异味净化设备的制作方法

文档序号:13683248阅读:541来源:国知局
异味净化设备的制作方法

本实用新型涉及一种异味处理领域应用的异味净化设备。



背景技术:

垃圾处理、餐饮、橡胶以及石油化工等领域的生产经营过程中,会产生大量的废气。该废气中存在大量的有害物质,对于工作人员的身体健康带来了极大地威胁,同时也带来了极大的环境污染问题。随着人们生活水平的提升,人们的保护环境意识逐渐提升,对环境质量的要求也逐渐增大,则生产过程中的废气处理被人们越来越重视。现有的废气处理设备通常根据应用领域进行设计,从而使其满足达标排放要求,避免造成环境污染问题。但是该设备适用范围较小,不能实现设备的通用,导致了适用范围的局限性,增大了投入成本。通常的废气处理装置体积较大,因此存在设置空间局限性,对于狭小的空间场地则无法进行安装使用,不利于废气处理装置的灵活性设置。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种提高异味处理效率的异味净化设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

异味净化设备,包括外壳、除雾层、光电分解层和反应层,所述外壳设置有废气入口和废气出口,所述废气出口位于废气入口上方,所述除雾层、光电分解层反应层从上至下依次设置在外壳内,所述废气通过废气入口依次通过反应层、光电层和除雾层到达净化出口,所述反应层包括一一对应设置的喷淋层和填料层,所述喷淋层位于填料层的上方,所述喷淋层朝向填料层设置有若干喷淋喷嘴,所述光电分解层包括光电层和喷洒层,所述喷洒层位于光电层的上方,所述喷洒层朝向光电层设置有若干喷洒喷嘴,所述光电层包括若干紫外线灯管,所述紫外线灯管用于产生紫外线,所述废气出口设置有排气风机。

本设备将废气首先通过反应层,由物理与化学吸收作用将废气中的污染物吸收于洗涤液中,除去废气里面的酸、碱废气及灰尘。初步净化后的废气进入光电分解层,该光电分解层运用高能紫外线光束及臭氧对废气进行协同分解氧化反应,使有机气体其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,进一步净化废气。该设置方式有效保证了废气的处理效果,扩大了该设备的适用范围,实现了一机多功能效果。该设备可适应不同浓度、不同性质的气体物质的净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。

进一步的是,所述紫外线灯管为无极灯管,所述光电层设置有用于启动无极灯管的微波设备。

进一步的是,所述外壳的底部为液体收集部,所述液体收集部设置有贮液箱,所述贮液箱用于液体的盛装,所述贮液箱连接有循环水泵,所述循环水泵包括循环入口和循环出口,所述循环入口设置于贮液箱,所述循环出口连接于喷淋喷嘴。

进一步的是,所述喷淋喷嘴和喷洒喷嘴为螺旋喷嘴。

进一步的是,所述外壳设置有若干维修门。

进一步的是,所述废气出口设置有排气管,所述排气管设置有检测孔。

本实用新型的有益效果是:

1、该设备利用反应层和光电分解层实现废气的多级净化操作,有效保证了废气处理效果,为废气的达标排放提供了保障,同时扩大了该处理设备的适用范围,使其可有效应用于不同浓度、不同有机废气和酸碱气体物质的净化操作;

2、该设备既可处理酸碱废气,又可以处理有机废气,实现了一机多功能,且设备占地面积小,适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,极大地扩大了该设备的适用范围;

3、该设备可实现每天24小时连续工作,运行稳定可靠,且减少了机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,降低了工作人员的工作强度,并实现了维护成本的合理控制;

4、无极灯管和微波设备的设置,避免了设备内部电路的排设,提高了设备的安全性能,保证了设备净化操作的持续进行;

5、贮液箱和循环水泵的设置,实现了液体的循环使用,保证了洗涤液内部反应物质的充分应用,避免了资源的浪费,同时贮液箱内的洗涤液在重力的作用下,其内部杂质可实现沉淀,有效保证了循环液体质量,避免了洗涤液内部杂质对管道的堵塞以及对循环水泵造成损坏;

6、检测孔的设置,提高了该排放气体质量的可检测性,则工作人员可根据检测质量对该设备的参数进行控制,有效保证了废气的达标排放。

附图说明

图1为本实用新型的异味净化设备的整体结构示意图;

图2为本实用新型的异味净化设备的排气风机的结构示意图;

图3为本实用新型的异味净化设备的排气管的结构示意图;

图中标记为:外壳1,废气入口11,废气出口12,废料收集部13,除雾层2,喷洒层3,喷洒管道31,喷洒喷嘴32,光电层4,喷淋层5,喷淋管道51,喷淋喷嘴52,填料层6,填料支撑结构61,贮液箱7,循环水泵8,循环入口81,循环出口82,排气管9,排气入口91,排气出口92,检测孔93,排气风机10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

