提取设备以及中药提取系统的制作方法

本实用新型涉及中药加工设备领域，具体而言，涉及一种提取设备以及中药提取系统。

背景技术：

中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。而其中的提取更是整个中药提取工艺中至关重要的一步，而提取所采用的提取设备在很大程度上决定了最终的提取液的产品质量，现有的提取设备采用蒸汽直接通入提取设备对药物进行加热，蒸汽在排出过程中容易带走药物的有效成分，导致药物的提取率低，并且长期提取，导致提取设备内堆积污垢，容易在提取过程中，混入提取液内，影响提取液的产品质量，进一步降低产品的提取率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提取设备，其能够提升药物提取率并且提升产品质量。

本实用新型的另一目的在于提供一种中药提取系统，其能够快速对药物进行提取和浓缩，并且提取和浓缩形成流水化生产线，有利于提升提取的效率，节约生产成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种提取设备，其包括提取罐、过滤器、循环泵、储液罐、冷凝器和蒸汽发生器，提取罐设置有药物进料管、提液进液管、出液管、循环液进液管、冷却水进液管和蒸汽出气管；过滤器的进口与出液管连通，过滤器的出口与循环泵的进口连通，循环泵的出口与循环液进液管连通，循环泵的出口还与储液罐的进口连通；冷凝器的进口与蒸汽出气管连通，冷凝器的出口与冷却水进液管连通；蒸汽发生器通过蒸汽管道与提取罐连通。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述提取罐的外壁设置有保温层，保温层与提取罐围成加热空间，加热空间的进口位于加热空间的上部，加热空间的出口位于加热空间的下部，蒸汽管道与加热空间连接。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述加热空间内设置有用于延长蒸汽的停留时间的阻碍件，阻碍件环设于提取罐的外侧，且与保温层间隔设置。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述加热空间包括位于提取罐中部的第一空间以及位于提取罐下部的第二空间，第一空间和第二空间独立设置，蒸汽管道分为第一管道和第二管道，第一管道与第一空间连通，第二管道与第二空间连通。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述提取设备设置有温度检测装置，温度检测装置的一端伸入提取罐的内部，温度检测装置位于第一空间和第二空间之间。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述提取罐内设置有炉内清洁装置，炉内清洁装置包括升降组件、清洁组件和安装架，升降组件安装于安装架上，清洁组件与升降组件连接，清洁组件伸入提取罐内，且与提取罐的内壁接触。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述清洁组件包括清洁刷、支撑骨架、分流环和活动杆，清洁刷为中空环形，清洁刷的靠近提取罐的一侧设置有多个喷射孔，支撑骨架为中空管状且与清洁刷连通，支撑骨架与活动杆连接，活动杆远离支撑骨架的一端伸出提取罐与升降组件连接，分流环连接至支撑骨架和活动杆之间。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述炉内清洁装置还包括给水组件，给水组件包括水箱、进水管道、出水管道和增压泵，水箱安装与安装架上，进水管道的两端分别与冷凝器的出水口和水箱连通，出水管道的一端与水箱连通，另一端套设于活动杆的内侧，活动杆相对于出水管道可滑动，增压泵设置于出水管道上。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，上述升降组件包括液压缸和连接杆，液压缸安装于安装架上，且液压缸的轴心线与活动杆的轴心线平行，连接杆的一端与液压缸的活塞杆连接，连接杆的另一端与活动杆连接。

一种中药提取系统，其包括双效浓缩设备和上述提取设备，提取设备的储液罐与双效浓缩设备连通。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的提取设备能够对进入提取罐的药物进行水提、醇提或碱液提取，提取方式多样化，此外，在提取过程中，利用过滤器对提取液进行过滤，有利于滤除提取液中的杂质，并且利用循环泵进行循环提取或提取液收集，操作方便，而蒸发发生器对提取罐进行罐外加热，不与提取罐内的药物发生直接接触，有利于降低药物提取物的损耗。采用本实用新型提供的提取设备对药物进行提取，提取效率高，提取液内含的杂质少，提取液更加清澈，产品质量更高。

