本实用新型涉及一种用于混凝土减水剂生产的反应釜。
背景技术：
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。在生产减水剂的过程中，需要用到反应釜实现化学反应过程，在反应过程中需要利用搅拌机构持续搅拌、分散。由于加入的原料中可能存在杂质、各组分也容易出现不易分散的颗粒，以至于最终得到的物料中仍然可能存在杂质，这些杂质往往需要额外的过滤设备进行处理，从而导致生产工艺更加复杂，降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于混凝土减水剂生产的反应釜。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于混凝土减水剂生产的反应釜，包括反应釜体和搅拌机构，所述搅拌机构包括减速电机、与所述减速电机的转轴连接的搅拌轴、设置在所述搅拌轴上的若干搅拌叶，所述反应釜体通过支架支撑并设置有进料管和出料管，所述反应釜体由外釜体和内釜体组成，所述内釜体固定连接于所述外釜体中，所述外釜体与所述内釜体之间构成夹层空腔，所述内釜体设置有若干滤孔，若干所述搅拌叶均位于所述内釜体中；
所述进料管由外至内穿入所述内釜体中，所述出料管包括带内出料阀的内出料管和带外出料阀的外出料管，所述内出料管与所述内釜体的底部连接，所述外出料管与所述外釜体的底部连接，所述外出料管与所述夹层空腔连通，所述内出料管由所述外出料管中穿出，所述内出料管与所述外出料管之间为密封连接结构。
作为本专利选择的一种技术方案，所述外釜体和所述内釜体的底部均为锥形结构，位于所述内釜体锥部的若干搅拌叶由上至下依次变短。
作为本专利选择的一种技术方案，所述夹层空腔的厚度为2.5~6cm。
作为本专利选择的一种技术方案，所述外釜体的顶部封闭，所述内釜体的顶部直接焊接在所述外釜体的顶部内侧面。
作为本专利选择的一种技术方案，所述减速电机固定安装于所述外釜体的上方，所述搅拌轴竖直安装于所述内釜体中，所述搅拌轴的上端延伸至所述外釜体的上方并与所述减速电机的转轴连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型在反应釜中即可实现杂质、粗组分颗粒的过滤，由内、外釜体之间的夹层空腔排出的滤液能够完全满足需求，无需额外的过滤设备，简化了生产工艺，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的局部剖视结构示意图；
图中：1-减速电机，2-外釜体，3-进料管，4-夹层空腔，5-搅拌轴，6-内釜体，7-支架，8-搅拌叶，9-内出料管，10-内出料阀，11-外出料管，12-外出料阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型包括反应釜体和搅拌机构，搅拌机构包括减速电机1、与减速电机1的转轴连接的搅拌轴5、设置在搅拌轴5上的若干搅拌叶8，反应釜体通过支架7支撑并设置有进料管3和出料管，反应釜体由外釜体2和内釜体6组成，内釜体6固定连接于外釜体2中，外釜体2与内釜体6之间构成夹层空腔4，内釜体6设置有若干滤孔，若干搅拌叶8均位于内釜体6中；
进料管3由外至内穿入内釜体6中，出料管包括带内出料阀10的内出料管9和带外出料阀12的外出料管11，内出料管9与内釜体6的底部连接，外出料管11与外釜体2的底部连接，外出料管11与夹层空腔4连通，内出料管9由外出料管11中穿出，内出料管9与外出料管11之间为密封连接结构。
作为本专利选择的一种技术方案，外釜体2和内釜体6的底部均为锥形结构，位于内釜体6锥部的若干搅拌叶8由上至下依次变短，锥形结构的设计利于下料，而锥形部位的搅拌叶8的这种结构布局，能够最大程度的提高搅拌效率。
作为本专利选择的一种技术方案，夹层空腔4的厚度为2.5~6cm，夹层空腔4用于储存滤液，这种大小的结构空间能够满足需求。
作为本专利选择的一种技术方案，外釜体2的顶部封闭，内釜体6的顶部直接焊接在外釜体2的顶部内侧面，外釜体2和内釜体6通过焊接方式固定连接为一体式结构，稳定、可靠。
作为本专利选择的一种技术方案，减速电机1固定安装于外釜体2的上方，搅拌轴5竖直安装于内釜体6中，搅拌轴5的上端延伸至外釜体2的上方并与减速电机1的转轴连接，在对釜体做出结构改进后，需要对搅拌机构重新进行结构布局，这种布局方式可满足搅拌需求。
本实用新型的工作原理如下：
反应原料从进料管3直接送入内釜体6中，其中的大颗粒杂质在内釜体6的阻挡下不会进入夹层空腔4内。各组分在内釜体6中被充分搅拌混合并进行了反应后，细的流体物料进入夹层空腔4中，而粗的杂质则留在内釜体6中。最终排料时，只需要打开外出料阀12即可，从外出料管11收集合格的流体反应产物。
如果内釜体6中的所残留的杂质过多，则需要对内部进行清洗。在清洗过程中，可先将外出料阀12和内出料阀10均关闭，从进料管3向内部通入清水，通过搅拌机构搅拌清洗，最后打开外出料阀12和内出料阀10，将清洗用水排出，而杂质则随之从内出料管9排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。