该异味净化设备的整体结构如图1所示,该设备的外壳1为圆柱形结构。外壳1上设置有废气入口11和废气出口12,废气入口11位于外壳1的下端,相对的废气出口位于外壳1的上端。废气出口12与废气入口11之间依次设置有吸附层2、光电分解层和反应层。废气经收集自下而上进入外壳1的内部,依次通过反应层、光电分解层和吸附层2后到达喷淋出口12,并实现排放。根据净化需求,反应层可以设置为一层、两层、三层等,进而形成多级净化。如图1所示,该外壳1内设置有一层反应层,反应层由一一对应的喷淋层5和填料层6组成。喷淋层5设置有若干喷淋水管51,该喷淋水管51上均匀设置有多个喷淋喷嘴52,该喷淋喷嘴52将洗涤液从上至下进行喷洒。同时该喷淋喷嘴52可使用旋转喷嘴,使洗涤液呈水雾状进行喷洒。该洗涤液内混合有反应物质,该反应物质的浓度可根据待处理废气的浓度进行调整。位于填料层6上方的喷淋层5利用循环水泵8将洗涤液喷洒至填料层6的上方。该填料层6利用填料支撑结构61将内部填料进行有效的承载,在喷洒过程中该洗涤液在填料上形成一层水膜。上升的废气气体与洗涤液形成的水膜充分接触,由物理与化学吸收作用将废气中的污染物吸收于洗涤液中,除去废气里面的酸、碱废气及尘。

在净化操作过程中,废气气体处于上升状态,对应的洗涤液为下降状态,则运行过程中,混合气体与洗涤液在填料层6不断接触。上升气流中的杂质浓度越来越低,相应的洗涤液在填料层6形成的水膜在重力作用下掉落至外壳1底部位置的液体收集部13。在管道的连接作用下,位于液体收集部13内的液体流入贮液箱7,进而避免了洗涤液在液体收集部13的大量堆积,保证了外壳1内部废气的流通以及净化操作的稳定进行。贮液箱7的出液口连接循环水泵8的循环入口81,循环水泵8的循环出口82与喷淋层5的喷淋管道51进行连接。该循环水泵8将贮液箱7内的洗涤液抽出并传送至喷淋层5进行循环操作,避免了资源的浪费,降低了生产成本。洗涤液在贮液箱7的存储过程中,在重力作用下可实现杂质的沉淀,避免了循环洗涤液杂质浓度过高对管道的堵塞以及循环电机8的损坏,保证了循环过程中洗涤液的传送质量以及净化作用的稳定实现。该洗涤液在一定时间的循环使用后,根据净化空气质量需求进行液体的更换,以保证气体的达标排放。当净化废气的性质不同时,洗涤液也需根据废气性质进行合理的更换。该设备适用于酸碱废气、有机废气及复杂气体,实现了一机多功能,扩大了该设备的适用范围。

经过反应层净化操作的废气上升运动至光电分解层。该光电分解层包括光电层4和喷洒层3。该光电层4均匀设置有多个紫外线灯管,该紫外线灯管在通电状况下进行紫外线的发射。同时该紫外线灯管设置为无极灯管,则光电层4设置有用于启动无极灯管的微波设备。该微波启动设置避免了紫外灯管启动电路的排设,提高了设备内部安全性能,保证了净化过程的稳定进行。喷洒层3设置有若干喷洒管道31,该喷洒管道31上安装有多个喷洒喷嘴32。该喷洒管道31与水泵进行连接,在水泵的作用下使喷洒管道31内充满水,进而通过喷洒喷嘴32朝向光电层4进行喷洒操作。该喷洒喷嘴32可设置为螺旋喷嘴,则在喷洒过程中液体呈水雾状降落,保证了反应过程的充分性。空气在紫外线的照射下,会产生大量的自由电子。在碰撞过程中,大量的O-离子产生。此O-大部分与氧气所结合,从而形成负氧离子负氧离子不稳定,很容易失去一个电子而变成活性氧即臭氧。臭氧即为活性氧原子,其与水作用能够产生过氧化氢并转化为大量的羟基自由基,羟基自由基具有较强的氧化性。此时上升的废气与羟基自由基相接触,其强氧化性对废气进行进一步的净化操作。同时在光电分解层内的紫外线光束及臭氧对废气进行协同分解氧化反应,使有机气体其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,废气得到净化。该设置方式有效提高了废气排放质量,扩大了该设备的适用范围,使其满足废气的达标排放。

如图1所示,经过光电分解层的废气到达除雾层3。经过反应层和光电分解层净化操作的气体易产生粒径为10—60微米的“雾”。该水雾的存在容易造成传送装置的损害,缩短了设备的使用寿命,因此,光电分解层与废气出口12之间设置有除雾层2。该除雾层2内的除雾结构可采用流线型或折线型,经过吸收和中和的气体经过除雾层2到达废气出口12。为保证废气净化的稳定工作进程,该废气出口12处设置有排气风机10,排气风机10的结构如图2所示。本设备利用排气风机10对外壳1内部的废气进行吸收,使其顺利通过废气出口12排出。同时排气风机10的设置保证了废气在设备内部内自下而上的运行状态,为除尘净化进程提供了保障。废气出口12连接排气入口91,净化完成的气体通过排气管9通过排气出口92排入大气中。所述排气管9的结构如图3所示,该排气管9上设置有检查孔93。工作人员通过检测孔93对净化完成的气体进行检测,保证了排放气体的达标率。同时,工作人员可根据该气体的检测结果对工作进程进行控制,保证了净化质量。该外壳1设置有多个维修门,工作人员可通过维修门的开启进行内部结构的维修检测操作,提高了该设备的可维修性能,为工作质量提供了保障。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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