本实用新型提供的中药提取系统，能够快速对药物进行提取和浓缩，并且提取和浓缩形成流水化生产线，有利于提升提取的效率，节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的提取设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的提取罐的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的提取罐与炉内清洁装置配合的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的炉内清洁装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的提取罐与清洁组件配合的结构示意图。

图标：10-提取设备；100-提取罐；110-罐顶；111-蒸汽出气管；112-提液进液管；113-循环液进液管；114-药物进料管；120-罐体；121-蒸汽加热进料管；122-蒸汽加热出料管；123-保温层；124-加热空间；125-第一空间；126-第二空间；127-阻碍件；128-冷却水进液管；130-罐底；131-出液管；132-排渣管；200-过滤器；300-循环泵；400-储液罐；500-冷凝器；600-蒸汽发生器；601-蒸汽管道；602-第一管道；603-第二管道；700-温度检测装置；800-炉内清洁装置；810-安装架；820-清洁组件；821-清洁刷；822-支撑骨架；823-分流环；824-活动杆；825-喷射孔；830-给水组件；831-水箱；832-进水管道；833-出水管道；834-增压泵；840-升降组件；841-液压缸；842-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种提取设备10，其包括提取罐100、过滤器200、循环泵300、储液罐400、冷凝器500、蒸汽发生器600以及温度检测装置700。

请参阅图2，提取罐100为立式罐，提取罐100上设置有多个用于与其他设备连通以便提取罐100内的物料进入或排出的管道。本实施例中，提取罐100包括罐顶110、罐体120和罐底130，罐体120的两端分别与罐底130和罐顶110连接。

其中，提取罐100的罐顶110沿着图2所示的方位，从左至右依次设置有蒸汽出气管111、提液进液管112、循环液进液管113以及药物进料管114。蒸汽出气管111用于供提取罐100内的蒸汽或轻质物质排出，蒸汽出气管111能够与冷凝器500连通，便于将排出的蒸汽或轻质物料冷却。提液进液管112用于供提取溶液进入提取罐100，提取溶液包括但不限于纯化水、醇、碱性溶液。循环液进液管113用于与循环泵300连接，实现将由提取罐100底部排出的提取液循环至提取罐100中进行再次提取。药物进料管114用于供待提取药物进入提取罐100。

提取罐100的罐体120设置有蒸汽加热进料管121、蒸汽加热出料管122和冷却水进液管128，蒸汽加热进料管121用于与蒸汽发生器600连接，利于向提取罐100提供蒸汽以加热提取罐100内的物料，蒸汽发生器600与蒸汽加热进料管121通过蒸汽管道601连通(可返回参阅图1)。冷却水进液管128用于与冷凝器200连接，利于供冷凝水回流至提取罐100内。

具体地，在提取罐100的外壁设置有保温层123，保温层123与提取罐100围成加热空间124，加热空间124的进口位于加热空间124的上部，加热空间124的出口位于加热空间124的下部，并且加热空间124的进口与蒸汽加热进料管121连通，加热空间124的出口与蒸汽加热出料管122连通。通过将加热空间124设置于提取罐100的外壁，加热空间124与提取罐100通过接触传热以实现对提取罐100内物料的加热，而不是直接向提取罐100内通入高温蒸汽，这样设置的好处在于避免高温蒸汽直接与物料接触而带走物料，有利于提高物料的提取率。同时，高温蒸汽从加热空间124的上部入，底部出，有利于延长高温蒸汽与提取罐100接触的时间，从而提高了换热效率。究其原因在于，蒸汽的密度小，蒸汽进入加热空间124后，不会向下运动，而是向上运动并堆积，当加热空间124内的高温蒸汽达到一定的量时，会挤压并推动高温蒸汽从加热空间124的出口排出，进而延长高温蒸汽与提取罐100接触的时间，从而提高了换热效率。

更进一步地，在本实施例中，加热空间124内设置有阻碍件127，阻碍件127能够阻碍高温蒸汽的运动，从而进一步延长高温蒸汽与提取罐100接触的时间，该阻碍件127环设于提取罐100的外侧，并且与保温层123间隔设置。阻碍件127的个数可以为一个或多个，例如：1～4个，具体到本实施例中，阻碍件127的个数为2～3个，且均匀分布于加热空间124内。

