆推动挡杆，使挡杆带动壳体进行左右摇摆，从而使壳体内部的化工物料混合的波动强度较大，从而缩短了化工物料所需要的时间，从而提高了企业的生产效率。
(2)、该摇摆式化工物料混合机，结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1壳体、2第一固定杆、3第一电机、4第一轴承、5搅拌架、51搅拌杆、52搅拌叶、6伸缩装置、61伸缩杆、62弹簧、7驱动装置、71第二电机、72转盘、73推杆、8入料口、9第一盖板、10出料口、11第二盖板、12第二轴承、13转轴、14第一支撑杆、15底板、16横板、17滑轮、18控制面板、19第二支撑杆、20挡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种摇摆式化工物料混合机，包括壳体1，壳体1的上表面通过第一固定杆2与第一电机3的机身固定连接，第一电机3的输出轴穿过卡接在壳体1上表面的第一轴承4并与设置在壳体1内部的搅拌架5固定连接，搅拌架5包括固定连接在第一电机3输出轴底端的搅拌杆51，搅拌杆51的表面设置有多个搅拌叶52，通过设置第一电机3和搅拌架5，使第一电机3带动搅拌架5旋转，从而使物料实现混合，壳体1的上表面开设有入料口8，壳体1对应入料口8的位置设置有第一盖板9，壳体1底端的侧面开设有出料口10，壳体1对应出料口10的位置设置有第二盖板11，壳体1的底端固定连接有第二轴承12，第二轴承12的内部套接有转轴13，转轴13的两端均固定连接有第一支撑杆14，通过设置第一支撑杆14、第二轴承12和转轴13，使壳体1更加方便的摆动，从而使物料混合的波动强度较大，从而缩短了物料的混合时间，提高了企业的生产效率，且两个第一支撑杆14的底端均与底板15的上表面固定连接，底板15的上表面通过两组伸缩装置6分别与两个横板16的下表面固定连接，且两组伸缩装置6位于第一支撑杆14的两侧，伸缩装置6包括伸缩杆61和套接在伸缩杆61表面上的弹簧62，伸缩杆61和弹簧62的顶端和底端分别固定连接在底板1的上表面和横板16的下表面，通过设置伸缩杆61和弹簧62，使壳体1通过弹簧62的弹力将壳体1实现复位，再通过推杆73推动挡杆20，使得壳体1实现左右摆动，且两个横板16的上表面均固定连接有滑轮17，且两个滑轮17的顶端均滑动连接在壳体1的下表面，通过设置滑轮17，使壳体1左右摆动时的摩擦力更小，从而使壳体1更加方便的左右摆动，底板15的上表面通过第二支撑杆19与驱动装置7的表面固定连接，壳体1的正面设置有挡杆20，驱动装置7包括固定连接在第二支撑杆19顶端的第二电机71，第二电机71的输出轴固定连接有转盘72，转盘72的侧面固定连接有推杆73，底板1的上表面设置有控制面板18，控制面板18的输出端分别与第一电机3和第二电机71的输入端电连接，通过设置第二电机71，使第二电机71带动转盘72旋转，使转盘72带动推杆73旋转，使推杆73推动挡杆20进行旋转，从而使壳体1更加方便的摆动。
使用时，首先，将物料通过入料口8放入壳体1内，使第一电机3带动搅拌架5进行旋转，使第二电机71带动转盘72旋转，转盘72带动推杆73旋转，使推杆73推动挡杆20，挡杆20带动壳体1运动，再配合伸缩装置6和滑轮17，从而使壳体1能够实现左右摆动，从而使壳体1内部物料波动的强度较大，从而缩短了物料的混合时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。