一种兽药混合装置的制作方法

文档序号:13891878阅读:313来源:国知局
一种兽药混合装置的制作方法

本实用新型属于兽药加工设备技术领域,尤其涉及一种兽药混合装置。



背景技术:

兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂),主要包括:血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中兽药、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。

兽药搅拌混料罐是兽药生产过程中经常用到的兽药混合装置,兽药通常都包含多种组份,需要对这些组份进行充分混合,现有的兽药搅拌混料罐上都只有一个进料口;而且不能满足多种组份的定量、按比例进料,需要人工称重后再从进料口倒入混料罐,造成整个工作繁琐,劳动量增加,制约了兽药的加工速度;并且现有的兽药搅拌混料罐混合效果较差,物料混合不充分,搅拌效率不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种无需人工称重,就可实现多种药物组份的定量进料,降低操作难度,提高生产效率的兽药混合装置。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种兽药混合装置,包括罐体、固定设置于罐体上的上盖以及固定于所述上盖上的搅拌装置,所述的罐体底部或外侧壁上设置有仓壁振动器,所述罐体底部设置有支撑腿和放料底阀;所述上盖上设有若干入料装置,所述入料装置包括固定设置在上盖上的转轴以及通过转轴固定的出料箱、设置于所述出料箱底部的定量机构、设置在所述定量机构底部的落料板;

所述转轴包括上转轴和套置在所述上转轴外的下转轴,所述下转轴上设有锁紧螺钉;所述出料箱固定设置在上转轴上,所述出料箱底部设置有出料孔,所述落料板固定设置在下转轴上,所述落料板上设有落料孔,所述落料孔下方设置有落料管,所述落料管与罐体内部连通,所述出料孔和落料孔竖直方向错位设置,

所述定量机构包括上定量板和下定量板,所述上定量板转动设置在上转轴上,所述下定量板转动设置在下转轴上,所述上定量板与出料箱底部滑动配合,所述上定量板上设有上定量管和驱动定量机构转动的把手,所述上定量管穿过上定量板,所述下定量板与落料板滑动配合,所述下定量板上设有下定量管,所述下定量管穿过下定量板,所述上定量管与下定量管滑动贴合的套装在一起形成定量管,所述定量管通过定量机构的转动分别与出料孔和落料孔连通。

所述上定量板和下定量板的直径比出料箱和落料板的直径大,所述上定量板下表面四周固定设有四根连接螺栓,所述下定量板上设有与连接螺栓位置相对应的螺栓孔,所述连接螺栓穿过下定量板上的螺栓孔后与螺帽相连,所述连接螺栓外套设有弹簧,所述弹簧位于上定量板和下定量板之间。

更进一步的技术方案是,所述定量管外套设有弹簧,所述弹簧位于上定量板和下定量板之间。

更进一步的技术方案是,所述上定量管上设有刻度线。

更进一步的技术方案是,所述搅拌装置包括搅拌电机、与搅拌电机连接的减速机以及与减速机输出端连接的搅拌轴,所述搅拌轴由上而下设有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片上设有若干弧形的横向推板,所述搅拌叶片的端部设有竖向推板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型的入料装置使得本实用新型无需人工称重,就可实现多种药物组份的定量进料,降低了操作难度,提高了生产效率,通过调整上转轴在下转轴中的长度,进而调整整个转轴的长度,在此过程中,同时调整上定量管在下定量管中的长度,进而调整整个定量管的长度,实现定量管中所盛定量药物组份的量的调整,使其适用于不同药物组份的定量进料,当上转轴插入下转轴的长度增加,整个转轴的长度变短,定量管的长度变短,定量管所盛定量药物组份的量变小,适用于量比较小的药物组份的定量进料;连接螺栓能够增强整个入料装置的稳固性;定量管外套设的弹簧以及连接螺栓外套设的弹簧对上定量板和下定量板起到支撑固定的作用,使上定量板和下定量板分别与出料箱和落料板更好的贴紧在一起,进一步增强了其稳固性;搅拌装置搅拌范围大,搅拌效果好,物料混合充分,搅拌效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的入料装置的结构示意图;

图3是图2中A部的放大示意图;

图4是本实用新型的入料装置的爆炸图;

图5是本实用新型的出料箱的结构示意图;

图6是本实用新型的搅拌叶片的结构示意图。

图中:1、罐体;2、上盖;3、仓壁振动器;4、支撑腿;5、放料底阀;6、转轴;6-1、上转轴;6-2、下转轴;6-3、锁紧螺钉;7、出料箱;7-1、出料孔;8-1、上定量板;8-1-1、把手;8-1-2、连接螺栓;8-2、下定量板;8-2-1、螺栓孔;9、定量管;9-1、上定量管;9-2、下定量管;10、落料板;10-1、落料孔;10-2、落料管;11、电机;12、减速机;13、搅拌轴;14、搅拌叶片;15、横向推板;16、竖向推板;17、螺帽;18、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-6所示的一种兽药混合装置,包括罐体1、固定设置于罐体1上的上盖2以及固定于所述上盖2上的搅拌装置,所述的罐体1底部或外侧壁上设置有仓壁振动器3,所述罐体1底部设置有支撑腿4和放料底阀5;所述上盖2上设有若干入料装置,所述入料装置包括固定设置在上盖2上的转轴6以及通过转轴6固定的出料箱7、设置于所述出料箱7底部的定量机构、设置在所述定量机构底部的落料板10;