此外，需要说明的是，本实施例中，加热空间124包括第一空间125和第二空间126，其中第一空间125位于提取罐100的中部，第二空间126位于提取罐100的下部，第一空间125和第二空间126独立设置，也即是，第一空间125和第二空间126为分体式且互不连通。由于本实施例中，加热空间124包括第一空间125和第二空间126，对应的，请返回参阅图1，蒸汽发生器600的蒸汽管道601包括第一管道602和第二管道603。其中，第一管道602与第一空间125连通，第二管道603与第二空间126连通，第一管道602和第二管道603分别对应地为第一空间125和第二空间126提供高温蒸汽。

第一空间125和第二空间126的设置，将蒸汽发生器600产生的蒸汽分为上下两路对提取罐100进行加热，缩小了高温蒸汽的运动路程，对提取罐100的加热更均匀。

同时，本实施例中，温度检测装置700的一端伸入提取罐100的内部，另一端伸出提取罐100，便于操作人员观察提取罐100内的温度。本实施例中，温度检测装置700位于第一空间125和第二空间126之间，这样的位置设置有利于及时检测第一空间125和第二空间126为提取罐100的加热情况。

提取罐100的罐底130设置有出液管131和排渣管132，出液管131用于排出提取液进行收集，排渣管132用于排出提取过程中的物料残渣。

过滤器200、循环泵300、储液罐400、冷凝器500以及蒸汽发生器600为现有技术，其具体结构可参见现有技术中对过滤器200、循环泵300、储液罐400、冷凝器500以及蒸汽发生器600的描述，这里不再阐述。接下来，将对过滤器200、循环泵300、储液罐400、冷凝器500、蒸汽发生器600以及提取罐100之间的连接方式进行阐述。

请结合参阅图1和图2，图1中箭头的方向代表管道中物料流动的方向。过滤器200的进口与出液管131连通，过滤器200的出口与循环泵300的进口连通，循环泵300的出口与循环液进液管113连通，循环泵300的出口还与储液罐400的进口连通，冷凝器500的进口与蒸汽出气管111连通，冷凝器500的出口与冷却水进液管128连通，蒸汽发生器600与提取罐100通过蒸汽管道601连通。

本实用新型提供的提取设备10能够对进入提取罐100的药物进行水提、醇提或碱液提取，提取方式多样化，此外，在提取过程中，利用过滤器200对提取液进行过滤，有利于滤除提取液中的杂质，并且利用循环泵300进行循环提取或提取液收集，操作方便，而蒸发发生器对提取罐100进行罐外加热，不与提取罐100内的药物发生直接接触，有利于降低药物提取物的损耗。采用本实用新型提供的提取设备10对药物进行提取，提取效率高，提取液内含的杂质少，提取液更加清澈。

此外，请参阅图3，在提取罐100使用过程中，提取罐100的罐体120内侧容易堆积污垢，因此本实施例中，在提取罐100的内部还设置有炉内清洁装置800。

请参阅图4和图5，炉内清洁装置800包括升降组件840、清洁组件820、给水组件830、安装架810。

安装架810用于安装升降组件840、清洁组件820和给水组件830，安装架810设置于提取罐100的顶部。

清洁组件820包括清洁刷821、支撑骨架822、分流环823和活动杆824，清洁刷821为中空环形结构，设置于提取罐100内，清洁刷821的靠近提取罐100的一侧设置有多个喷射孔825，用于喷射液体以清洗提取罐100的内壁。清洁刷821上还可以包括毛刷、海绵等清洁件(图未示)。支撑骨架822用于支撑清洁刷821，支撑骨架822为多根且形成伞形骨架的结构，多根支撑骨架822分别均匀的连接至环形的清洁刷821上，并且远离清洁刷821的一端汇集到分流环823上。也即是，在环形的分流环823和环形的清洁刷821之间均匀分布有多根支撑骨架822，本实施例中，分流环823的直径远小于清洁刷821的直径，因此清洁刷821、支撑骨架822以及分流环823形成伞形结构。活动杆824的一端连接至分流环823上，活动杆824的另一端伸出提取罐100与升降组件840连接。

给水组件830包括水箱831、进水管道832、出水管道833和增压泵834，水箱831设置于安装架810上，并且位于升降组件840的上方。进水管道832的两端分别与水箱831和冷凝器500的出水口连通。通过将冷凝器500中冷却产生的水收集后，由进水管道832连接至水箱831内，实现对提取工艺中的冷却水的循环利用，更节约能源。当然在其他实施例中，也可以采用其他水进行清洁。而出水管道833的一端与水箱831连通，另一端套设于活动杆824的内侧，活动杆824相对于出水管道833可以滑动，增压泵834设置于出水管道833上。

由于活动杆824为空心管状结构，从出水管道833排出的清洁用水经过增压泵834变为高压水，高压水通过出水管道833流至活动杆824，活动杆824进一步经分流环823、支撑骨架822将清洁用水排放至清洁刷821上，并由清洁刷821的喷射孔825喷射至提取罐100的内壁上，从而对提取罐100的内壁进行清洗。清洁刷821的环形结构，有利于提取罐100的清洁效率和清洁效果，同时高压泵产生的高压水更进一步地提升了对提取罐100的清洁效果。

此外出水管道833套设于活动杆824的内侧，而活动杆824能够相对于出水管道833可滑动，因此，活动杆824在升降组件840的带动下，能够相对于出水管道833滑动，从而在提取罐100的内壁上滑动，以增加清洁面积，实现对提取罐100的内壁的全面清洁，清洁效果更好。

升降组件840包括液压缸841和连接杆842，液压缸841安装于安装架810上，且位于水箱831的下方，本实施例中，水箱831和液压缸841的位置是固定不动的，液压缸841的轴心线与活动杆824的轴心线平行，连接杆842的一端与液压缸841的活塞杆连接，连接杆842的另一端与活动杆824连接，实现向上或向下伸出活塞杆，从而带动活动杆824运动。

该炉内清洁装置800的工作原理是：当提取罐100的内壁沉积有污垢时，可开启出水管道833上的阀门以提供清洁用水，启动液压缸841，使得液压缸841的活塞杆伸出，并推动活动杆824在提取罐100内上下运动，由于活动杆824与出水管道833连通，出水管道833内排出的高压水进入活动杆824，最终由清洁刷821的喷射孔825将高压水喷射至提取罐100的内壁，实现对提取罐100内壁的清洁。本实施例中，水箱831的清洁用水来自于冷凝器500的冷凝水，更节约成本。

提取设备10的工作原理是：药物从提取罐100的物料进料管进入，并且由提液进液管112通入提取溶液对药物进行提取，在提取过程中，需要对提取罐100内的药物和提取溶液进行加热，通过蒸发发生器连接至提取罐100实现罐外加热，药物和提取溶液被加热后产生的蒸汽从蒸汽出气管111排出至冷凝器500，冷凝器500将蒸汽冷却后，冷却水可以循环至提取罐100内，可以排放至炉内清洁装置800的水箱831内进行收集，药物提取完全后，经出液管131排出至循环泵300，循环泵300可以将提取液再次循环至提取罐100内进行提取，也可以将提取液输送至储液罐400内进行储存。

此外，本实用新型实施例还提供了一种中药提取系统，其包括双效浓缩设备以及上述提取设备10，提取设备10的储液罐400与双效浓缩设备连接。药物经提提取设备10提取后，再进入双效浓缩设备进行浓缩，有利于进一步去除提取液中的溶媒，得到一定密度的浓缩液。

综上所述，本实用新型提供的提取设备10能够对进入提取罐100的药物进行水提、醇提或碱液提取，提取方式多样化，此外，在提取过程中，利用过滤器200对提取液进行过滤，有利于滤除提取液中的杂质，并且利用循环泵300进行循环提取或提取液收集，操作方便，而蒸发发生器对提取罐100进行罐外加热，不与提取罐100内的药物发生直接接触，有利于降低药物提取物的损耗。采用本实用新型提供的提取设备10对药物进行提取，提取效率高，提取液内含的杂质少，提取液更加清澈。

本实用新型提供的中药提取系统，能够快速对药物进行提取和浓缩，并且提取和浓缩形成流水化生产线，有利于提升提取的效率，节约生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。