所述转轴6包括上转轴6-1和套置在所述上转轴6-1外的下转轴6-2,所述下转轴6-2上设有锁紧螺钉6-3;所述出料箱7固定设置在上转轴6-1上,可以为通过焊接固定设置在上转轴6-1,所述出料箱7底部设置有出料孔7-1,所述落料板10固定设置在下转轴6-2上,可以为通过焊接固定设置在下转轴6-2上,所述落料板10上设有落料孔10-1,所述落料孔10-1下方设置有落料管10-2,所述落料管10-2与罐体1内部连通,所述出料孔7-1和落料孔10-1竖直方向错位设置,所述定量机构包括上定量板8-1和下定量板8-2,所述上定量板8-1转动设置在上转轴6-1上,可以为通过轴承转动设置在下转轴6-2上,所述下定量板8-2转动设置在下转轴6-2上,可以为通过轴承转动设置在下转轴6-2上,所述上定量板8-1与出料箱7底部滑动配合,所述上定量板8-1上设有上定量管9-1和驱动定量机构转动的把手8-1-1,所述上定量管9-1穿过上定量板8-1,所述下定量板8-2与落料板10滑动配合,所述下定量板8-2上设有下定量管9-2,所述下定量管9-2穿过下定量板8-2,所述上定量管9-1与下定量管9-2滑动贴合的套装在一起形成定量管9,所述定量管9通过定量机构的转动分别与出料孔7-1和落料孔10-1连通,所述定量管9不同时连通出料孔7-1和落料孔10-1。

所述上定量板8-1和下定量板8-2的直径比出料箱7和落料板10的直径大,所述上定量板8-1下表面四周固定设有四根连接螺栓8-1-2,所述下定量板8-2上设有与连接螺栓8-1-2位置相对应的螺栓孔8-2-1,所述连接螺栓8-1-2穿过下定量板8-2上的螺栓孔8-2-1后与螺帽17相连,所述连接螺栓8-1-2外套设有弹簧18,所述弹簧18位于上定量板8-1和下定量板8-2之间。连接螺栓8-1-2能够增强整个入料装置的稳固性,连接螺栓8-1-2外套设的弹簧对上定量板8-1和下定量板8-2起到支撑固定的作用,使上定量板8-1和下定量板8-2分别与出料箱7和落料板10更好的贴紧在一起,进一步增强其稳固性。

所述定量管9外套设有弹簧18,所述弹簧18位于上定量板8-1和下定量板8-2之间,定量管9外套设的弹簧18对上定量板8-1和下定量板8-2起到支撑固定的作用,使上定量板8-1和下定量板8-2分别与出料箱7和落料板10更好的贴紧在一起,进一步增强其稳固性。

所述上定量管9-1上设有刻度线,刻度线便于直观的反应定量管9一次定量进料的多少,便于在进料之前根据各药物组份之间的比例对入料装置的定量管9进行调整,既能实现各药物组份间的定量进料又能同时实现各药物组份间的按比例进料。

所述搅拌装置包括搅拌电机11、与搅拌电机11连接的减速机12以及与减速机12输出端连接的搅拌轴13,所述搅拌轴13由上而下设有若干搅拌叶片14,所述搅拌叶片14上设有若干弧形的横向推板15,所述搅拌叶片14的端部设有竖向推板16。搅拌范围大,搅拌效果好,物料混合充分,搅拌效率高。

将多种药物组份分别放到不同的入料装置的出料箱7中,根据药物组份的量、比例调整各定量管的大小,然后分别抓住各入料装置的把手8-1-1使其转动相同的次数,既能实现各药物组份间的定量进料又能同时实现各药物组份间的按比例进料,无需人工称重,降低了操作难度,各药物组份进入罐体1之后,通过搅拌装置进行充分搅拌混合。

工作原理:定量管9在出料孔7-1和落料孔10-1之间转换,当与出料孔7-1重合时完成装料,移开出料孔7-1后就装载了定量的兽药,再与落料孔10-1重合时就会将兽药漏出,完成一次定量进料。通过调整上转轴6-1在下转轴6-2中的长度,进而调整整个转轴6的长度,在此过程中,同时调整上定量管9-1在下定量管9-2中的长度,进而调整整个定量管9的长度,实现定量管9的定量的调整,具体的,当上转轴6-1插入下转轴6-2的长度增加,整个转轴6的长度变短,定量管9的长度变短,定量管9的定量变小。可以根据上述方法结合兽药各药物组份间的配比对各入料装置进行调整,以实现各药物组份间的定量、按比例进料。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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